一种绞铜机的绞线机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种绞铜机的绞线机构，包括底座，所述底座的顶部分别固定有两根支撑杆、两根绞线筒支撑和两根支撑柱，所述支撑杆的一端安装有固定块，所述固定块的一侧连接有旋转把手，所述固定块的另一侧连接有丝杆，所述丝杆远离固定块的一端套接有限位套，所述限位套固定于支撑杆的内侧，所述丝杆连接有螺纹套，所述螺纹套的底部固定有铜线环，本实用新型专利技术的有益效果：通过设有丝杆、滑杆和旋转把手，且在启动电机后，通过转动旋转把手，带动丝杆转动，将所需绞线的铜丝进行缠绕，使得可以控制铜丝的缠绕方向，通过缓慢的转动，铜丝缠绕的密度更紧，因为滑杆与滑动套，且螺纹套不会因为丝杆的转动而翻转。

【技术实现步骤摘要】
一种绞铜机的绞线机构
本技术属于绞铜机
，具体涉及一种绞铜机的绞线机构。
技术介绍
连接线是使用家电的必要条件，家电连接线主要用于实现家电的电力供应，在家电连接线生产过程中，为了确保高速传输，在每一个信号分位上，使用细微而多蕊的铜线来传输，以确保不会因为单一的铜线的断裂或质量不良而造成信号传输的封包延迟或不能传送。然而，未经绞过的多蕊铜线不能确保其都等距，因此不能保证其阻抗匹配，因此便需利用一绞铜机将多条的细微铜线绞成等距的一股以形成一多芯导线。现有的绞铜机，不能控制绞铜所缠绕的位置，导致绞线的滚筒不能完全利用，导致绞线效果差，并且现有的绞铜机在绞线满后，很难进行更换下一个缠绕筒，拆卸较为麻烦，并且由于线缆的规格不同，所以缠绕辊的大小也不同，而现有的适用范围较小，不便满足不同大小的缠绕辊进行绕线工作
技术实现思路
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技术实现思路
为实现上述操作简单，效率高目的，本技术提供如下技术方案：一种绞铜机的绞线机构，包括底座，所述底座的顶部分别固定有两根支撑杆、两根绞线筒支撑和两根支撑柱，所述支撑杆的一端安装有固定块，所述固定块的一侧连接有旋转把手，所述固定块的另一侧连接有丝杆，所述丝杆远离固定块的一端套接有限位套，所述限位套固定于支撑杆的内侧，所述丝杆连接有螺纹套，所述螺纹套的底部固定有铜线环，所述螺纹套的顶部固定有滑动套，所述支撑杆之间固定有滑杆，且所述滑动套套接于滑杆中，所述绞线筒支撑之间通过限位杆连接有第三齿轮，且第三齿轮之间固定有缠绕筒，所述第三齿轮的底部啮合有第一齿轮，所述第一齿轮之间固定有转轴，所述转轴的一端连接有联动齿轮，所述联动齿轮，所述支撑柱的顶部固定有放置板，所述放置板的顶部安装有电机，所述电机的输出端连接有第二齿轮，所述第二齿轮与联动齿轮啮合，所述放置板的顶部固定有固定杆，所述转轴贯穿固定杆的一侧，所述支撑杆的一侧安装有电机开关。进一步地，所述电机与电机开关电性连接。进一步地，所述旋转把手的外表面套接有橡胶套。进一步地，所述旋转把手与丝杆焊接固定。进一步地，所述螺纹套设有螺纹，且其与丝杆相适配。进一步地，所述绞线筒支撑的顶部开设有缺口，且其与限位杆为可拆卸连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术的一种绞铜机的绞线机构，通过设有丝杆、滑杆和旋转把手，且在启动电机后，通过转动旋转把手，带动丝杆转动，将所需绞线的铜丝进行缠绕，使得可以控制铜丝的缠绕方向，通过缓慢的转动，铜丝缠绕的密度更紧，因为滑杆与滑动套，且螺纹套不会因为丝杆的转动而翻转。2、本技术的一种绞铜机的绞线机构，通过设有绞线筒支撑和限位杆，当绞线满后，通过抬起限位杆与绞线筒支撑的接触，从而更换新的缠绕筒。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中缠绕筒局部结构示意图。图中：1、底座；2、支撑杆；3、固定块；4、丝杆；5、滑杆；6、滑动套；7、螺纹套；701、铜线环；8、限位套；9、绞线筒支撑；10、缠绕筒；11、第一齿轮；12、支撑柱；13、电机；14、转轴；15、第二齿轮；1501、联动齿轮；17、固定杆；18、电机开关；19、第三齿轮；1901、限位杆；20、旋转把手；21、放置板。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图1-2，本技术提供一种绞铜机的绞线机构，包括底座1，所述底座1的顶部分别固定有两根支撑杆2、两根绞线筒支撑9和两根支撑柱12，所述支撑杆2的一端安装有固定块3，所述固定块3的一侧连接有旋转把手20，所述固定块3的另一侧连接有丝杆4，所述丝杆4远离固定块3的一端套接有限位套8，所述限位套8固定于支撑杆2的内侧，所述丝杆4连接有螺纹套7，所述螺纹套7的底部固定有铜线环701，所述螺纹套7的顶部固定有滑动套6，所述支撑杆2之间固定有滑杆5，且所述滑动套6套接于滑杆5中，所述绞线筒支撑9之间通过限位杆1901连接有第三齿轮19，且第三齿轮19之间固定有缠绕筒10，所述第三齿轮19的底部啮合有第一齿轮11，所述第一齿轮11之间固定有转轴14，所述转轴14的一端连接有联动齿轮1501，所述联动齿轮1501，所述支撑柱12的顶部固定有放置板21，所述放置板21的顶部安装有电机13，所述电机13的输出端连接有第二齿轮15，所述第二齿轮15与联动齿轮1501啮合，所述放置板21的顶部固定有固定杆17，所述转轴14贯穿固定杆17的一侧，所述支撑杆2的一侧安装有电机开关18。作为本技术的一种优选方式，所述电机13与电机开关18电性连接。电机13通过电机开关18电性连接，且方便使用者开启和关闭电机13的运作。作为本技术的一种优选方式，所述旋转把手20的外表面套接有橡胶套。便于使用者握紧旋转把手20。作为本技术的一种优选方式，所述旋转把手20与丝杆4焊接固定。旋转把手20转动带动丝杆4进行转动。作为本技术的一种优选方式，所述螺纹套7设有螺纹，且其与丝杆4相适配。螺纹杆7的螺纹与其相互适配，丝杆4转动螺纹套7进而移动。作为本技术的一种优选方式，所述绞线筒支撑9的顶部开设有缺口，且其与限位杆1901为可拆卸连接。通过缺口与限位杆1901，能够进行更换缠绕筒10。本技术的工作原理及使用流程：本技术安装好过后，工作人员先检查该装置是否完好，如有损坏及时维修，接着将该电机13接通电源，将所需绞线铜线穿过铜线环701进行环绕缠绕筒10，接着打开电机开关18，启动电机13，电机13带动第二齿轮15，第二齿轮15传动联动齿轮1501，联动齿轮1501带动转轴14，转轴14通过第一齿轮11带动第二齿轮12转动，从而缠绕筒10持续转动，使用者需要缓慢的控制旋转把手20转动从而使铜线紧凑的缠绕在缠绕筒10上。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种绞铜机的绞线机构，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部分别固定有两根支撑杆（2）、两根绞线筒支撑（9）和两根支撑柱（12），所述支撑杆（2）的一端安装有固定块（3），所述固定块（3）的一侧连接有旋转把手（20），所述固定块（3）的另一侧连接有丝杆（4），所述丝杆（4）远离固定块（3）的一端套接有限位套（8），所述限位套（8）固定于支撑杆（2）的内侧，所述丝杆（4）连接有螺纹套（7），所述螺纹套（7）的底部固定有铜线环（701），所述螺纹套（7）的顶部固定有滑动套（6），所述支撑杆（2）之间固定有滑杆（5），且所述滑动套（6）套接于滑杆（5）中，所述绞线筒支撑（9）之间通过限位杆（1901）连接有第三齿轮（19），且第三齿轮（19）之间固定有缠绕筒（10），所述第三齿轮（19）的底部啮合有第一齿轮（11），所述第一齿轮（11）之间固定有转轴（14），所述转轴（14）的一端连接有联动齿轮（1501），所述联动齿轮（1501），所述支撑柱（12）的顶部固定有放置板（21），所述放置板（21）的顶部安装有电机（13），所述电机（13）的输出端连接有第二齿轮（15），所述第二齿轮（15）与联动齿轮（1501）啮合，所述放置板（21）的顶部固定有固定杆（17），所述转轴（14）贯穿固定杆（17）的一侧，所述支撑杆（2）的一侧安装有电机开关（18）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种绞铜机的绞线机构，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部分别固定有两根支撑杆（2）、两根绞线筒支撑（9）和两根支撑柱（12），所述支撑杆（2）的一端安装有固定块（3），所述固定块（3）的一侧连接有旋转把手（20），所述固定块（3）的另一侧连接有丝杆（4），所述丝杆（4）远离固定块（3）的一端套接有限位套（8），所述限位套（8）固定于支撑杆（2）的内侧，所述丝杆（4）连接有螺纹套（7），所述螺纹套（7）的底部固定有铜线环（701），所述螺纹套（7）的顶部固定有滑动套（6），所述支撑杆（2）之间固定有滑杆（5），且所述滑动套（6）套接于滑杆（5）中，所述绞线筒支撑（9）之间通过限位杆（1901）连接有第三齿轮（19），且第三齿轮（19）之间固定有缠绕筒（10），所述第三齿轮（19）的底部啮合有第一齿轮（11），所述第一齿轮（11）之间固定有转轴（14），所述转轴（14）的一端连接有联动齿轮（1501），所述联动齿轮（1501），所述支撑柱（12）的顶部固定有放置板（21），所述放置板（21）...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴妙琴，林昌锋，严俊权，
申请(专利权)人：汕头市宏田环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44