一种模拟注塑机产线工作的实训台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种模拟注塑机产线工作的实训台，包括：液压实训台、与所述液压实训台相邻设置的气动实训台、所述液压实训台的台面上设置有液压元件安装及回路调试区、所述气动实训台的台面上设置有气动元件安装及回路调试区，设置在所述液压元件安装及回路调试区上的注塑运动仿真装置、设置在所述气动元件安装及回路调试区的气动搬运及码垛装置、设置在所述气动搬运及码垛装置一侧的注塑件仓储库。所述的模拟注塑机产线工作的实训将液压技术、气动技术与注塑整线工艺结合起来，让实训台使用者可根据实际教学内容进行单个基本回路、液压系统、气动系统、产线工作等内容教学，教学项目灵活多变。

【技术实现步骤摘要】
一种模拟注塑机产线工作的实训台
本技术涉及实践教学实训装备领域，尤其涉及一种模拟注塑机产线工作的实训台。
技术介绍
注塑是一种工业产品生产造型的方法，是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的方法。注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。实训台是职业教育及相关企业培养第一线技术应用型操作人员的设备。液压与气动技术作为机械大类专业的基础课程，学习者众多，而这门课程的实践性强，为此在教学过程中实训台的需求量大。作为专业技术人员，熟练掌握采用注塑件从注塑→搬运→码垛整线生产工艺过程是十分必要的。当前市面上的注塑实训台基本上无液压技术结合气动技术的模拟注塑机生产线的实训台，导致学生在实操过程中很难将知识与工作实际联系起来。因此，现有技术还有待于改进和发展。
技术实现思路
鉴于上述现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种模拟注塑机产线工作的实训台，旨在解决缺少将液压技术与气动技术相结合用于模拟注塑机生产线的实训台的问题。一种模拟注塑机产线工作的实训台，其中，包括：液压实训台、与所述液压实训台相邻设置的气动实训台、所述液压实训台的台面上设置有液压元件安装及回路调试区、所述气动实训台的台面上设置有气动元件安装及回路调试区，设置在所述液压元件安装及回路调试区上的注塑运动仿真装置、设置在所述气动元件安装及回路调试区的气动搬运及码垛装置、设置在所述气动搬运及码垛装置一侧的注塑件仓储库。所述的模拟注塑机产线工作的实训台，其中，还包括：设置在所述液压实训台后侧的废油回收装置。所述的模拟注塑机产线工作的实训台，其中，所述废油回收装置包括：油管收纳槽、设置在所述油管收纳槽内的油管、设置在所述油管下方的回油槽、与所述回油槽连接的废油回收箱。所述的模拟注塑机产线工作的实训台，其中，还包括：设置在所述液压实训台内部的液压电控系统、与所述液压电控系统连接的液压电控控制面板。所述的模拟注塑机产线工作的实训台，其中，还包括：设置在所述气动实训台内部的气动电控系统、与所述气动电控系统连接的气动电控控制面板。所述的模拟注塑机产线工作的实训台，其中，还包括：所述液压实训台前侧面上和所述气动实训台前侧面上分别设置有元件柜。所述的模拟注塑机产线工作的实训台，其中，所述注塑件仓储库设置有9个注塑件存储格。所述的模拟注塑机产线工作的实训台，其中，还包括：设置在所述气动元件安装及回路调试区上方的气源进气口。有益效果：本技术所述的模拟注塑机产线工作的实训台将液压技术、气动技术与注塑整线工艺结合起来，能模拟企业实际项目的工作内容，让实训台使用者可根据实际教学内容进行单个基本回路、液压系统、气动系统、产线工作等内容教学，教学项目灵活多变。可见，本技术所述的模拟注塑机产线工作的实训台可根据不同专业需求更换项目内容，具有应用前景良好。附图说明图1为本技术中模拟注塑机产线工作的实训台的立体图。图2为本技术中模拟注塑机产线工作的实训台的另一立体图。具体实施方式本技术提供一种模拟注塑机产线工作的实训台，为使本技术的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下对本技术进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图1，一种模拟注塑机产线工作的实训台，其中，包括：液压实训台1、与所述液压实训台1相邻设置的气动实训台4、所述液压实训台1的台面上设置有液压元件安装及回路调试区2、所述气动实训台4的台面上设置有气动元件安装及回路调试区5，设置在所述液压元件安装及回路调试区2上的注塑运动仿真装置3、设置在所述气动元件安装及回路调试区5的气动搬运及码垛装置6、设置在所述气动搬运及码垛装置6一侧的注塑件仓储库7。所述液压实训台1主要模拟注塑机的工作过程，可实现注射座移动、合模、注塑、顶料等工序，学生可根据所学的液压元件在液压元件安装及回路调试区2构建相应的回路，配合电控系统，通过所述注塑运动仿真装置3实现相应的注塑工序动作，通过实操培养了学生液压元件选型、液压回路设计及装调、设备自动化运行调试等能力。所述气动实训台4主要模拟搬运注塑件的工作过程，可实现取料、搬运和归仓等工序，学生可根据所学的气动元件在所述气动元件安装及回路调试区5构建相应的回路，配合电控系统，所述气动搬运及码垛装置6通过实现相应的工序动作，通过实操培养了学生气动元件选型、气动回路设计及装调、设备自动化运行调试等能力。所述模拟注塑机产线工作的实训台具有如下特点：1)执行元件(如液压缸、液压马达)在液压系统中的作用直观可视，如注射座移动缸通过液压缸的直线运动带动注塑机的注射座整体移动；通过自己设计安装液压系统以实现模拟注塑机的工作过程，让学生从设计到调试整个流程认识和了解液压系统。2)能够实现注塑件从注塑→搬运→码垛整线生产工艺过程为实践教学总项目，所有元件均采用实际工业用件，项目贴紧企业实际应用，在教学内容上又能基本覆盖液压与气压传动技术课程的教学知识点，较强地实现了知识学习与实践应用的结合。3)能够模拟注塑机产线工作过程，将真实的工作环境呈现给学生，让学生对产线自动化生产过程有了直接认识。在本技术的一个实施方式中，本技术所述模拟注塑机产线工作的实训台的尺寸：长＝1600mm；宽800mm；高＝160mm。请参阅图2，在本技术的一个实施方式中，所述的模拟注塑机产线工作的实训台，还包括：设置在所述液压实训台1后侧的废油回收装置8。具体地，所述废油回收装置8包括：油管收纳槽801、设置在所述油管收纳槽801内的油管802、设置在所述油管802下方的回油槽803、与所述回油槽803连接的废油回收箱804。所述液压实训台1设置有废油回收装置8，提升了液压实训台1工作环境的整洁度。在本技术的一个实施方式中，所述的模拟注塑机产线工作的实训台，还包括：设置在所述液压实训台1内部的液压电控系统、与所述液压电控系统连接的液压电控控制面板9；设置在所述气动实训台4内部的气动电控系统、与所述气动电控系统连接的气动电控控制面板12。本技术中，所述电控系统(包括液压电控系统和气动电控系统)能够兼容传统的继电器控制系统和PLC控制系统，既可满足电类知识比较薄弱的专业进行使用，也可满足自动化类专业学生的使用。进一步地，电控系统采用了端子转接排，既实现了电路板的重复使用，又保护了元件线端不会因为重复拆装而损坏。本技术中电控系统采用端子转接排，既可实现电气元件、液压元件、气动元件可多次循环使用，又降低了维护费用低，大幅减少耗材费用。在本技术的一个实施方式中，所述的模拟注塑机产线工作的实训台，还包括：分别设置在所述液压实训台1前侧面上和气动实训台4前侧面上的元件柜10。所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种模拟注塑机产线工作的实训台，其特征在于，包括：液压实训台、与所述液压实训台相邻设置的气动实训台、所述液压实训台的台面上设置有液压元件安装及回路调试区、所述气动实训台的台面上设置有气动元件安装及回路调试区，设置在所述液压元件安装及回路调试区上的注塑运动仿真装置、设置在所述气动元件安装及回路调试区的气动搬运及码垛装置、设置在所述气动搬运及码垛装置一侧的注塑件仓储库。/n

【技术特征摘要】
1.一种模拟注塑机产线工作的实训台，其特征在于，包括：液压实训台、与所述液压实训台相邻设置的气动实训台、所述液压实训台的台面上设置有液压元件安装及回路调试区、所述气动实训台的台面上设置有气动元件安装及回路调试区，设置在所述液压元件安装及回路调试区上的注塑运动仿真装置、设置在所述气动元件安装及回路调试区的气动搬运及码垛装置、设置在所述气动搬运及码垛装置一侧的注塑件仓储库。


2.根据权利要求1所述的模拟注塑机产线工作的实训台，其特征在于，还包括：设置在所述液压实训台后侧的废油回收装置。


3.根据权利要求2所述的模拟注塑机产线工作的实训台，其特征在于，所述废油回收装置包括：油管收纳槽、设置在所述油管收纳槽内的油管、设置在所述油管下方的回油槽、与所述回油槽连接的废油回收箱。


4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：张秋容，周宝昌，朱俊杰，徐艺，陈思耿，
申请(专利权)人：河源职业技术学院，
类型：新型
国别省市：广东;44