本实用新型专利技术涉及混料设备技术领域，尤其涉及一种混料装置及通心粉机。混料装置包括混料槽和搅拌机构；搅拌机构包括转轴和搅拌翅，搅拌翅固定于转轴，转轴的两端分别与混料槽可拆卸连接；转轴连接在混料槽上时，搅拌机构能够绕转轴的轴线转动；转轴从混料槽上拆离后，搅拌机构能够从混料槽内取出。通心粉机包括上述混料装置。本实用新型专利技术提供的混料装置及通心粉机，清洗难度较低，省时省工省力，而且清洗效果较好。
【技术实现步骤摘要】
混料装置及通心粉机
本技术涉及混料设备
，尤其涉及一种混料装置及通心粉机。
技术介绍
混料装置是用于将多种物料进行搅拌混合的装置，一般都具有混料槽和搅拌机构，可作为通心粉机的一部分。现有的混料装置在清洗时，搅拌机构仍是处于混料槽内的，在清洗搅拌机构时，混料槽的存在会增大清洗难度；在清洗混料槽时，搅拌机构的存在会增大清洗难度，不但费时费工费力，而且清洗效果较差。综上，如何克服现有的混料装置的上述缺陷是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种混料装置及通心粉机，以缓解现有技术中的混料装置存在的费时费工费力，且清洗效果较差的技术问题。本技术提供的混料装置包括混料槽和搅拌机构。所述搅拌机构包括转轴和搅拌翅，所述搅拌翅固定于所述转轴，所述转轴的两端分别与所述混料槽可拆卸连接。所述转轴连接在所述混料槽上时，所述搅拌机构能够绕所述转轴的轴线转动；所述转轴从所述混料槽上拆离后，所述搅拌机构能够从所述混料槽内取出。优选的，作为一种可实施方式，所述混料槽具有相对设置的第一槽壁和第二槽壁，所述第一槽壁上安装有第一连接组件，所述第二槽壁上安装有第二连接组件；所述第一连接组件与所述转轴的第一端可拆卸连接，所述第二连接组件与所述转轴的第二端可拆卸连接。优选的，作为一种可实施方式，所述第一连接组件包括第一定位轴，所述转轴的第一端开设有第一定位孔，所述第一定位轴具有与所述第一定位孔配合的第一定位部和与所述第一槽壁枢接的枢接部；所述第一定位轴用于与驱动所述转轴转动的驱动机构传动连接，且所述第一定位轴能够带动所述转轴转动。优选的，作为一种可实施方式，所述第一定位孔呈棱柱状。优选的，作为一种可实施方式，所述枢接部与所述第一槽壁通过第一轴承枢接。优选的，作为一种可实施方式，所述第二连接组件包括第二定位轴、轴套和锁紧结构，所述轴套与所述第二槽壁枢接，所述转轴的第二端开设有第二定位孔，所述第二定位轴具有与所述第二定位孔配合的第二定位部和与所述轴套滑动配合的滑动部，所述锁紧结构能够将所述滑动部锁紧在所述轴套上。优选的，作为一种可实施方式，所述锁紧结构包括与所述滑动部固定连接的限位杆，所述轴套上开设有限位孔，所述限位孔包括弧形孔和矩形孔，所述弧形孔沿所述轴套的周向设置，所述矩形孔的一端与所述弧形孔相通，另一端延伸至所述轴套背离所述转轴的一端；所述限位杆能够沿所述限位孔移动，并能卡入所述弧形孔内。优选的，作为一种可实施方式，所述限位孔呈T形或L形。优选的，作为一种可实施方式，所述轴套与所述第二槽壁通过第二轴承枢接。本技术还提供了一种通心粉机，其包括上述混料装置。与现有技术相比，本技术的优点在于：本技术提供的混料装置，主要由混料槽和搅拌机构组成，在搅拌机构的具体结构中设置有转轴以及固定在转轴上的搅拌翅，转轴的两端分别与混料槽可拆卸连接。当转轴安装在混料槽上时，搅拌机构处于混料槽内，此时，转动转轴，整个搅拌机构便会绕转轴的轴线转动，即转轴转动能够带动搅拌翅绕转轴的轴线转动，从而，搅拌翅可对混料槽内的物料进行混合搅拌；当转轴从混料槽上拆离后，搅拌机构能够从混料槽内取出。当需要对混料装置进行清洗时，可将转轴拆离混料槽，并将整个搅拌机构从混料槽内取出，之后，分别对搅拌机构和混料槽进行清洗。因从混料槽内取出的搅拌机构，在清洗时不会受到混料槽的影响，故可降低搅拌机构的清洗难度，而且还能缓解死角位置清洗不到的问题，提高对搅拌机构的清洗效果；因混料槽中的搅拌机构被取出，故在清洗混料槽时不会受到搅拌机构的影响，故可降低混料槽的清洗难度，而且还能缓解死角位置清洗不到的问题，提高对混料槽的清洗效果。综上，本技术提供的混料装置，清洗难度较低，省时省工省力，而且清洗效果较好。本技术提供的通心粉机，包括上述混料装置。因此，本技术提供的通心粉机，具有上述混料装置的所有优点，清洗难度较低，省时省工省力，而且清洗效果较好。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的混料装置的剖视结构示意图；图2为图1中A部分的放大结构示意图；图3为图1中B部分的放大结构示意图；图4为本技术实施例提供的混料装置中的轴套的俯视结构示意图。图标：100－混料槽；200－搅拌机构；300－第一连接组件；400－第二连接组件；500－驱动机构；110－第一槽壁；120－第二槽壁；210－转轴；220－搅拌翅；310－第一定位轴；320－第一轴承；311－第一定位部；312－枢接部；410－第二定位轴；420－轴套；430－限位杆；440－第二轴承；411－第二定位部；412－滑动部；421－限位孔。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面通过具体的实施例并结合附图对本技术做进一步的详细描述。参见图1，本实施例提供的混料装置，主要由混料槽100和搅拌机构200组成，在搅拌机构200的具体结构中设置有转轴210以及固定在转轴210上的搅拌翅220，转轴210的两端分别与混料槽100可拆卸连接。当转轴210安装在混料槽100上时，搅拌机构200处于混料槽100内，此时，转动转轴210，整个搅拌机构200便会绕转轴210的轴线转动，即转轴210转动能够带动搅拌翅220绕转轴210的轴线转动，从而，搅拌翅220可对混料槽100内的物料进行混合搅拌；当转轴210从混料槽100上拆离后，搅拌机构200本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种混料装置，其特征在于，包括混料槽(100)和搅拌机构(200)；/n所述搅拌机构(200)包括转轴(210)和搅拌翅(220)，所述搅拌翅(220)固定于所述转轴(210)，所述转轴(210)的两端分别与所述混料槽(100)可拆卸连接；/n所述转轴(210)连接在所述混料槽(100)上时，所述搅拌机构(200)能够绕所述转轴(210)的轴线转动；所述转轴(210)从所述混料槽(100)上拆离后，所述搅拌机构(200)能够从所述混料槽(100)内取出。/n
【技术特征摘要】
1.一种混料装置，其特征在于，包括混料槽(100)和搅拌机构(200)；
所述搅拌机构(200)包括转轴(210)和搅拌翅(220)，所述搅拌翅(220)固定于所述转轴(210)，所述转轴(210)的两端分别与所述混料槽(100)可拆卸连接；
所述转轴(210)连接在所述混料槽(100)上时，所述搅拌机构(200)能够绕所述转轴(210)的轴线转动；所述转轴(210)从所述混料槽(100)上拆离后，所述搅拌机构(200)能够从所述混料槽(100)内取出。
2.根据权利要求1所述的混料装置，其特征在于，所述混料槽(100)具有相对设置的第一槽壁(110)和第二槽壁(120)，所述第一槽壁(110)上安装有第一连接组件(300)，所述第二槽壁(120)上安装有第二连接组件(400)；所述第一连接组件(300)与所述转轴(210)的第一端可拆卸连接，所述第二连接组件(400)与所述转轴(210)的第二端可拆卸连接。
3.根据权利要求2所述的混料装置，其特征在于，所述第一连接组件(300)包括第一定位轴(310)，所述转轴(210)的第一端开设有第一定位孔，所述第一定位轴(310)具有与所述第一定位孔配合的第一定位部(311)和与所述第一槽壁(110)枢接的枢接部(312)；
所述第一定位轴(310)用于与驱动所述转轴(210)转动的驱动机构(500)传动连接，且所述第一定位轴(310)能够带动所述转轴(210)转动。
4.根据权利要求3所述的混料装置，其特征在于，...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁善锋，马媛媛，冯业凯，冯立民，冯业龙，
申请(专利权)人：济南卓恒膨化机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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