【技术实现步骤摘要】
无酸洗拉拔重叠式压力模设备
本技术涉及一种钢丝拉拔设备,具体涉及一种无酸洗拉拔重叠式压力模设备。
技术介绍
拉拔是金属压力加工方法的一种,即将较大截面积的金属材料强行拉过模孔,以获得所要求的截面形状和尺寸的方法。具体而言,就是将金属线材作坯料,强行拉过与线材截面形状相同或相近而面积较小的模孔。要想实现上述连续拉拔过程,必须具备一些基本条件,如线坯有助于拉拔的涂层、适用于润滑的介质或材料、合适的孔型和模具内表面超高的光洁度等。无酸洗拉拔是指干式拉拔,使用润滑剂是干式拉丝粉。如图1所示,现有的重叠式压力模模具,其结构由压力模模套、压力模、间隔套、石棉垫、工作模以及工作模模套组成。其中间区域是由这六个零件和在线拉拔的钢丝组成压力腔,它是一个高温高压腔体,其压力可达30MPa,温度约200℃,润滑剂在此条件下处于流体状态,可使钢丝得到良好的流体润滑。但是现有的重叠式压力模模具还存在一些缺陷:1、其密封件为石棉垫,材质致密度差,容易产生漏粉,使流体润滑状态受到破坏;2、压力模系数设置不合理,导致压力腔的压力和温度不能满足流体润滑的条件;3、间隔套为普碳钢,没有做热处理,其内表面为圆柱面,容易变形,变形后产生漏粉;4、密封件由于材质问题,设置的太薄容易损毁,因此只能设置的较厚,使得模具轴向长度较大,密封性变差;4、拉拔速度只能达到5.5m/s,且容易结焦、漏粉、大模和刮伤钢丝。
技术实现思路
技术目的:为了克服现有技术的缺陷,本技术提供一种无酸洗拉拔重叠式压力模设备 ...
【技术保护点】
1.一种无酸洗拉拔重叠式压力模设备,其特征在于,包括间隔套(3)、压力模组件、工作模组件、以及分别设置在间隔套(3)两侧的密封紫铜垫(4);所述间隔套(3)的两侧表面分别开设有卸荷槽(33);所述压力模组件和所述工作模组件分别设置在间隔套(3)的两侧并将所述密封紫铜垫(4)压在对应侧面的卸荷槽(33)内。/n
【技术特征摘要】
1.一种无酸洗拉拔重叠式压力模设备,其特征在于,包括间隔套(3)、压力模组件、工作模组件、以及分别设置在间隔套(3)两侧的密封紫铜垫(4);所述间隔套(3)的两侧表面分别开设有卸荷槽(33);所述压力模组件和所述工作模组件分别设置在间隔套(3)的两侧并将所述密封紫铜垫(4)压在对应侧面的卸荷槽(33)内。
2.根据权利要求1所述的无酸洗拉拔重叠式压力模设备,其特征在于,所述间隔套(3)包括套筒(31)、设置于套筒(31)中间的隔断部(32)、开设于所述隔断部(32)中心的轴向贯通孔(34);所述卸荷槽(33)分别设置在隔断部(32)的两侧并围绕在所述轴向贯通孔(34)的外周。
3.根据权利要求2所述的无酸洗拉拔重叠式压力模设备,其特征在于,所述轴...
【专利技术属性】
技术研发人员:黄伟良,苟光荣,
申请(专利权)人:泰州知友钢线有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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