一种便于安装固定及调节的反应搅拌装置制造方法及图纸

技术编号:25591156 阅读:28 留言:0更新日期:2020-09-11 23:49
本实用新型专利技术公开了一种便于安装固定及调节的反应搅拌装置,包括工作平台和反应釜,所述工作平台上设有用于固定所述反应釜的固定组件,所述固定组件包括伸缩柱和弹簧,所述伸缩柱的一端通过铰接组件与所述工作平台铰接,另一端设有固定半环,所述弹簧的两端分别于所述铰接组件和所述固定半环连接,所述反应釜的侧壁上设有开口朝下的安装卡槽,且配置为:所述反应釜与所述工作平台安装后,所述弹簧使所述固定半环在压紧所述反应釜,且所述固定半环嵌入所述安装卡槽。本实用新型专利技术通过改良了装置,使其安装更加方便,减少人工操作。

【技术实现步骤摘要】
一种便于安装固定及调节的反应搅拌装置
本技术涉及机械及化工设备领域,具体为一种便于安装固定及调节的反应搅拌装置。
技术介绍
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器,通过对容器的结构设计与参数配置,实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能,反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品,用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器,例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等;材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基合金及其它复合材料,反应釜是综合反应容器,根据反应条件对反应釜结构功能及配置附件的设计,从开始的进料-反应-出料均能够以较高的自动化程度完成预先设定好的反应步骤,对反应过程中的温度、压力、力学控制(搅拌、鼓风等)、反应物/产物浓度等重要参数进行严格的调控。但是,现有的反应釜安装繁琐,调试不方便,固定不牢靠,检修困难;因此,不满足现有的需求,对此我们提出了一种便于安装固定及调节的反应搅拌装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于安装固定及调节的反应搅拌装置,以解决上述
技术介绍
中提出的反应釜安装繁琐,调试不方便,固定不牢靠,检修困难等问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种便于安装固定及调节的反应搅拌装置,包括工作平台(1)和反应釜(3),所述工作平台(1)上设有用于固定所述反应釜(3)的固定组件,所述固定组件包括伸缩柱(11)和弹簧(10),所述伸缩柱(11)的一端通过铰接组件与所述工作平台(1)铰接,另一端设有固定半环(12),所述弹簧(10)的两端分别于所述铰接组件和所述固定半环(12)连接,所述反应釜(3)的侧壁上设有开口朝下的安装卡槽(13),且配置为:所述反应釜(3)与所述工作平台(1)安装后,所述弹簧(10)使所述固定半环(12)压紧所述反应釜(3)的侧壁,沿水平方向对所述反应釜(3)限位,且所述固定半环(12)嵌入所述安装卡槽(13),沿竖直方向对所述反应釜(3)限位。优选的,所述工作平台(1)上设有用于安装所述反应釜(3)的安装位,所述固定组件设置为多个,并沿所述安装位的周向均匀布置。优选的,所述固定组件包括两条间隔设置的所述伸缩柱(11)和一条所述弹簧(10),两条所述伸缩柱(11)分别设置在所述弹簧(10)的两侧。优选的,所述铰接组件包括轴销(9)和铰接座,所述铰接座通过所述轴销(9)与所述工作平台(1)铰接,所述工作平台(1)上设有安装孔,所述安装孔位于所述安装座的下方,所述安装孔内设有用于推动所述固定组件向上翻转的复位弹簧。优选的,所述反应釜(3)的侧壁上设有加热管端口(5)、温度传感器(14)、水冷管(6)和排水管(7)。优选的,所述反应釜(3)的顶部设有电机(4),所述电机(4)通过连接法兰(15)与搅拌轴(17)连接,所述搅拌轴(17)设置在所述反应釜内,所述搅拌轴(17)上设有搅拌轴叶片(16)。优选的,所述反应釜(3)设置为多个。优选的,所述工作平台(1)的下方设有高压水箱(8)。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、本技术通过固定半环与其他辅助结构配合,在安装时,通过起重机将反应釜吊在安装位上方,慢慢下落,使其与固定半环贴合,在持续下落,使固定半环与安装卡槽贴合,最后与坐落于工作平台的安装位上,本申请,可使反应釜的安装更加方便快捷,减少人工操作;2、本技术通过水冷管向反应釜内壁输送冷水,使其迅速带走反应釜内部的热量,在通过排水管排出至外接水箱内,循环使用可以节约大量水源,减少成本,温度传感器能够周期性的检测,并记录反应釜内的温度,连接法兰能够在后期检修时,可以对搅拌轴进行拆卸工作时减少操作时间,以及提高更换效率。附图说明图1为本技术整体的结构示意图;图2为本技术整体的俯视图;图3为本技术固定半环的局部剖切图;图4为本技术反应釜的内部结构示意图。图中:1、工作平台;2、围栏;3、反应釜;4、电机;5、加热管端口;6、水冷管;7、排水管;8、高压水箱;9、轴销;10、弹簧;11、伸缩柱;12、固定半环;13、安装卡槽;14、温度传感器;15、连接法兰;16、搅拌叶片;17、搅拌轴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。本技术中提到的温度传感器(型号为CWDZ11),电机4(型号为YE2),均可在市场或者私人订购所得。请参阅图1至图4,本技术提供的一种实施例:一种便于安装固定及调节的反应搅拌装置,包括工作平台1,工作平台1上安装有反应釜3,工作平台1的四个端角均安装有围栏2,工作平台1的下方安装有高压水箱8,反应釜3的上端安装有电机4,电机4通过连接法兰15与搅拌轴17连接,搅拌轴17设置在反应釜3内,搅拌轴17上设有搅拌叶片16。反应釜3上端的一侧安装有加热管端口5,反应釜3上端的另一侧安装有水冷管6,水冷管6向反应釜3内壁输送冷水,使其迅速带走反应釜3内部的热量,再通过排水管7排出至水箱内,使冷水循环使用,可以节约大量水源,减少成本。水冷管6穿过工作平台1与高压水箱8通过插接固定,反应釜3的侧壁上安装有温度传感器14,反应釜3与温度传感器14通过螺钉固定,温度传感器14能够周期性的检测,并记录反应釜3内的温度。工作平台1上设有用于固定反应釜3的固定组件,固定组件包括伸缩柱11和弹簧10,伸缩柱11的一端通过铰接组件与工作平台1铰接,另一端设有固定半环12,弹簧10的两端分别与铰接组件和固定半环12连接,反应釜3的侧壁上设有开口朝下的安装卡槽13,且配置为:反应釜3与工作平台1安装后,固定半环12嵌入安装卡槽13。工作平台1上设有用于安装反应釜3的安装位,固定组件设置为多个,并沿安装位的周向均匀布置,由此,使固定组件对反应釜3施加的压力平衡,达到较好的固定效果。工作平台1上的安装位可以是设置在工作平台1上的圆孔,安装时,可通过起重机将反应釜3吊至该圆孔上方,慢慢下落,下落过程中,使反应釜3的侧壁与固定半环12慢慢贴合,继续下放反应釜3,使固定半环12的上部嵌入到安装卡槽13内,此时,在安装卡槽13和固定半环12的作用下,反应釜3被安装到安装位处。反应釜3安装后,弹簧10被压紧,弹簧10使固定半环12在压紧反应釜3的侧壁,沿水平方向对其起到限位的作用,防止反应釜3倾倒、转动,并且具有一定的抗震效果,同时,固定半环12通过安装卡槽13支撑反应釜3,由此沿竖直方向对其起到支撑和限位的作用。优选的,固定组件可以设置为多个,并沿安装位的周向均匀布置,可以增强对反应釜3向上的支撑效果,以及固定的稳固抗震效果。铰接组件包括轴销9和铰接座,铰接座通过轴销9与工作平台1铰接,工作平台1上设有安装孔,安装孔位于安装座的下方,安装孔内设有用于推动固定组件向上翻本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于安装固定及调节的反应搅拌装置,包括工作平台(1)和反应釜(3),其特征在于:所述工作平台(1)上设有用于固定所述反应釜(3)的固定组件,所述固定组件包括伸缩柱(11)和弹簧(10),所述伸缩柱(11)的一端通过铰接组件与所述工作平台(1)铰接,另一端设有固定半环(12),所述弹簧(10)的两端分别于所述铰接组件和所述固定半环(12)连接,所述反应釜(3)的侧壁上设有开口朝下的安装卡槽(13),且配置为:所述反应釜(3)与所述工作平台(1)安装后,所述弹簧(10)使所述固定半环(12)压紧所述反应釜(3)的侧壁,沿水平方向对所述反应釜(3)限位,且所述固定半环(12)嵌入所述安装卡槽(13),沿竖直方向对所述反应釜(3)限位。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于安装固定及调节的反应搅拌装置,包括工作平台(1)和反应釜(3),其特征在于:所述工作平台(1)上设有用于固定所述反应釜(3)的固定组件,所述固定组件包括伸缩柱(11)和弹簧(10),所述伸缩柱(11)的一端通过铰接组件与所述工作平台(1)铰接,另一端设有固定半环(12),所述弹簧(10)的两端分别于所述铰接组件和所述固定半环(12)连接,所述反应釜(3)的侧壁上设有开口朝下的安装卡槽(13),且配置为:所述反应釜(3)与所述工作平台(1)安装后,所述弹簧(10)使所述固定半环(12)压紧所述反应釜(3)的侧壁,沿水平方向对所述反应釜(3)限位,且所述固定半环(12)嵌入所述安装卡槽(13),沿竖直方向对所述反应釜(3)限位。


2.根据权利要求1所述的一种便于安装固定及调节的反应搅拌装置,其特征在于:所述工作平台(1)上设有用于安装所述反应釜(3)的安装位,所述固定组件设置为多个,并沿所述安装位的周向均匀布置。


3.根据权利要求1所述的一种便于...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄强左飞王远近
申请(专利权)人:江苏民生特种设备集团有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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