一种带钢生产用淬火抹油机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带钢生产用淬火抹油机，包括机箱，机箱的顶部通过铰链转动连接有顶盖，顶盖的顶部设置有储油箱，机箱和顶盖的两侧均开有过孔，过孔的内部设置有带钢，机箱的底部设置有储液盒，机箱和顶盖的内部均设置有转动轴，且两个转动轴的外臂分别设置有从动刷辊和主动刷辊，从动刷辊和主动刷辊内部的转动轴一端分别套接有从动齿轮和主动齿轮，顶盖的一侧通过螺栓安装有驱动电机，驱动电机的输出轴连接在带有主动齿轮的转动轴一端。本实用新型专利技术主动刷辊和从动刷辊对带钢上下同时进行抹油，提高了带钢生产用淬火抹油的效率，便于主动刷辊进行对带钢进行抹油，提高带钢生产用淬火抹油机使用的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种带钢生产用淬火抹油机
本技术涉及带钢生产
，尤其涉及一种带钢生产用淬火抹油机。
技术介绍
带钢是各类轧钢企业为了适应不同工业部门工业化生产各类金属或机械产品的需要而生产的一种窄而长的钢板。带钢又称钢带，是宽度在1300mm以内，长度根据每卷的大小略有不同，在带钢生产时需要用到抹油机。现有技术中的钢带抹油机，不能对带钢上下同时进行抹油，导致带钢生产用淬火抹油的效率相对较低，不便于主动刷辊进行对带钢进行抹油，同时带钢生产用淬火抹油机使用的稳定性相对较差。因此，亟需设计一种带钢生产用淬火抹油机来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种带钢生产用淬火抹油机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种带钢生产用淬火抹油机，包括机箱，所述机箱的顶部通过铰链转动连接有顶盖，所述顶盖的顶部设置有储油箱，所述机箱和顶盖的两侧均开有过孔，所述过孔的内部设置有带钢，所述机箱的底部设置有储液盒，所述机箱和顶盖的内部均设置有转动轴，且两个转动轴的外臂分别设置有从动刷辊和主动刷辊，所述从动刷辊和主动刷辊内部的转动轴一端分别套接有从动齿轮和主动齿轮，所述顶盖的一侧通过螺栓安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴连接在带有主动齿轮的转动轴一端。进一步的，所述机箱的两侧底部均焊接有两个安装板，所述安装板的顶部开有安装孔，所述机箱和顶盖的一侧均焊接有两个连接板，且两个相邻连接板之间通过螺栓固定连接。进一步的，所述储油箱的一侧设置有观察窗，所述储油箱的顶部连通有螺纹管，所述螺纹管的外壁螺纹连接有螺纹盖。进一步的，所述储油箱的一侧连通有连接管，所述连接管的一侧设置有输油阀，所述连接管的一端连接有软管，且软管的一端位于储液盒的内部。进一步的，所述机箱和顶盖的内部一侧均通过螺栓安装有固定板，所述固定板的一侧设置有刮板。进一步的，所述顶盖的内部通过螺栓安装有输液泵，所述输液泵的输入端连接有导液管，所述输液泵的输出端连接有输液管，且输液管的底部连接有若干喷头。本技术的有益效果为：1.通过设置的驱动电机、齿轮和刷辊，驱动电机带动主动齿轮转动，主动齿轮带动从动齿轮转动，从而使主动刷辊和从动刷辊对带钢上下同时进行抹油，提高了带钢生产用淬火抹油的效率。2.通过设置的输液泵、输液管和喷头，输液泵能够将储液盒内的油输送到输液管内，然后油通过输液管底部的喷头喷到主动刷辊上，便于主动刷辊进行对带钢进行抹油。3.通过设置的连接板和顶盖，顶盖通过铰链转动连接在机箱上，便于使用者清理机箱的内部，同时通过连接板进行对顶盖和机箱进行连接，提高顶盖使用用时的稳定性。4.通过设置的安装板和安装孔，机箱通过安装板能够进行固定到指定位置，通过螺栓和安装孔配合，能够使安装板固定到配套的设备上，提高带钢生产用淬火抹油机使用的稳定性。附图说明图1为本技术提出的一种带钢生产用淬火抹油机的整体结构示意图；图2为本技术提出的一种带钢生产用淬火抹油机的内部结构示意图；图3为本技术提出的一种带钢生产用淬火抹油机的侧面平面结构示意图；图4为本技术提出的一种带钢生产用淬火抹油机的喷头结构示意图。图中：1机箱、2顶盖、3储油箱、4过孔、5带钢、6安装板、7安装孔、8连接板、9观察窗、10螺纹盖、11连接管、12输油阀、13储液盒、14固定板、15刮板、16转动轴、17从动刷辊、18主动刷辊、19软管、20输液泵、21导液管、22输液管、23驱动电机、24主动齿轮、25从动齿轮、26喷头。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。请同时参见图1至图4，一种带钢生产用淬火抹油机，包括机箱1，机箱1的顶部通过铰链转动连接有顶盖2，顶盖2的顶部设置有储油箱3，储油箱3能够进行对带钢5使用的油进行储存，机箱1和顶盖2的两侧均开有过孔4，过孔4的内部设置有带钢5，机箱1的底部设置有储液盒13，储液盒13便于对从动刷辊25不断的进行供油，机箱1和顶盖2的内部均设置有转动轴16，且两个转动轴16的外臂分别设置有从动刷辊17和主动刷辊18，从动刷辊17和主动刷辊18内部的转动轴16一端分别套接有从动齿轮25和主动齿轮24，从动齿轮25与主动齿轮24相啮合，顶盖2的一侧通过螺栓安装有驱动电机23，驱动电机23带动主动齿轮24转动，主动齿轮24带动从动齿轮25转动，从而使主动刷辊18和从动刷辊17进行对带钢5进行抹油，提高了带钢5生产用淬火抹油的效率，驱动电机23的输出轴连接在带有主动齿轮24的转动轴16一端。进一步的，机箱1的两侧底部均焊接有两个安装板6，安装板6的顶部开有安装孔7，通过螺栓和安装孔7配合，能够使安装板6固定到配套的设备上，提高带钢5生产用淬火抹油机使用的稳定性，机箱1和顶盖2的一侧均焊接有两个连接板8，连接板8进行对顶盖2和机箱1进行连接，提高顶盖2使用用时的稳定性，且两个相邻连接板8之间通过螺栓固定连接。进一步的，储油箱3的一侧设置有观察窗9，关窗9便于使用者观察储油箱3内的油剩余量，便于及时添加油，储油箱3的顶部连通有螺纹管，螺纹管的外壁螺纹连接有螺纹盖10。进一步的，储油箱3的一侧连通有连接管11，连接管11的一侧设置有输油阀12，连接管11的一端连接有软管19，且软管19的一端位于储液盒13的内部，在储液盒13内部的油用完之后，打开连接管11上的输油阀12，有将通过软管19输送到储液盒13内，提高使用的便利性。进一步的，机箱1和顶盖2的内部一侧均通过螺栓安装有固定板14，固定板14的一侧设置有刮板15，刮板15为橡胶材质，能够清除带钢5表面的杂质。进一步的，顶盖2的内部通过螺栓安装有输液泵20，输液泵20的输入端连接有导液管21，输液泵20的输出端连接有输液管22，且输液管22的底部连接有若本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带钢生产用淬火抹油机，包括机箱(1)，其特征在于，所述机箱(1)的顶部通过铰链转动连接有顶盖(2)，所述顶盖(2)的顶部设置有储油箱(3)，所述机箱(1)和顶盖(2)的两侧均开有过孔(4)，所述过孔(4)的内部设置有带钢(5)，所述机箱(1)的底部设置有储液盒(13)，所述机箱(1)和顶盖(2)的内部均设置有转动轴(16)，且两个转动轴(16)的外臂分别设置有从动刷辊(17)和主动刷辊(18)，所述从动刷辊(17)和主动刷辊(18)内部的转动轴(16)一端分别套接有从动齿轮(25)和主动齿轮(24)，所述顶盖(2)的一侧通过螺栓安装有驱动电机(23)，所述驱动电机(23)的输出轴连接在带有主动齿轮(24)的转动轴(16)一端。/n

【技术特征摘要】
1.一种带钢生产用淬火抹油机，包括机箱(1)，其特征在于，所述机箱(1)的顶部通过铰链转动连接有顶盖(2)，所述顶盖(2)的顶部设置有储油箱(3)，所述机箱(1)和顶盖(2)的两侧均开有过孔(4)，所述过孔(4)的内部设置有带钢(5)，所述机箱(1)的底部设置有储液盒(13)，所述机箱(1)和顶盖(2)的内部均设置有转动轴(16)，且两个转动轴(16)的外臂分别设置有从动刷辊(17)和主动刷辊(18)，所述从动刷辊(17)和主动刷辊(18)内部的转动轴(16)一端分别套接有从动齿轮(25)和主动齿轮(24)，所述顶盖(2)的一侧通过螺栓安装有驱动电机(23)，所述驱动电机(23)的输出轴连接在带有主动齿轮(24)的转动轴(16)一端。


2.根据权利要求1所述的一种带钢生产用淬火抹油机，其特征在于，所述机箱(1)的两侧底部均焊接有两个安装板(6)，所述安装板(6)的顶部开有安装孔(7)，所述机箱(1)和顶盖(2)的一侧均焊接有两个连接板(8)，且两个相邻连接板(8)之间通过螺栓固定连接。

【专利技术属性】
技术研发人员：万敏生，
申请(专利权)人：新余市永利带钢有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36