电缆穿管装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种电缆穿管装置，包括：伸缩挡架，包括底板、上挡板、连接所述底板与所述上挡板的第一弹簧及固定于所述上挡板底部供抵顶电缆的上滑轮，所述上滑轮的数量为多个，多个所述上滑轮沿所述上挡板的长度方向间隔布置；滑轮支架组，沿所述底板的长度方向间隔固定于所述底板上且位于所述上挡板的下方，各所述滑轮支架组包括多个间隔布置的滑轮支架，各所述滑轮支架上分别设有下滑轮，各所述滑轮支架组的所述下滑轮界定形成供支撑电缆的弧形支撑面。本实用新型专利技术电缆穿管装置可以将笨重的电缆快速穿过预埋管，省时省力，大大减少了人力的浪费。

【技术实现步骤摘要】
电缆穿管装置
本技术涉及建筑施工
，具体来说涉及一种电缆穿管装置。
技术介绍
场施工阶段有大量过路管道的埋设，在电缆敷设过程中，电缆需要穿过预埋管，现场用的电缆一般较粗，重量较大，工人将电缆穿过预埋管时很费力，有时需要两人帮忙，这样很大程度降低了效率，浪费人力。遇到较长的预埋管的电缆穿设时，需要耗费更多的人力、物力，且施工效率低下。
技术实现思路
鉴于上述情况，本技术提供一种电缆穿管装置，解决现有的电缆穿置预埋管费时费力、效率低下的技术问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案是：提供用于放置在预埋管内以供电缆穿管，所述电缆穿管装置包括：伸缩挡架，包括底板、上挡板、连接所述底板与所述上挡板的第一弹簧及固定于所述上挡板底部供抵顶电缆的上滑轮，所述上滑轮的数量为多个，多个所述上滑轮沿所述上挡板的长度方向间隔布置；滑轮支架组，沿所述底板的长度方向间隔固定于所述底板上且位于所述上挡板的下方，各所述滑轮支架组包括多个间隔布置的滑轮支架，各所述滑轮支架上分别设有下滑轮，各所述滑轮支架组的所述下滑轮界定形成供支撑电缆的弧形支撑面。本技术实施例中，所述下滑轮包括两个滚轮及可转动连接所述两个滚轮的中心的连接轴。本技术实施例中，所述滑轮支架包括安装壳体、第二弹簧及支撑杆，所述安装壳体的底部与所述底板固定，所述安装壳体的内部中空且顶部开口，所述第二弹簧同轴固定于所述安装壳体上，所述第二弹簧远离所述安装壳体的一端抵顶所述下滑轮；所述支撑杆穿设于所述第二弹簧及所述安装壳体内，所述支撑杆的顶端与所述下滑轮的连接轴固定。本技术实施例中，所述支撑杆的顶部固定有供抵压所述第二弹簧的压片。本技术实施例中，所述支撑杆的底端固定有滑设于所述安装壳体内的导向片。本技术实施例中，所述底板的底部包裹有橡胶套。本技术实施例中，各所述滑轮支架组包括三个滑轮支架，所述三个滑轮支架沿所述预埋管的径向设置。本技术实施例中，各所述滑轮支架组中位于中间的滑轮支架上的所述下滑轮与所述上滑轮对齐设置。本技术实施例中，所述底板的长度方向的两端分别设有钩部和槽部，相邻所述底板之间通过所述钩部和所述槽部勾接连接。本技术由于采用了以上技术方案，使其具有以下有益效果：(1)本技术电缆穿管装置可以将笨重的电缆快速穿过预埋管，省时省力，大大减少了人力的浪费。(2)本技术滑轮支架与伸缩支架均具有弹性变形的空间，既能够起到减震作用，同时能够适应不同直径的电缆的穿管工作，适应性好。(3)本技术压片的设置能够更好地压缩弹簧变形伸缩，限位片的设置能够防止所述支撑杆在受力时左右晃动。(4)本技术底板之间为拼接结构，方便将所述电缆穿管装置用于不同长度的电缆的穿管。附图说明图1是本技术电缆穿管装置的立体示意图。图2是本技术电缆穿管装置的侧视示意图。图3是本技术滑轮支架及下滑轮连接结构的侧视示意图。图4是本技术相邻两个底板连接的结构示意图。附图标记与部件的对应关系如下：伸缩挡架1；底板11；橡胶套111；上挡板12；第一弹簧13；上滑轮14；钩部15；第一支撑板151；L形卡钩152；槽部16；第二支撑板161；L形卡板162；电缆2；滑轮支架3；安装壳体31；第二弹簧32；支撑杆33；下滑轮4；第一滚轮41；第二滚轮42；连接轴43。具体实施方式为利于对本技术的了解，以下结合附图及实施例进行说明。请参阅图1、图2所示，本技术提供电缆穿管装置，用于放置在预埋管内以供电缆穿管，所述电缆穿管装置包括：伸缩挡架1和滑轮支架组，所述伸缩挡架1用于对穿置的电缆2起到防止电缆2向上偏移的作用，所述滑轮支架组对穿置的电缆2起到支撑的作用，通过将所述电缆2穿置于所述伸缩挡架1与所述滑轮支架组界定形成的空间内，有利于降低电缆2穿置工作的劳动强度，提高工人的施工效率。具体来说，所述伸缩挡架1包括底板11、上挡板12、连接所述底板11与所述上挡板12的第一弹簧13及固定于所述上挡板12底部供抵顶所述电缆2的上滑轮14，所述上滑轮14的数量为多个，多个所述上滑轮14沿所述上挡板12的长度方向间隔布置；所述滑轮支架组沿所述底板11的长度方向间隔固定于所述底板11上且位于所述上挡板12的下方，各所述滑轮支架组包括多个间隔布置的滑轮支架3，各所述滑轮支架3上分别设有下滑轮4，各所述滑轮支架组的所述下滑轮4界定形成供支撑所述电缆2的弧形支撑面。本技术实施例中，所述底板11为矩形薄钢板，所述底板11的宽度为65mm左右，所述底板11的宽度可根据所述预埋管的大小及所述电缆2的大小进行调整，不以此为限；优选地，所述底板11的长度方向的两端分别设有钩部15和槽部16，相邻的两个底板11通过所述钩部15与所述槽部16勾接连接。具体地，如图4所示，所述钩部15包括固定于所述底板11的第一端上的第一支撑板151及固定于所述第一支撑板151外侧的L形卡钩152，所述L形卡钩152的钩部朝下设置；所述槽部16包括固定于所述底板11的第二端上的第二支撑板161及固定于所述第二支撑板161外侧的L形卡板162，所述L形卡板162与所述第二支撑板162界定形成开口朝上的槽。本技术将底板11的两端设置为可拼接的结构，有利于根据预埋管的长度选择合适长度的电缆穿管装置，提高电缆穿管装置的适应性。优选地，所述底板11的底部包裹有橡胶套111，所述橡胶套111的设置能够对所述电缆穿管装置起到缓冲作用。本技术实施例中，所述上挡板12包括对接的第一板体和第二板体，所述第一板体与所述第二板体之间的夹角为钝角，所述第一板体、所述第二板体分别与所述第一弹簧13固定，优选地，所述第一弹簧13固定于所述滑轮支架3的相对两侧以防止所述电缆2在穿管时与所述第一弹簧13的位置冲突，影响电缆2的穿置。本技术实施例中，各所述滑轮支架组包括三个滑轮支架3，所述三个滑轮支架3分别支撑所述电缆2的底部及底部两侧，所述三个滑轮支架3沿所述预埋管的径向设置。优选地，三个滑轮支架3的高度不同，位于中间的滑轮支架3的高度低于两侧的所述滑轮支架3的高度；两侧的所述滑轮支架3优选为对称设置。本技术实施例中，如图3所示，所述滑轮支架3包括安装壳体31、第二弹簧32及支撑杆33，所述安装壳体31的底部与所述底板11固定，所述安装壳体31的内部中空且顶部开口，所述第二弹簧32同轴固定于所述安装壳体31上，所述第二弹簧32远离所述安装壳体31的一端抵顶所述下滑轮4；所述支撑杆33滑设于所述第二弹簧32及所述安装壳体31内，所述支撑杆33的顶端与所述下滑轮4的连接轴43固定。所述第二弹簧32的设置能够对所述电缆2起到减震作用，避免电缆2在施工时出现损伤；当电缆2的重量不同时，所述第二弹簧32的压缩量不同，导致所述下滑轮4与所述上滑轮14之间界定形成本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电缆穿管装置，用于放置在预埋管内以供电缆穿管，其特征在于，所述电缆穿管装置包括：/n伸缩挡架，包括底板、上挡板、连接所述底板与所述上挡板的第一弹簧及固定于所述上挡板底部供抵顶电缆的上滑轮，所述上滑轮的数量为多个，多个所述上滑轮沿所述上挡板的长度方向间隔布置；/n滑轮支架组，沿所述底板的长度方向间隔固定于所述底板上且位于所述上挡板的下方，各所述滑轮支架组包括多个间隔布置的滑轮支架，各所述滑轮支架上分别设有下滑轮，各所述滑轮支架组的所述下滑轮界定形成供支撑电缆的弧形支撑面。/n

【技术特征摘要】
1.一种电缆穿管装置，用于放置在预埋管内以供电缆穿管，其特征在于，所述电缆穿管装置包括：
伸缩挡架，包括底板、上挡板、连接所述底板与所述上挡板的第一弹簧及固定于所述上挡板底部供抵顶电缆的上滑轮，所述上滑轮的数量为多个，多个所述上滑轮沿所述上挡板的长度方向间隔布置；
滑轮支架组，沿所述底板的长度方向间隔固定于所述底板上且位于所述上挡板的下方，各所述滑轮支架组包括多个间隔布置的滑轮支架，各所述滑轮支架上分别设有下滑轮，各所述滑轮支架组的所述下滑轮界定形成供支撑电缆的弧形支撑面。


2.根据权利要求1所述的电缆穿管装置，其特征在于，所述下滑轮包括两个滚轮及可转动连接所述两个滚轮的中心的连接轴。


3.根据权利要求1所述的电缆穿管装置，其特征在于，所述滑轮支架包括安装壳体、第二弹簧及支撑杆，所述安装壳体的底部与所述底板固定，所述安装壳体的内部中空且顶部开口，所述第二弹簧同轴固定于所述安装壳体上，所述第二弹簧远离所述安装壳体的一端抵顶所述下滑轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：丰东昇，刘瑞军，赵朋怀，何高峰，赵坤，王书恒，宋延祥，刘健，
申请(专利权)人：中国建筑第八工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31