一种铜棒表面清理装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种铜棒表面清理装置，包括对称设置的左支撑板和右支撑板，左支撑板和右支撑板通过连接板连接，连接板上可转动设置有两个转动轮，两个转动轮通过连接轴连接，连接板上设置有用于驱动连接轴转动的驱动装置，连接轴上设置有至少两个凸轮，左支撑板和右支撑板的内壁分别通过一固定架连接有伸缩装置，伸缩装置的底部可转动设置有一滚轮，滚轮分别与一凸轮的上表面接触；左支撑板和右支撑板之间设置有一放料盘，放料盘的底部均匀的设置有多个通孔，放料盘底部连接有截面为锥形的接料斗，接料斗通过金属软管连接有集料容器，集料容器通过管体连接有抽风泵，伸缩装置的顶部与接料斗连接。其有益效果是：可回收资源、自动化程度高。高。高。

【技术实现步骤摘要】
一种铜棒表面清理装置


[0001]本专利技术涉及自动化设备
，具体讲涉及一种铜棒表面清理装置。

技术介绍

[0002]铜棒生产时需要用到拉光机将铜件表面拉光，在拉光过程中铜棒的表面会产生大量的碎屑，如果不对碎屑进行清理会产生以下问题：1、影响产品的质量；2、铜的价格比较高，会造成资源的浪费。

技术实现思路

[0003]本专利技术要解决的问是提供一种可回收资源、自动化程度高的铜棒表面清理装置。
[0004]为了解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案是：
[0005]一种铜棒表面清理装置，包括对称设置的左支撑板和右支撑板，所述左支撑板和右支撑板通过连接板连接，其特征在于，所述连接板上可转动设置有两个转动轮，两个所述转动轮通过连接轴连接，所述连接板上设置有用于驱动所述连接轴转动的驱动装置，所述连接轴上设置有至少两个凸轮，所述左支撑板和右支撑板的内壁分别通过一固定架连接有伸缩装置，所述伸缩装置的底部可转动设置有一滚轮，所述滚轮分别与一所述凸轮的上表面接触；所述左支撑板和右支撑板之间设置有一放料盘，所述放料盘的底部均匀的设置有多个通孔，所述放料盘底部连接有截面为锥形的接料斗，所述接料斗通过金属软管连接有集料容器，所述集料容器通过管体连接有抽风泵，所述伸缩装置的顶部与所述接料斗连接。
[0006]优选地，上述的铜棒表面清理装置，其中所述驱动装置包括固定在所述连接板上的驱动电机、设置在所述连接轴上的被动轮，所述驱动电机的输出轴上设置有主动轮，所述主动轮与所述被动轮通过皮带连接。r/>[0007]优选地，上述的铜棒表面清理装置，其中所述左支撑板和右支撑板的内壁分别设置有一导向轨，所述放料盘的外壁分别固定有一导向块，所述导向块与所述导向轨滑动连接。
[0008]优选地，上述的铜棒表面清理装置，其中所述左支撑板的外壁固定有一座板，所述抽风泵、集料容器设置在所述座板上。
[0009]优选地，上述的铜棒表面清理装置，其中所述伸缩装置包括固定在所述固定架上的竖直筒体、固定在所述竖直筒体顶端的上盖板、固定在所述竖直筒体底端的下盖板，所述竖直筒体的内腔中滑动设置有滑动座，所述滑动座的顶部固定有穿过所述上盖板并与所述接料斗连接的上支柱，所述滑动座的底部固定有穿过所述下盖板的下支柱，所述下支柱上位于所述下盖板和滑动座之间套设有下弹簧，所述滚轮安装在所述下支柱的底端。
[0010]优选地，上述的铜棒表面清理装置，其中所述上支柱上位于所述上盖板和滑动座之间套设有上弹簧。
[0011]优选地，上述的铜棒表面清理装置，其中所述金属软管远离所述接料斗的端头与所述集料容器的顶端连接。
[0012]优选地，上述的铜棒表面清理装置，其中所述管体远离所述抽风泵的端头与所述集料容器的顶端连接。
[0013]优选地，上述的铜棒表面清理装置，其中所述放料盘包括底板、固定在所述底板顶部边缘处的多块围板，多块所述围板围合形成方形框结构。
[0014]本专利技术的技术效果主要体现在:
[0015](1)、将铜棒平铺放置于放料盘中，在抽风泵的作用下，铜棒表面的碎屑会吸入到集料容器内，这样让铜棒表面更加的光滑和美观，提高了产品的质量；而且可以回收铜资源，节省了企业的成本；
[0016](2)、驱动装置驱动连接轴转动，可以带动凸轮转动，进而带动伸缩装置上下伸缩，最后带动放料盘上下振动，使得放料盘内的铜棒抖动，加快铜棒表面碎屑脱离铜棒，这样设计自动化程度高，提高了工作效率。
附图说明
[0017]图1为本专利技术的结构示意图；
[0018]图2为图1中放料盘的俯视图；
[0019]图3为图1中伸缩装置的纵向剖视图；
[0020]图4为图1中A处局部放大图；
[0021]图5为图1中B处局部放大图。
具体实施方式
[0022]如图1、2、3、4、5所示，一种铜棒表面清理装置，包括对称设置的左支撑板11和右支撑板12，左支撑板11和右支撑板12通过连接板13连接，其中连接板13与左支撑板11和右支撑板12采用焊接的方式连接。连接板13上可转动设置有两个转动轮14。具体实施时，连接板13上设置有轮座10，转动轮14是安装在轮座10上。两个转动轮14通过连接轴15连接，连接板13上设置有用于驱动连接轴15转动的驱动装置，本专利技术中的驱动装置包括固定在连接板13上的驱动电机21、设置在连接轴15上的被动轮22，驱动电机21的输出轴上设置有主动轮23，主动轮23与被动轮22通过皮带25连接。
[0023]连接轴15上设置有两个凸轮31，左支撑板11和右支撑板12的内壁分别通过一固定架32连接有伸缩装置4，伸缩装置4的底部可转动设置有一滚轮40，滚轮40分别与一凸轮31的上表面接触。本专利技术中的左支撑板11和右支撑板12之间设置有一放料盘51，本专利技术中的放料盘51包括底板201、固定在底板201顶部边缘处的多块围板202，多块围板202围合形成方形框结构，其中底板201、围板202一体成型。
[0024]放料盘51的底部均匀的设置有多个通孔52，放料盘41底部连接有截面为锥形的接料斗53，接料斗53的底部通过金属软管54连接有集料容器55，集料容器55通过管体56连接有抽风泵57，伸缩装置4的顶部与接料斗53连接。本专利技术中的左支撑板11的外壁固定有一座板100，抽风泵57、集料容器55安装在座板100上。其中金属软管54远离接料斗53的端头与集料容器55的顶端连接，管体56远离抽风泵57的端头与集料容器55的顶端连接。
[0025]伸缩装置4包括焊接在固定架32上的竖直筒体41、固定在竖直筒体41顶端的上盖板42、固定在竖直筒体41底端的下盖板43，竖直筒体41的内腔中滑动设置有滑动座44，滑动
座44的顶部固定有穿过上盖板42并与接料斗53连接的上支柱45，滑动座44的底部固定有穿过下盖板43的下支柱46，下支柱46上位于下盖板43和滑动座44之间套设有下弹簧47，滚轮40安装在下支柱46的底端；上支柱45上位于上盖板42和滑动座44之间套设有上弹簧49，本专利技术中的伸缩装置4结构简单，弹性性能好，使用寿命长。
[0026]本专利技术中的左支撑板11和右支撑板12的内壁分别设置有一导向轨61，放料盘51的外壁分别固定有一导向块62，导向块62与导向轨61滑动连接，这样设计使得放料盘51上下运动更加的平稳。
[0027]本专利技术的技术效果主要体现在:
[0028](1)、将铜棒平铺放置于放料盘51中，在抽风泵57的作用下，铜棒表面的碎屑会吸入到集料容器55内，这样让铜棒表面更加的光滑和美观，提高了产品的质量；而且可以回收铜资源，节省了企业的成本；
[0029](2)、驱动装置驱动连接轴15转动，可以带动凸轮31转动，进而带动伸缩装置4上下伸缩，最后带动放料盘51上下振动，使得放料盘51内的铜棒抖动，加快铜棒表面碎屑脱离铜棒，这样设计自动化程度高，提高了工作效率。
[0030]以上显示和描述了本专利技术的基本原理本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铜棒表面清理装置，包括对称设置的左支撑板和右支撑板，所述左支撑板和右支撑板通过连接板连接，其特征在于：所述连接板上可转动设置有两个转动轮，两个所述转动轮通过连接轴连接，所述连接板上设置有用于驱动所述连接轴转动的驱动装置，所述连接轴上设置有至少两个凸轮，所述左支撑板和右支撑板的内壁分别通过一固定架连接有伸缩装置，所述伸缩装置的底部可转动设置有一滚轮，所述滚轮分别与一所述凸轮的上表面接触；所述左支撑板和右支撑板之间设置有一放料盘，所述放料盘的底部均匀的设置有多个通孔，所述放料盘底部连接有截面为锥形的接料斗，所述接料斗通过金属软管连接有集料容器，所述集料容器通过管体连接有抽风泵，所述伸缩装置的顶部与所述接料斗连接。2.根据权利要求1所述的铜棒表面清理装置，其特征在于：所述驱动装置包括固定在所述连接板上的驱动电机、设置在所述连接轴上的被动轮，所述驱动电机的输出轴上设置有主动轮，所述主动轮与所述被动轮通过皮带连接。3.根据权利要求1或2所述的铜棒表面清理装置，其特征在于：所述左支撑板和右支撑板的内壁分别设置有一导向轨，所述放料盘的外壁分别固定有一导向块，所述导向块与所述导向轨滑动连接。4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘伟文，刘沛杰，郑朝旺，黄延威，
申请(专利权)人：广东富成联合金属制品有限公司，
类型：发明
国别省市：