一种压缩空气干燥净化系统技术方案

本发明专利技术提供一种压缩空气干燥净化系统，包括:活塞式空气压缩机，冷却器，油水分离器，螺杆式空气压缩机，缓冲罐，U级预过滤器，H级活性炭微油雾精密过滤器，空气干燥机和F级精密过滤器；所述油水分离器的内部设有圆柱形结构的内仓，且内仓的底部为半圆形结构；所述油水分离器的内部安装圆柱形结构的过滤件，底件是用来设在油水分离器的底部的，使得油水分离器内部的液体可以经过底件排出，而底件的侧边设有排液管道，底件的底部设有密封件，使得液体在排出的时候，可以先将其含有的残渣进行沉淀，使得残渣可以沉淀在密封件的内部，从而便于残渣排出，且若是需要当液体单独取出的时候，可以直接打开密封件，使得液体可以直接向下排出。

【技术实现步骤摘要】
一种压缩空气干燥净化系统
本专利技术属于净化系统
，更具体地说，特别涉及压缩空气干燥净化系统。
技术介绍
现代工业中，安全而且取之不尽的压缩空气是仅次于电力的第二大动力能源，又是具有多种用途的工艺气源。然而含有大量粉尘、冷凝水、铁锈、油污混合在一起的未经处理的压缩空气是最具有腐蚀性的，会使系统中的橡胶、塑料、密封材料变质，堵塞小孔及滤网，造成阀类动作失灵或活动部件卡死、磨损，使气动元件动作失灵和漏气、污染产品，造成金属器件、管道生锈腐蚀。在寒冷地区，水份结冰会造成管道冻结或冻裂，使系统的可靠性和使用寿命大大降低，甚至造成重大的经济损失。所以在压缩空气的使用过程中需要经过干燥净化系统对其进行干燥及过滤净化。而在压缩空气干燥净化系统中，通常需用到油水分离器，用来将水与废油进行分离。例如申请号：CN201811649678.7中涉及一种压缩空气干燥系统，包括空压机、冷冻式干燥机、吸附式干燥机以及相应的前置、后置和精过滤器；空压机出口压缩空气先经过缓冲罐和冷冻式干燥机除水后进入一级储气罐，当环境气温较高时，一级储气罐排气直接接至仪表用和工艺用压缩空气母管；环境气温较低时，一级储气罐排气经过精过滤器和吸附式干燥机后接至二级储气罐，再接入仪表用和工艺用压缩空气母管。本专利技术通过自动切换干燥的方式，在节能的前提下满足工艺用压缩空气的在环境温度低时的压力露点需求。基于现有技术发现，现有的压缩空气干燥净化系统的油水分离器在使用的时候，在液体排出的时候，无法将其内部含有的残渣进行沉淀收集，无法将其残渣收集进行集中处理，且现有的压缩空气干燥净化系统的油水分离器在使用的时候，其连接端位置密封性不好，长期使用之后，容易出现老化的现象，从而容易导致液体泄漏。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种压缩空气干燥净化系统，以解决现有的压缩空气干燥净化系统的油水分离器在使用的时候，在液体排出的时候，无法将其内部含有的残渣进行沉淀收集，无法将其残渣收集进行集中处理，且现有的压缩空气干燥净化系统的油水分离器在使用的时候，其连接端位置密封性不好，长期使用之后，容易出现老化的现象，从而容易导致液体泄漏的问题。本专利技术一种压缩空气干燥净化系统的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：一种压缩空气干燥净化系统，包括活塞式空气压缩机，冷却器，油水分离器，螺杆式空气压缩机，缓冲罐，U级预过滤器，H级活性炭微油雾精密过滤器，空气干燥机和F级精密过滤器；所述活塞式空气压缩机下线设有冷却器，且冷却器的下线设有油水分离器；所述油水分离器下线设有螺杆式空气压缩机，且螺杆式空气压缩机的下线设有缓冲罐；所述缓冲罐的下线设有U级预过滤器，且U级预过滤器的下线设有H级活性炭微油雾精密过滤器；所述H级活性炭微油雾精密过滤器下线设有空气干燥机，且空气干燥机的下线设有F级精密过滤器；所述油水分离器的内部设有圆柱形结构的内仓，且内仓的底部为半圆形结构；所述油水分离器的内部安装圆柱形结构的过滤件，且过滤件为可压缩挤压滤油的过滤海绵；所述支撑件包括有插杆；所述支撑件为矩形结构，且支撑件的底部设有支撑脚，并且支撑脚的底部外侧为倾斜状结构；所述支撑件的顶端设有矩形槽，且矩形槽的内部边角位置设有圆柱形结构的插杆，且插杆插入安装在插槽的内部；所述支撑件安装在油水分离器底部，且支撑件顶端的矩形槽内部插入安装有油水分离器的底端；所述底件的顶端与油水分离器的底部中间位置相连接，且底件的侧边设有出液口；所述顶板包括有接触件；所述顶板为矩形板状结构，且顶板的边角位置设有安装孔；所述顶板的底部设有环状结构的插件，且插件的底部安装有接触件；所述接触件为环状结构，且接触件的顶端设有环状结构的内槽，并且接触件为橡胶材质；所述顶板安装在油水分离器的顶端，且顶板底部的插件以及接触件插入安装在密封槽的内部；所述顶件安装顶板的顶端，且顶件底部的固定槽设在顶板的底部中间位置；所述连接头设在顶件的顶端；所述压件通过嵌入的方式插入在油水分离器的内部。进一步的，所述油水分离器包括有挡件，插槽，密封槽，顶块；所述油水分离器为矩形结构，且油水分离器的内部底端通过连接板安装有挡件；所述油水分离器的底部边角位置设有圆柱形结构的插槽，且插槽的底端为喇叭状结构；所述油水分离器的顶端设有环状结构的密封槽，且密封槽的底部设有数个中间凸起圆柱形结构的移动槽，且移动槽的内部通过弹簧安装有中间凸起圆柱形结构的顶块；所述密封槽为可嵌入密封结构。进一步的，所述F级精密过滤器的内部安装有滤芯，且F级精密过滤器的内部中间位置设有分隔板，并且分隔板的两面分别朝向进气管与出气管，且分隔板的左端上方与进气管上方相连接，且分隔板的右端下方与出气管下方相连接。进一步的，所述底件包括有安装槽，密封件；所述底件为圆柱形结构，且底件的内部底端两侧设有安装槽，并且安装槽为L形结构；所述底件的内部嵌入安装有密封件，且密封件为圆柱形结构；所述密封件的内部为凹槽状结构，且密封件的内部顶端为倾斜状结构；所述密封件的顶端两侧设有矩形结构的卡块，且卡块插入安装在安装槽的内部；所述密封件的底部两侧设有L形结构的拉件；所述底件为可移动密封结构。进一步的，所述顶件包括有固定块，固定槽；所述顶件为圆柱形结构，且顶件的底部外侧设有环状结构的橡胶环；所述顶件的底部两侧设有固定块，且固定块为矩形结构；所述固定槽为圆形结构，且固定槽的底部两侧设有矩形结构的通过槽，并且通过槽的顶端侧边为倾斜状结构；所述顶件的底部插入安装在固定槽的内部；所述顶件为可拆卸安装结构。进一步的，所述连接头包括有垫板，密封环；所述连接头为圆形板状结构，且连接头的顶端内部设有凹槽；所述连接头的顶端内侧为倾斜状结构，且连接头的底部通过嵌入的方式安装有垫板，且垫板为环状板状结构；所述连接头的内部设有数个密封环，且密封环的截面为三角形结构；所述垫板以及密封环为橡胶材质；所述连接头为可连接密封结构。进一步的，所述压件包括有连接槽和控制杆；所述压件为圆形板状结构，压件的底部外侧为倾斜状结构；所述压件的顶端中间位置设有连接槽，且连接槽为球形结构；所述控制杆的中间位置为T形结构，且控制杆的两侧为L形结构；所述控制杆的底部设有球形连接件，且球形连接件嵌入安装在连接槽的内部；所述压件为可操控移动结构。与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：在本装置中，设置了底件以及连接头，此处的底件是用来设在油水分离器的底部的，使得油水分离器内部的液体可以经过底件排出，而底件的侧边设有排液管道，底件的底部设有密封件，使得液体在排出的时候，可以先将其含有的残渣进行沉淀，使得残渣可以沉淀在密封件的内部，从而便于残渣排出，且若是需要当液体单独取出的时候，可以直接打开密封件，使得液体可以直接向下排出，而安装槽则是用来使密封件的卡块嵌入的，使得安装槽可以对密封件进行导向安装以及固定，使得密封件可以牢固的安装使用，而密封件则是用来通过卡块安装在底件的底部的，密封件的顶端内部为倾斜状结构，是为了使得残渣在沉淀的时候，可以流畅的进入到密封件的内部，不会出现边沿位置产生残留，而密封件外侧的拉件则是用来本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压缩空气干燥净化系统，其特征在于：包括：活塞式空气压缩机(1)，冷却器(2)，油水分离器(3)，螺杆式空气压缩机(4)，缓冲罐(5)，U级预过滤器(6)，H级活性炭微油雾精密过滤器(7)，空气干燥机(8)和F级精密过滤器(9)；所述活塞式空气压缩机(1)下线设有冷却器(2)，且冷却器(2)的下线设有油水分离器(3)；所述油水分离器(3)下线设有螺杆式空气压缩机(4)，且螺杆式空气压缩机(4)的下线设有缓冲罐(5)；所述缓冲罐(5)的下线设有U级预过滤器(6)，且U级预过滤器(6)的下线设有H级活性炭微油雾精密过滤器(7)；所述H级活性炭微油雾精密过滤器(7)下线设有空气干燥机(8)，且空气干燥机(8)的下线设有F级精密过滤器(9)；所述油水分离器(3)的内部设有圆柱形结构的内仓，且内仓的底部为半圆形结构；所述油水分离器(3)的内部安装圆柱形结构的过滤件，且过滤件为可压缩挤压滤油的过滤海绵；所述支撑件(10)包括有插杆(1001)；所述支撑件(10)为矩形结构，且支撑件(10)的底部设有支撑脚，并且支撑脚的底部外侧为倾斜状结构；所述支撑件(10)的顶端设有矩形槽，且矩形槽的内部边角位置设有圆柱形结构的插杆(1001)，且插杆(1001)插入安装在插槽(302)的内部；所述支撑件(10)安装在油水分离器(3)底部，且支撑件(10)顶端的矩形槽内部插入安装有油水分离器(3)的底端；所述底件(11)的顶端与油水分离器(3)的底部中间位置相连接，且底件(11)的侧边设有出液口；所述顶板(12)包括有接触件(1201)；所述顶板(12)为矩形板状结构，且顶板(12)的边角位置设有安装孔；所述顶板(12)的底部设有环状结构的插件，且插件的底部安装有接触件(1201)；所述接触件(1201)为环状结构，且接触件(1201)的顶端设有环状结构的内槽，并且接触件(1201)为橡胶材质；所述顶板(12)安装在油水分离器(3)的顶端，且顶板(12)底部的插件以及接触件(1201)插入安装在密封槽(303)的内部；所述顶件(13)安装顶板(12)的顶端，且顶件(13)底部的固定槽(1302)设在顶板(12)的底部中间位置；所述连接头(14)设在顶件(13)的顶端；所述压件(15)通过嵌入的方式插入在油水分离器(3)的内部。/n...

【技术特征摘要】
1.一种压缩空气干燥净化系统，其特征在于：包括：活塞式空气压缩机(1)，冷却器(2)，油水分离器(3)，螺杆式空气压缩机(4)，缓冲罐(5)，U级预过滤器(6)，H级活性炭微油雾精密过滤器(7)，空气干燥机(8)和F级精密过滤器(9)；所述活塞式空气压缩机(1)下线设有冷却器(2)，且冷却器(2)的下线设有油水分离器(3)；所述油水分离器(3)下线设有螺杆式空气压缩机(4)，且螺杆式空气压缩机(4)的下线设有缓冲罐(5)；所述缓冲罐(5)的下线设有U级预过滤器(6)，且U级预过滤器(6)的下线设有H级活性炭微油雾精密过滤器(7)；所述H级活性炭微油雾精密过滤器(7)下线设有空气干燥机(8)，且空气干燥机(8)的下线设有F级精密过滤器(9)；所述油水分离器(3)的内部设有圆柱形结构的内仓，且内仓的底部为半圆形结构；所述油水分离器(3)的内部安装圆柱形结构的过滤件，且过滤件为可压缩挤压滤油的过滤海绵；所述支撑件(10)包括有插杆(1001)；所述支撑件(10)为矩形结构，且支撑件(10)的底部设有支撑脚，并且支撑脚的底部外侧为倾斜状结构；所述支撑件(10)的顶端设有矩形槽，且矩形槽的内部边角位置设有圆柱形结构的插杆(1001)，且插杆(1001)插入安装在插槽(302)的内部；所述支撑件(10)安装在油水分离器(3)底部，且支撑件(10)顶端的矩形槽内部插入安装有油水分离器(3)的底端；所述底件(11)的顶端与油水分离器(3)的底部中间位置相连接，且底件(11)的侧边设有出液口；所述顶板(12)包括有接触件(1201)；所述顶板(12)为矩形板状结构，且顶板(12)的边角位置设有安装孔；所述顶板(12)的底部设有环状结构的插件，且插件的底部安装有接触件(1201)；所述接触件(1201)为环状结构，且接触件(1201)的顶端设有环状结构的内槽，并且接触件(1201)为橡胶材质；所述顶板(12)安装在油水分离器(3)的顶端，且顶板(12)底部的插件以及接触件(1201)插入安装在密封槽(303)的内部；所述顶件(13)安装顶板(12)的顶端，且顶件(13)底部的固定槽(1302)设在顶板(12)的底部中间位置；所述连接头(14)设在顶件(13)的顶端；所述压件(15)通过嵌入的方式插入在油水分离器(3)的内部。


2.如权利要求1所述压缩空气干燥净化系统，其特征在于：所述油水分离器(3)包括有挡件(301)，插槽(302)，密封槽(303)，顶块(304)；所述油水分离器(3)为矩形结构，且油水分离器(3)的内部底端通过连接板安装有挡件(301)；所述油水分离器(3)的底部边角位置设有圆柱形结构的插槽(302)，且插槽(302)的底端为喇叭状结构；所述油水分离器(3)的顶端设有环状结构的密封槽(303)，且密封槽(303)的底部设有数个中间凸起圆柱形结构的移动槽，且移动槽的内部通过弹簧安装有中间凸起圆柱形结构的顶块(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶一舟，张寿根，肖翰，俞峰，萧亚兵，
申请(专利权)人：浙江固特气动科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33