一种混凝土搅拌站原料存贮仓制造技术

本实用新型专利技术涉及一种混凝土搅拌站原料存贮仓，包括存贮仓本体，以及设置在本体上与之连通的进料斗，其特征在于，本体内依次从左至右排列设置有多个仓体，且进料斗位于仓体左上方，以及还包括覆盖在每一仓体上端的多个筛板，且各筛板上的筛孔孔径从左至右依次增大，其中所有筛板均朝远离进料斗方向倾斜，且相邻两筛板之间平滑过渡。本实用新型专利技术提供的存贮仓，原料从进料斗进入本体，在进入各个仓体时，被仓体上端的各筛板筛分，筛分后进入仓体进行存贮，同时，由于所有筛板均朝远离进料斗方向倾斜，且相邻两筛板之间平滑过渡，使得进入本体的原料能够朝向远离进料斗方向移动，在移动过程中依次被筛分。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土搅拌站原料存贮仓
本技术涉及原料仓储装置
，尤其涉及一种混凝土搅拌站原料存贮仓。
技术介绍
混凝土搅拌站在工作时，对各中规格的原料要求较高，对不同粒径大小的砂石需要不对。在原料仓库中存贮的砂石原料往往没有进行分级，在搅拌站使用前需要采用分级设备对其进行分级后才能使用，但是分级后的原料往往需要分开存贮，将会占用大量的原料存贮设施设备，且在取用时极为不便。针对以上存在的问题，需要提供一种新型的设备解决所述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种混凝土搅拌站原料存贮仓，在本体内设置多个仓位，对原料进行分级存贮，解决了现有技术中原料不便进行分级存贮的问题。本技术是通过以下技术方案实现：一种混凝土搅拌站原料存贮仓，包括存贮仓本体，以及设置在本体上与之连通的进料斗，本体内依次从左至右排列设置有多个仓体，且进料斗位于仓体左上方，以及还包括覆盖在每一仓体上端的多个筛板，且各筛板上的筛孔孔径从左至右依次增大，其中所有筛板均朝远离进料斗方向倾斜，且相邻两筛板之间平滑过渡。上述技术方案中，原料从进料斗进入本体，在进入各个仓体时，被仓体上端的各筛板筛分，筛分后进入仓体进行存贮，同时，由于所有筛板均朝远离进料斗方向倾斜，且相邻两筛板之间平滑过渡，使得进入本体的原料能够朝向远离进料斗方向移动，在移动过程中依次被筛分。与现有的技术相比，本技术有以下有益之处：在原料进入本体后对其进行筛分，筛分后各个大小的原料分别进入对应的仓体(仓位)进行存贮，且从左至右的原料粒径大小依次增大，使得可以依使用方便地对原料进行取用。附图说明图1为本技术的实施例的内部结构示意图。图2为本技术的实施例的图1中A处放大结构示意图。图中：本体1、进料斗2、仓体3、下料斗4、筛板5、排出通道6、振动板7、振动电机8、通槽9、连接杆10、安装板11、滑动板12、弹簧13、滑动环14。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图1至图2，一种混凝土搅拌站原料存贮仓，包括存贮仓本体1，以及设置在本体1上与之连通的进料斗2供原料进入，本体1内依次从左至右排列设置有多个仓体3，且进料斗2位于仓体3左上方，其中每一仓体3下端均设置有位于本体1外的下料斗4，进入仓体3的原料通过对应的下料斗4进行取用；以及存贮仓还包括覆盖在每一仓体3上端的多个筛板5，且各筛板5上的筛孔孔径从左至右依次增大以使得从左至右的原料粒径大小依次增大，方便原料取用，其中所有筛板5均朝远离进料斗2方向倾斜，且相邻两筛板5之间平滑过渡。优选地，还包括设置在本体1上与之连通的排出通道6，且排出通道6靠近安装位置最低的筛板5设置，这样方便将粒径过大的原料导出存贮仓，进行进一步处理。上述实施例中，原料从进料斗2进入本体1，在进入各个仓体3时，被仓体3上端的各筛板5筛分，筛分后进入仓体3进行存贮，同时，由于所有筛板5均朝远离进料斗2方向倾斜，且相邻两筛板5之间平滑过渡，使得进入本体1的原料能够朝向远离进料斗2方向移动，在移动过程中依次被筛分。优选地，存贮仓还包括安装在本体1上的振动板7，振动板7上板面安装有垂直振动电机8，本体1上端面开设有供振动板7上下移动的通槽9，振动板7下板面连接有下端分别与每一筛板5连接的连接杆10，这样设置通过振动电机8可以驱动所有筛板5在本体1内上下振动，提高筛分效率。优选地，振动板7包括安装板11和与安装板11下板面连接的与通槽9内壁滑动连接的滑动板12，垂直振动电机8安装在安装板11上板面中心位置，且连接杆10连接在滑动板12上，安装板11边缘的垂直投影在本体1上，且安装板11边缘与本体1之间设置有若干弹簧13，且弹簧13下端垂直嵌入本体1上端面内，这样设置使得振动电机8能够稳定地驱动所有筛板5同步上下振动，提高筛分效率。优选地，为了使每一筛板5在上下振动时更加稳定，每一筛板5下板面均连接有与对应仓体3内壁滑动连接的滑动环14，且滑动环14下端与仓体3内壁平滑过渡，在振动过程中滑动环14不与对应仓体3脱离，使得设备运行更加稳定。本实施例在原料进入本体1后对其进行筛分，筛分后各个大小的原料分别进入对应的仓体3(仓位)进行存贮，且从左至右的原料粒径大小依次增大，使得可以依使用方便地对原料进行取用。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混凝土搅拌站原料存贮仓，包括存贮仓本体，以及设置在本体上与之连通的进料斗，其特征在于，本体内依次从左至右排列设置有多个仓体，且进料斗位于仓体左上方，以及还包括覆盖在每一仓体上端的多个筛板，且各筛板上的筛孔孔径从左至右依次增大，其中所有筛板均朝远离进料斗方向倾斜，且相邻两筛板之间平滑过渡。/n

【技术特征摘要】
1.一种混凝土搅拌站原料存贮仓，包括存贮仓本体，以及设置在本体上与之连通的进料斗，其特征在于，本体内依次从左至右排列设置有多个仓体，且进料斗位于仓体左上方，以及还包括覆盖在每一仓体上端的多个筛板，且各筛板上的筛孔孔径从左至右依次增大，其中所有筛板均朝远离进料斗方向倾斜，且相邻两筛板之间平滑过渡。


2.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站原料存贮仓，其特征在于，每一仓体下端均设置有位于本体外的下料斗。


3.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站原料存贮仓，其特征在于，还包括设置在本体上与之连通的排出通道，且排出通道靠近安装位置最低的筛板设置。


4.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：匡玲，
申请(专利权)人：湖北广盛装配式建筑有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42