一种拉光机的模具安装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种拉光机的模具安装装置，包括上模板和下模板，下模板上设置有安装孔，安装孔内设置有模具内套，模具内套包括安装套和空心柱，安装套和空心柱通过圆形连接板连接，空心柱穿过安装孔，安装套为圆形结构且安装套内设置有用于安装磨具的安装槽，空心柱的外壁套设有一轴承；模具内套上套设有一模具外套，模具外套包括设置在安装套外壁的圆形外壳、与圆形外壳连接并用于罩住轴承的圆形罩壳，安装套的外壁固定有两个对称设置的第一连接柱，上模板上固定有两个对称设置的第二连接柱，第一连接柱和第二连接柱一一对应设置，第一连接柱和对应的第二连接柱之间通过一弹簧连接。其有益效果是：可以转动、能够降低不良产品率。

【技术实现步骤摘要】
一种拉光机的模具安装装置
本技术涉及一种拉光机的模具安装装置。
技术介绍
拉光机已经广泛应用于金属型材的拉拔加工，拉光机工作时，夹具夹紧型材，采用单向拉拔方式，金属型材通过切削模具上的切削孔进行切削处理。现有技术中的切削模具都是固定安装的，由于金属型材进入到切削模具中时不能完全保证笔直的，这样使得拉光后的金属型材表面产生振动振纹，而且会造成型材的弯曲。
技术实现思路
本技术要解决的问题是提供一种可以转动、能够降低不良产品率的拉光机的模具安装装置。为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种拉光机的模具安装装置，包括设置在拉光机上的上模板和下模板，所述下模板上设置有安装孔，所述安装孔内设置有模具内套，其特征在于，所述模具内套包括安装套和空心柱，所述安装套和空心柱通过圆形连接板连接，所述空心柱穿过所述安装孔，所述安装套为圆形结构且所述安装套内设置有用于安装磨具的安装槽，所述空心柱的外壁套设有一轴承；所述模具内套上套设有一模具外套，所述模具外套包括设置在所述安装套外壁的圆形外壳、与所述圆形外壳连接并用于罩住所述轴承的圆形罩壳，所述安装套的外壁固定有两个对称设置的第一连接柱，所述上模板上固定有两个对称设置的第二连接柱，所述第一连接柱和第二连接柱一一对应设置，所述第一连接柱和对应的第二连接柱之间通过一弹簧连接。优选地，上述的拉光机的模具安装装置，其中所述安装套、空心柱、连接板一体成型。优选地，上述的拉光机的模具安装装置，其中所述圆形外壳、圆形罩壳一体成型。优选地，上述的拉光机的模具安装装置，其中所述弹簧的两端均设置有挂钩，所述挂钩与所述第一连接柱、第二连接柱可拆卸连接。优选地，上述的拉光机的模具安装装置，其中所述空心柱的外壁与所述安装孔的内壁紧密接触。优选地，上述的拉光机的模具安装装置，其中所述安装套与所述第一连接柱焊接。优选地，上述的拉光机的模具安装装置，其中所述上模板与所述第二连接柱焊接。本技术的技术效果主要体现在：切削模具安装在模具内套内，由于模具内套和模具外套之间设置有轴承，模具内套可以自由的顺时针和逆时针转动，切削模具的转动可配合着金属型材的偏移达到切削均衡，从而降低了不良产品率的产生；第一连接柱和对应的第二连接柱之间通过一弹簧连接，弹簧弹力的作用下，一根金属型材完成拉光后，模具内套可以自动恢复到原位。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1中下模板的A-A向结构示意图；图3为图1中B处局部放大图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1、2、3所示，一种拉光机的模具安装装置，包括设置在拉光机上的上模板11和下模板12，下模板12上设置有安装孔，安装孔内设置有模具内套2，模具内套2包括安装套21和空心柱22，安装套21和空心柱22通过圆形连接板23连接，安装套21、空心柱22、连接板23一体成型。空心柱22穿过安装孔，本技术中的空心柱22的外壁与安装孔的内壁紧密接触。安装套21为圆形结构且安装套21内设置有用于安装磨具的安装槽25，空心柱22的外壁套设有一轴承3；模具内套2上套设有一模具外套4，模具外套4包括设置在安装套21外壁的圆形外壳41、与圆形外壳41连接并用于罩住轴承3的圆形罩壳42，圆形外壳41、圆形罩壳42一体成型。安装套21的外壁焊接有两个对称设置的第一连接柱61，上模板11上焊接有两个对称设置的第二连接柱62，第一连接柱61和第二连接柱62一一对应设置，第一连接柱61和对应的第二连接柱62之间通过一弹簧63连接。本技术中的弹簧63的两端均设置有挂钩91，挂钩91与第一连接柱61、第二连接柱62可拆卸连接。本技术的技术效果主要体现在：切削模具安装在模具内套2内，由于模具内套2和模具外套4之间设置有轴承3，模具内套2可以自由的顺时针和逆时针转动，切削模具的转动可配合着金属型材的偏移达到切削均衡，从而降低了不良产品率的产生；第一连接柱61和对应的第二连接柱62之间通过一弹簧63连接，弹簧63弹力的作用下，一根金属型材完成拉光后，模具内套2可以自动恢复到原位。需要说明的是，本技术使用到的标准零部件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，技术人在此不再详述。以上对本技术的一个实施例进行了详细说明，但内容仅为本技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本技术的专利涵盖范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种拉光机的模具安装装置，包括设置在拉光机上的上模板和下模板，所述下模板上设置有安装孔，所述安装孔内设置有模具内套，其特征在于：所述模具内套包括安装套和空心柱，所述安装套和空心柱通过圆形连接板连接，所述空心柱穿过所述安装孔，所述安装套为圆形结构且所述安装套内设置有用于安装磨具的安装槽，所述空心柱的外壁套设有一轴承；所述模具内套上套设有一模具外套，所述模具外套包括设置在所述安装套外壁的圆形外壳、与所述圆形外壳连接并用于罩住所述轴承的圆形罩壳，所述安装套的外壁固定有两个对称设置的第一连接柱，所述上模板上固定有两个对称设置的第二连接柱，所述第一连接柱和第二连接柱一一对应设置，所述第一连接柱和对应的第二连接柱之间通过一弹簧连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种拉光机的模具安装装置，包括设置在拉光机上的上模板和下模板，所述下模板上设置有安装孔，所述安装孔内设置有模具内套，其特征在于：所述模具内套包括安装套和空心柱，所述安装套和空心柱通过圆形连接板连接，所述空心柱穿过所述安装孔，所述安装套为圆形结构且所述安装套内设置有用于安装磨具的安装槽，所述空心柱的外壁套设有一轴承；所述模具内套上套设有一模具外套，所述模具外套包括设置在所述安装套外壁的圆形外壳、与所述圆形外壳连接并用于罩住所述轴承的圆形罩壳，所述安装套的外壁固定有两个对称设置的第一连接柱，所述上模板上固定有两个对称设置的第二连接柱，所述第一连接柱和第二连接柱一一对应设置，所述第一连接柱和对应的第二连接柱之间通过一弹簧连接。


2.根据权利要求1所述的拉光机的模具安装装...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘伟文，刘沛杰，郑朝旺，黄延威，
申请(专利权)人：广东富成联合金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44