一种高效双区静电式油雾净化器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效双区静电式油雾净化器，包括荷电区芒刺，荷电区接地极板，集尘区高压极板，集尘区接地极板，固定框，外壳，高压固定杆，接地固定杆，拉环，弹簧电极，绝缘端子和绝缘管。两个所述外壳与四个所述外框构成了一个长方体区域，该区域的前部为荷电区，主要包括所述荷电区芒刺和接地极板，该区域的后部为集尘区，主要包括所述集尘区高压极板和接地极板。两个区分开设置，互不接触，互不导电。本实用新型专利技术通过绝缘管和圆弧形边缘的极板的使用大大增加了模块收集油雾的面积以及集尘区的工作电压，从而提高了模块收集油雾的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高效双区静电式油雾净化器
本技术涉及油雾净化设备
，特别是一种高效双区静电式油雾净化器。
技术介绍
现代制造业中金属切削液的广泛使用造成工厂油雾浓度过高，人体长期暴露于高浓度油雾中患过敏性皮肤病、恶性肿瘤、呼吸道疾病的概率会大大增加。为了降低工厂内油雾的暴露浓度，双区静电油雾器以其压降小效率高的优势得以较快地推广和使用，然而目前市场上的双区静电模块存在结构上的缺陷，这直接导致使用单个模块不能满足工厂内油雾浓度低于0.5mg/m3的要求，通常情况下需要两个或三个模块串联使用，这就造成了模块体积和占地面积过大以及成本增高的问题。
技术实现思路
本技术为解决
技术介绍
中提出的问题，采用的技术方案是：一种高效双区静电式油雾净化器，包括荷电区芒刺，荷电区接地极板，集尘区高压极板，集尘区接地极板，固定框，外壳，高压固定杆，接地固定杆，拉环，弹簧电极，绝缘端子和绝缘管；所述荷电区芒刺和接地极板间隔布置，且间距相等；所述集尘区高压极板和接地极板间隔布置，且间距相等；所述固定框与外壳使用铆钉连接；所述高压固定杆和接地固定杆两端伸出并固定在外壳上；所述荷电区芒刺与集尘区高压极板通过所述高压固定杆外部套有的所述绝缘管来固定；所述荷电区与集尘区接地极板通过所述接地固定杆外部套有的所述绝缘管来固定；所述拉环安装在外壳外表面；所述绝缘端子套在所述高压固定杆外，并使用螺母固定在外壳上；所述弹簧电极与所述高压固定杆采用螺纹的方式连接，并固定于绝缘端子内部。所述高压固定杆和所述接地固定杆两端均车有等距外螺纹。所述荷电区芒刺的上下两端均为圆弧形。所述荷电区接地极板、所述集尘区高压极板和所述集尘区接地极板的四个角均为圆弧形。所述荷电区芒刺、所述荷电区接地极板、所述集尘区高压极板和所述集尘区接地极板均设有孔，其用来穿过所述高压固定杆、所述接地固定杆和所述绝缘管。所述弹簧电极由移动凸台、六角外筒、弹簧和底座组成。所述弹簧位于移动凸台和底座之间，外部套有六角外筒。所述六角外筒与所述底座采用螺纹固定，所述底座内部车有螺纹，并与所述高压固定杆连接。所述荷电区芒刺电极和所述固定框采用304不锈钢材料；所述荷电区接地极板、集尘区高压极板和接地极板、外壳、拉环、高压固定杆、接地固定杆都采用7075航空铝材料；所述绝缘端子和绝缘管采用环氧树脂材料；所述弹簧电极采用黄铜材料。有益效果:本技术对双区静电除油雾模块在结构上进行了改进，主要措施在于对极板尖锐的边角处进行倒角，采用圆弧形边角增大了集尘区能承受的最大高压，另外通过使用绝缘管来固定极板大大减小了极板过孔的直径，最大可能地增大极板收集油雾的面积，进而提高了模块的效率。本技术中绝缘管的作用不仅在于固定极板，而且能起到绝缘的作用，防止高压固定杆穿过接地极板时发生放电现象。与传统模块中金属管相比，绝缘管的使用能够缩小极板中固定杆过孔的直径，从而增大了该模块收集油雾的面积，进而增大模块收集油雾的效率；另外，模块极板的圆弧形边缘也能够防止集尘区高压极板与接地极板由于距离近而发生放电现象，因此能够增大集尘区的工作电压，进而增大模块收集油雾的效率。附图说明图1为本技术的双区静电除油雾模块三维图；图2为双区静电除油雾模块俯视图；图3为双区静电除油雾模块正视图；图4为弹簧电极三维图：a-爆炸图；b-剖面图。附图标记：1—荷电区芒刺，2—荷电区接地极板，3—集尘区高压极板，4—集尘区接地极板，5—固定框，6—外壳，7—接地固定杆，8—高压固定杆，9—弹簧电极，9-1—移动凸台，9-2—六角外筒，9-3—弹簧，9-4—底座，10—拉环，11—绝缘端子，12—绝缘管。具体实施方式下面结合附图和实施例,对本技术的具体实施方式作进一步详细描述，以下实施方式用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1-3所示，一种高效双区静电式油雾净化器，包括荷电区芒刺1，荷电区接地极板2，集尘区高压极板3，集尘区接地极板4，固定框5，外壳6，接地固定杆7，高压固定杆8，弹簧电极9，拉环10，绝缘端子11和绝缘管12。所述荷电区芒刺1和荷电区接地极板2间隔布置，且间距相等；所述集尘区高压极板3和集尘区接地极板4间隔布置，且间距相等；所述固定框5与外壳6使用铆钉连接；所述高压固定杆8和接地固定杆7两端伸出并固定在外壳上；所述荷电区芒刺1与集尘区高压极板3通过所述高压固定杆8外部套有的所述绝缘管来固定；所述荷电区接地极板2与集尘区接地极板4通过所述接地固定杆7外部套有的所述绝缘管12来固定；所述拉环10安装在所述外壳6外表面；所述绝缘端子11套在所述高压固定杆8外，并使用螺母固定在所述外壳6外表面上；所述弹簧电极9与所述高压固定杆8采用螺纹的方式连接，并固定于所述绝缘端子11内部。所述弹簧电极9由移动凸台9-1、六角外筒9-2、弹簧9-3和底座9-4组成，所述弹簧9-3位于移动凸台9-1和底座9-4之间，外部套有六角外筒9-2；所述六角外筒9-2与所述底座9-4采用螺纹固定，所述底座9-4内部车有螺纹，并与所述高压固定杆8连接。本技术收集油雾颗粒的原理如下：高压电源与弹簧电极连接，通过高压固定杆的导电作用，荷电区芒刺和接地极板之间形成不均匀的高压电场，电场中的空气分子发生了电离，油雾颗粒进入荷电区不均匀电场通过与电离出的电荷接触而带上电，接着带电的颗粒进入集尘区，在集尘区高压极板和接地极板形成的均匀电场中被捕集。本技术具体实施方式如下：该模块宽530mm高430mm长410mm，长度方向为气流运动方向，即从荷电区到集尘区的方向。荷电区施加-12kV的高压，集尘区施加-8kV的高压。荷电区芒刺和相邻接地极板间距为24mm，集尘区高压极板和接地极板间距为7mm。荷电区芒刺长50mm宽400mm，相邻放电尖端距离为30mm，采用1mm厚的304不锈钢材料；荷电区接地极板长90mm宽420mm，采用1mm厚的7075航空铝材料。所有荷电区芒刺和接地极板中过高压固定杆的孔径为16mm，过接地固定杆的孔径为6.5mm。集尘区高压极板长300mm高400mm，集尘区接地极板长300mm高420mm，均采用0.5mm厚的7075航空铝材料，所有集尘区高压和接地极板中过高压固定杆的孔径为14mm，过接地固定杆的孔径为6.5mm。高压固定杆直径6mm，长494mm，两端为15mm的M6外螺纹；接地固定杆直径6mm，长474mm，两端为15mm的M6外螺纹。在荷电区使用的绝缘管内径为6.5mm，壁厚4mm，长49mm；在集尘区使用的绝缘管内径为6.5mm，壁厚3mm，长14.5mm。以上所述仅为本技术的实施例,并非因此限制本技术的专利范围,凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效双区静电式油雾净化器，其特征在于，包括荷电区芒刺，荷电区接地极板，集尘区高压极板，集尘区接地极板，固定框，外壳，高压固定杆，接地固定杆，拉环，弹簧电极，绝缘端子和绝缘管；/n两个所述外壳与四个所述固定框构成了一个区域：该区域的前部为荷电区，主要包括所述荷电区芒刺和接地极板；该区域的后部为集尘区，主要包括所述集尘区高压极板和接地极板；该区域的前、后部分开设置，互不接触，互不导电；/n所述荷电区芒刺与集尘区高压极板通过所述高压固定杆外部套有的所述绝缘管来固定；/n所述荷电区接地极板与集尘区接地极板通过所述接地固定杆外部套有的所述绝缘管来固定；/n所述绝缘端子套在高压固定杆外，并固定在外壳上；/n所述弹簧电极与所述高压固定杆采用螺纹的方式连接，并固定于绝缘端子内部。/n

【技术特征摘要】
1.一种高效双区静电式油雾净化器，其特征在于，包括荷电区芒刺，荷电区接地极板，集尘区高压极板，集尘区接地极板，固定框，外壳，高压固定杆，接地固定杆，拉环，弹簧电极，绝缘端子和绝缘管；
两个所述外壳与四个所述固定框构成了一个区域：该区域的前部为荷电区，主要包括所述荷电区芒刺和接地极板；该区域的后部为集尘区，主要包括所述集尘区高压极板和接地极板；该区域的前、后部分开设置，互不接触，互不导电；
所述荷电区芒刺与集尘区高压极板通过所述高压固定杆外部套有的所述绝缘管来固定；
所述荷电区接地极板与集尘区接地极板通过所述接地固定杆外部套有的所述绝缘管来固定；
所述绝缘端子套在高压固定杆外，并固定在外壳上；
所述弹簧电极与所述高压固定杆采用螺纹的方式连接，并固定于绝缘端子内部。


2.根据权利要求1所述的一种高效双区静电式油雾净化器，其特征在于，所述高压固定杆和所述接地固定杆的两端均车有等距外螺纹。


3.根据权利要求1所述的一种高效双区静电式油雾净化器，其特征在于，所述荷电区芒刺的上下两端均为圆弧形。


4.根据权利要求1所述的一种高效双区静电式油雾净化器，其特征在于，所述荷电区接地极板、集尘区高压极板和集尘区接地极板的四个角均为圆弧形。


5.根据权利要求1所述的一种高效双区静电...

【专利技术属性】
技术研发人员：龙正伟，孙静楠，李姗姗，
申请(专利权)人：天津大学，
类型：新型
国别省市：天津;12