一种带气缸及加热头的补强装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种带气缸及加热头的补强装置，涉及柔性线路板补强板装配领域，包括固定工作台、升降气缸和补强模具，固定工作台上设有升降气缸，补强模具包括固定板、加热装置和定位装置，固定工作台上设有定位基座，定位基座上开设有定位销孔，定位销孔内活动设有定位销，定位销孔内设有复位装置，复位装置包括螺丝底座和压缩弹簧，定位销孔下端套设有螺丝底座，螺丝底座与定位销之间夹设有压缩弹簧，升降气缸连接设有固定板，固定板上于每一定位销孔上方均设有加热装置。有效的解决了定位针顶伤FPC的问题，可以有效的解决柔性线路板和补强片的偏位问题，提高了产品的良品率。

【技术实现步骤摘要】
一种带气缸及加热头的补强装置
本技术涉及柔性线路板补强板装配领域，特别是涉及一种带气缸及加热头的补强装置。
技术介绍
随着时代的发展柔性线路板在不断的升级改进、5G、医疗、汽车产品、对FPC的补强板的对位精度要求越来越高，对于补强的可靠性要求更加严格，在目前的行业里装配贴厚FR4、厚钢片补强等都是采用夹具装定位针的方式，定位针使用久了很容易变形，从而会导致大量的补强板偏位、精度达不到要求、补强套下去的时候顶到定位针导致补强划伤、压痕，层压时偏位、补强分层，SMT等元器件偏位导致补强与元器件上下不一致起不到补强承载的作用，严重影响了产品的外观及产品的使用寿命，达不到客户的要求，可靠性存在严重隐患，可能导致大量的补强偏位，柔性线路板顶伤、补强分层、严重的还可能导致补强及元器件脱落直接导致报废。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种带气缸及加热头的补强装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种带气缸及加热头的补强装置，包括固定工作台、升降气缸和补强模具，所述固定工作台上设有升降气缸，补强模具包括固定板、加热装置和定位装置，所述固定工作台上设有定位基座，所述定位基座上开设有定位销孔，所述定位销孔内活动设有定位销，所述定位销孔内设有用于驱动定位销复位的复位装置，所述复位装置包括螺丝底座和压缩弹簧，所述定位销孔下端套设有螺丝底座，所述螺丝底座与定位销之间夹设有压缩弹簧，所述升降气缸的活塞杆末端设有固定板，所述固定板上于每一定位销孔正上方均设有加热装置，所述固定板设有空气输送装置。进一步地，所述固定板水平贯穿有控卡板，控卡板开设有供加热装置贯穿的卡槽。进一步地，所述定位基座为铜质的实心块状体，所述定位基座呈长方体。进一步地，所述定位销包括圆柱面和水平光滑的端面，所述定位销圆柱面与端面之间采用光滑圆弧过渡。解决柔性线路板被定位针顶伤的问题。进一步地，所述固定工作台上设有固定导柱，所述固定工作台上矩形阵列设有供固定导柱嵌设的安装孔。进一步地，所述加热装置连接有温控器，所述固定板侧面设有温度控制箱，温控器设置于温度控制箱内。进一步地，所述空气输送装置的底部固定连接有空气弹簧，所述空气弹簧的底部抵触加热装置。进一步地，所述加热装置为加热棒和限位环，加热棒上设有限位环，限位环与卡槽过盈配合。进一步地，所述空气输送装置包括用于排空空气弹簧或以压缩空气填充空气弹簧的导气管、空气弹簧阀和压力表，空气弹簧与空气弹簧阀通过导气管气动连接，导气管上设有压力表。进一步地，定位基座上设有载板，载板上于每一定位销孔正上方均开设有若干与待补强线路板形状相适配的线路板卡槽。本技术的有益效果为：有效的解决了定位针顶伤FPC的问题，可以有效的解决柔性线路板和补强片的偏位问题，从而可以提升补强板的可靠性，提高了产品的良品率。附图说明附图对本技术作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本技术的任何限制。图1为本技术一实施例提供的带气缸及加热头的补强装置的结构示意图；图2为本技术一实施例提供的补强模具的结构示意图；图3为本技术一实施例提供的带气缸及加热头的补强装置的结构示意图。图中标记：1为气压表，2为控卡板，3为定位销孔，4为导气管，5为螺丝底座，6为温度控制箱，7为气缸，8为固定板，9为加热棒，10为补强卡槽，11为定位销，12为定位基座，13为固定工作台，14为固定导柱。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。在本技术中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、左、右”通常是指如图1所示的上下左右。“内、外”是指具体轮廓上的内与外。“远、近”是指相对于某个部件的远与近。如图1-图3中所示，本技术一实施例提供的一种带气缸及加热头的补强装置，包括固定工作台、升降气缸和补强模具，所述固定工作台上设有升降气缸，补强模具包括固定板、加热装置和定位装置，所述固定工作台上设有定位基座，所述定位基座上开设有定位销孔，所述定位销孔内活动设有定位销，所述定位销孔内设有用于驱动定位销复位的复位装置，所述复位装置包括螺丝底座和压缩弹簧，所述定位销孔下端套设有螺丝底座，所述螺丝底座与定位销之间夹设有压缩弹簧，所述升降气缸的活塞杆末端设有固定板，所述固定板上于每一定位销孔正上方均设有加热装置，所述固定板设有空气输送装置。所述固定板水平贯穿有控卡板，控卡板开设有供加热装置贯穿的卡槽。所述定位基座为铜质的实心块状体，所述定位基座呈长方体。所述定位销包括圆柱面和水平光滑的端面，所述定位销圆柱面与端面之间采用光滑圆弧过渡。解决柔性线路板被定位针顶伤的问题。所述固定工作台上设有固定导柱，所述固定工作台上矩形阵列设有供固定导柱嵌设的安装孔。所述空气输送装置的底部固定连接有空气弹簧，所述空气弹簧的底部抵触加热装置。所述加热装置连接有温控器，所述固定板侧面设有温度控制箱，温控器设置于温度控制箱内。所述加热装置为加热棒和限位环，加热棒上设有限位环，限位环与卡槽过盈配合。所述空气输送装置包括用于排空空气弹簧或以压缩空气填充空气弹簧的导气管、空气弹簧阀和压力表，空气弹簧与空气弹簧阀通过导气管气动连接，导气管上设有压力表。定位基座上设有载板，载板上于每一定位销孔正上方均开设有若干与待补强线路板形状相适配的线路板卡槽。本技术的工作原理为：在装配工序做一台带加热头的定位装置，装置设计是采用长18㎝、宽32㎝、高25㎝的铜条，在铜条上采用线切割的方式割三个孔，根据补强的厚度及尺寸围绕孔的中心使用高精密铣床开槽，精度可达到±0.05mm，槽的深度必须比补强的厚度浅0.3mm，从孔内底部装入弹簧将可调整螺丝装上，从顶端在孔内装上销钉，接触产品面的销钉一端倒角打磨光滑，把整块做好的定位装置固定到工作台上，上面对准开槽的位置加装三个固定的加热装置，单头加热棒直径规格Φ：10*100mm、220V，加热棒上下移动靠气缸控制气缸压力控制在0.6Mpa±0.05Mpa，加热棒温度由温控系统控制，温度可根据不同的材料特性调整，此装置的优点是补强定位槽是高精密铣床加工精度高，精度可达到±0.05mm,孔是线切割方式精度高，精度可达到±0.05mm，加热棒温控由专用的温控箱控制可根据不同的材料要求调整温度，加热头向下压由气缸控制压力可以得到很好的控制，操作方式：将FPC线路板放入槽内，三个加热棒向下压到补强板上时定位销会随之下深沉让补强与FPC紧密贴合不在移动，采用此装置可以有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带气缸及加热头的补强装置，其特征在于：包括固定工作台、升降气缸和补强模具，所述固定工作台上设有升降气缸，补强模具包括固定板、加热装置和定位装置，所述固定工作台上设有定位基座，所述定位基座上开设有定位销孔，所述定位销孔内活动设有定位销，所述定位销孔内设有用于驱动定位销复位的复位装置，所述复位装置包括螺丝底座和压缩弹簧，所述定位销孔下端套设有螺丝底座，所述螺丝底座与定位销之间夹设有压缩弹簧，所述升降气缸的活塞杆末端设有固定板，所述固定板上于每一定位销孔正上方均设有加热装置，所述固定板设有空气输送装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种带气缸及加热头的补强装置，其特征在于：包括固定工作台、升降气缸和补强模具，所述固定工作台上设有升降气缸，补强模具包括固定板、加热装置和定位装置，所述固定工作台上设有定位基座，所述定位基座上开设有定位销孔，所述定位销孔内活动设有定位销，所述定位销孔内设有用于驱动定位销复位的复位装置，所述复位装置包括螺丝底座和压缩弹簧，所述定位销孔下端套设有螺丝底座，所述螺丝底座与定位销之间夹设有压缩弹簧，所述升降气缸的活塞杆末端设有固定板，所述固定板上于每一定位销孔正上方均设有加热装置，所述固定板设有空气输送装置。


2.根据权利要求1所述带气缸及加热头的补强装置，其特征在于：所述固定板水平贯穿有控卡板，控卡板开设有供加热装置贯穿的卡槽。


3.根据权利要求2所述带气缸及加热头的补强装置，其特征在于：所述定位基座为铜质的实心块状体，所述定位基座呈长方体。


4.根据权利要求3所述带气缸及加热头的补强装置，其特征在于：所述定位销包括圆柱面和水平光滑的端面，所述定位销圆柱面与端面之间采用光滑圆弧过渡。


5.根据权利要求4所述带气...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶夕枫，
申请(专利权)人：博罗县精汇电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44