一种生产防染剂的设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种生产防染剂的设备，包括反应装置、过滤装置、干燥装置，所述反应装置中的物料通过一号泵进入到过滤装置中；所述过滤装置内部设有过滤网，所述过滤装置右侧设有注料管，所述注料管上分布有喷嘴，所述过滤装置中的物料通过三号泵进入到干燥装置中。本实用新型专利技术所述的防染剂的生产设备便于操作人员操作，可实现产业化生产，能够实现防染剂的一体化生产，能够得到高纯度的防染剂，通过设置注料管和喷嘴，能够有效地清理过滤装置中过滤的杂质，且设置有抽屉，能够实现对过滤网的有效更新换代。

【技术实现步骤摘要】
一种生产防染剂的设备
本技术涉及一种机械设备，具体涉及一种生产防染剂的设备。
技术介绍
防染剂，具有优异的白底防沾，防染效果，在牛仔服装水洗时对织物特别是口袋布的防沾染效果非常显著，减少皂洗时串色，回染及白底污染现象，对织物净洗，提高染料色牢度，防染是防止织物染色时将本不该被染色的目标区域染上颜色，防染可以在染色前通过在目标区域涂上防染剂实现。目前，防染剂的生产效率低，生产需要转移，不能一体化成产，浪费人力成本和时间成本，纯度不高，不利于实现工业化，因此，有必要提供一种生产防染剂的设备。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种生产防染剂的设备，本技术的防染剂生产设备能实现防染剂的一体化生产，生产出的防染剂纯度高且成本低。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种生产防染剂的设备，包括反应装置、过滤装置、干燥装置，所述反应装置中的物料通过一号泵进入到过滤装置中；所述过滤装置内部设有过滤网，所述过滤装置右侧设有注料管，所述注料管上分布有喷嘴，所述过滤装置左侧设有抽屉；所述过滤装置中的物料通过三号泵进入到干燥装置中，所述干燥装置内部设有盛物器皿。优选的，所述过滤装置左侧设有抽屉。优选的，所述过滤装置通过二号泵循环过滤。优选的，所述反应装置顶部设有电动机，所述电动机驱动搅拌杆使搅拌叶转动，所述搅拌杆与反应装置连接处设有密封盖，所述反应装置内部设有加热丝，底部设有支撑架，右上侧设有观察窗，右下侧设有第一出料口，所述第一出料口设有第三阀门，左侧设有泄气口，所述泄气口通过第二阀门控制开关，所述电动机外部设有保护壳，所述电动机左侧设有进料口，所述进料口上方设有第一阀门，所述电动机右侧设有加压阀，所述加压阀右侧设有温度计。优选的，所述过滤装置右侧设有第二出料口，所述第二出料口设有第四阀门。优选的，所述过滤装置中的过滤网之间的距离为15~25mm。优选的，所述过滤装置底部设有支撑架。优选的，所述所述干燥装置内部设有盛物器皿，干燥装置底部设有支撑架。与现有技术相比，本技术的有益效果是：（1）本技术所述的生产防染剂的设备，便于操作人员操作，可实现产业化生产；（2）本技术通过设置二号泵，将物料循环过滤，能够得到高纯度的防染剂；（3）本技术通过设置注料管和喷嘴，能够有效地清理过滤装置中过滤的杂质，且设置有抽屉，能够实现对过滤网的有效更新换代；（4）本技术的生产防染剂的设备，能够实现防染剂的一体化生产。附图说明图1为实施例1的整体结构示意图；图2为实施例2的整体结构示意图；图3为本技术俯视结构示意图；图4为过滤网的平面图。图中：1：反应装置；2：观察窗；3：加热丝；4：第一出料口；5：第三阀门；6：支撑架；7：泄气口；8：第二阀门；9：搅拌叶；10：进料口；11：第一阀门；12：保护壳；13：电动机；14：搅拌杆；15：密封盖；16：加压阀；17：温度计；18：一号泵；19：二号泵；20：过滤装置；21：过滤网；22：支撑架；23：第二出料口；24：第四阀门；25：三号泵；26：干燥装置；27：盛物器皿；28：支撑架；29：注料管；30：喷嘴；31：抽屉。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1、图3、图4，本技术提供一种技术方案：一种生产防染剂的设备，包括反应装置1、过滤装置20、干燥装置26，所述反应装置1内部设有加热丝3，顶部设有电动机13，底部设有支撑架22，右侧设有观察窗2，左侧设有泄气口7，所述泄气口7通过第二阀门8控制开关，所述电动机13外部设有保护壳12，所述电动机13驱动搅拌杆14使搅拌叶9转动，所述搅拌杆14与反应装置1连接处设有密封盖15，所述电动机13左侧设有进料口10，所述进料口10上方设有第一阀门11，所述电动机13右侧设有加压阀16，所述加压阀16右侧设有温度计17，所述反应装置1右侧设有第一出料口4，所述第一出料口4设有第三阀门5，所述反应装置1中的物料通过一号泵18进入到过滤装置20中；所述过滤装置20内部设有过滤网21，底部设有支撑架22，所述过滤装置20右侧设有第二出料口23，所述第二出料口23设有第四阀门24，所述过滤装置20通过二号泵19循环过滤直至达到要求，所述过滤装置20中的物料通过三号泵25进入到干燥装置26中；所述干燥装置26内部设有盛物器皿27，底部设有支撑架28。所述过滤装置20中的过滤网21之间的距离为20mm。工作原理：在使用该搅拌装置时，首先打开第一阀门11是物料进入到反应装置1，启动电动机13驱动搅拌杆14使搅拌叶9搅拌，通过加热丝3来加热，用温度计17来控制反应温度，压力阀16可控制反应装置1内压力，若压力过大，则可以通过泄气口7减压，待反应完全，即可通过第一出料口4出料，通过用一号泵18将料液抽送到过滤装置20中，通过二号泵19可使物料循环过滤，直至合格，过滤完全的物料通过第二出料口23出料，通过用三号泵25将物料抽送到干燥装置26中，盛物器皿27盛放要干燥的物料，干燥完全的物料可通过盛物器皿27取出，取出即得防染剂。实施例2实施例2在实施例1的基础上增加了注料管29、喷嘴30、抽屉31。请参阅图2、图3、图4，本技术提供一种技术方案：一种生产防染剂的设备，包括反应装置1、过滤装置20、干燥装置26，所述反应装置1内部设有加热丝3，顶部设有电动机13，底部设有支撑架22，右侧设有观察窗2，左侧设有泄气口7，所述泄气口7通过第二阀门8控制开关，所述电动机13外部设有保护壳12，所述电动机13驱动搅拌杆14使搅拌叶9转动，所述搅拌杆14与反应装置1连接处设有密封盖15，所述电动机13左侧设有进料口10，所述进料口10上方设有第一阀门11，所述电动机13右侧设有加压阀16，所述加压阀16右侧设有温度计17，所述反应装置1右侧设有第一出料口4，所述第一出料口4设有第三阀门5，所述反应装置1中的物料通过一号泵18进入到过滤装置20中；所述过滤装置20内部设有过滤网21，所述过滤装置20右侧设有注料管29，所述注料管29上分布有喷嘴30，所述过滤装置20左侧设有抽屉31，底部设有支撑架22，所述过滤装置20右侧设有第二出料口23，所述第二出料口23设有第四阀门24，所述过滤装置20通过二号泵19循环过滤直至达到要求，所述过滤装置20中的物料通过三号泵25进入到干燥装置26中；所述干燥装置26内部设有盛物器皿27，底部设有支撑架28。所述过滤装置20中的过滤网21之间的距离为20mm。工作原理：在使用该搅拌装置时，首先打开第一阀门11是物料进入到反应装置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生产防染剂的设备，包括反应装置（1）、过滤装置（20）、干燥装置（26），其特征在于，所述反应装置（1）中的物料通过一号泵（18）进入到过滤装置（20）中；所述过滤装置（20）内部设有过滤网（21），所述过滤装置（20）右侧设有注料管（29），所述注料管（29）上分布有喷嘴（30），所述过滤装置（20）中的物料通过三号泵（25）进入到干燥装置（26）中。/n

【技术特征摘要】
1.一种生产防染剂的设备，包括反应装置（1）、过滤装置（20）、干燥装置（26），其特征在于，所述反应装置（1）中的物料通过一号泵（18）进入到过滤装置（20）中；所述过滤装置（20）内部设有过滤网（21），所述过滤装置（20）右侧设有注料管（29），所述注料管（29）上分布有喷嘴（30），所述过滤装置（20）中的物料通过三号泵（25）进入到干燥装置（26）中。


2.根据权利要求1所述的生产防染剂的设备，其特征在于，所述过滤装置（20）左侧设有抽屉（31）。


3.根据权利要求1所述的生产防染剂的设备，其特征在于，所述过滤装置（20）通过二号泵（19）循环过滤。


4.根据权利要求1所述的生产防染剂的设备，其特征在于，所述反应装置（1）顶部设有电动机（13），所述电动机（13）驱动搅拌杆（14）使搅拌叶（9）转动，所述搅拌杆（14）与反应装置（1）连接处设有密封盖（15），所述反应装置（1）内部设有加热丝（3），底部设有支撑架（6），右上侧设有观察窗（2），右下侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡伟强，
申请(专利权)人：广东科司达新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44