带有高压检测机构的马达电机铁芯铜线剪切检测系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种铜线剪切检测系统，尤其涉及一种带有高压检测机构的马达电机铁芯铜线剪切检测系统。包括高压检测架，所述的高压检测架中设有可上下位移的导电检测组件，所述的导电检测组件与待加工件呈导电式活动触接。带有高压检测机构的马达电机铁芯铜线剪切检测系统，结构紧凑，提高效率，提升产品质量。

【技术实现步骤摘要】
带有高压检测机构的马达电机铁芯铜线剪切检测系统
本技术涉及一种铜线剪切检测系统，尤其涉及一种带有高压检测机构的马达电机铁芯铜线剪切检测系统，主要用于汽车马达。
技术介绍
现有技术中的汽车马达电机铁芯中铜线的剪切，都是人工剪切，剪切精度低，剪切效率低，同时无法一体化的检测，导致产品质量始终无法跟上，检测精度比较低，人工装配效率低，而且精度无法提升，大大限制了产品的质量。
技术实现思路
本技术主要是解决现有技术中存在的不足，提供一种自动化程度高，结构紧凑度强，有效提升操作速度的一种带有高压检测机构的马达电机铁芯铜线剪切检测系统。本技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种带有高压检测机构的马达电机铁芯铜线剪切检测系统，包括高压检测架，所述的高压检测架中设有可上下位移的导电检测组件，所述的导电检测组件与待加工件呈导电式活动触接。作为优选，所述的导电检测组件包括沿高压检测架进行上下位移的导电检测架，所述的导电检测架底部的中心端设有圆柱套筒，所述的导电检测架底部设有与圆柱套筒相空套的固定圆盘，所述的圆柱套筒的外侧壁设有均匀分布的导电铜片，所述的固定圆盘中设有均匀分布呈数量与导电铜片一致的高压检测气缸，所述的高压检测气缸的伸展端设有绝缘柱，所述的高压检测气缸带动绝缘柱进行位移使承载治具中的待加工件与导电铜片呈活动式触接。作为优选，所述的高压检测气缸的数量与导电铜片的数量分别为12个，所述的高压检测气缸位于固定圆盘的外侧壁；所述的导电检测组件的下方设有与高压检测架固定的高压检测定位气缸，所述的高压检测定位气缸带动高压检测定位滑块与承载治具呈活动式抵接，所述的高压检测定位滑块中设有与承载治具相活动贴合的高压检测滑块固定件；所述的高压检测架中设有二根向下延伸呈间隔分布的高压检测滑轨，所述的高压检测架的上部设有高压检测电机，所述的高压检测电机中设有带动导电检测架沿高压检测滑轨进行位移的高压检测丝杆；所述的高压检测架的侧壁设有若干呈间隔分布且与导电检测架呈感应式分布的高压检测光电感应器。移料台将承载治具及产品移到高压检测机构工位，高压检测机构上的定位气缸伸缩，将承载治具定位固定，检测机构下降，将产品露出的铜线插入检测装置，检测机构上气缸运动，带动气缸上绝缘套将铜线压在检测机构铜片上通电进行高压检测；检测结束后，压入气缸收缩，松开压制铜线，检测机构在丝杆传动带动下上升复位，定位气缸收缩，松开承载治具，承载机构移料台运动，将承载治具及产品送到下一工位。因此，本技术的带有高压检测机构的马达电机铁芯铜线剪切检测系统，结构紧凑，提高效率，提升产品质量。附图说明图1是本技术的立体结构示意图；图2是图1中导电检测组件的立体结构示意图；图3是图2的俯视结构示意图。具体实施方式下面通过实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步具体的说明。实施例1：如图所示，一种带有高压检测机构的马达电机铁芯铜线剪切检测系统，包括高压检测架36，所述的高压检测架36中设有可上下位移的导电检测组件，所述的导电检测组件与待加工件呈导电式活动触接。所述的导电检测组件包括沿高压检测架36进行上下位移的导电检测架80，所述的导电检测架80底部的中心端设有圆柱套筒81，所述的导电检测架80底部设有与圆柱套筒81相空套的固定圆盘82，所述的圆柱套筒81的外侧壁设有均匀分布的导电铜片83，所述的固定圆盘82中设有均匀分布呈数量与导电铜片83一致的高压检测气缸84，所述的高压检测气缸84的伸展端设有绝缘柱85，所述的高压检测气缸84带动绝缘柱85进行位移使承载治具15中的待加工件与导电铜片83呈活动式触接。所述的高压检测气缸84的数量与导电铜片83的数量分别为12个，所述的高压检测气缸84位于固定圆盘82的外侧壁；所述的导电检测组件的下方设有与高压检测架36固定的高压检测定位气缸124，所述的高压检测定位气缸124带动高压检测定位滑块125与承载治具15呈活动式抵接，所述的高压检测定位滑块125中设有与承载治具15相活动贴合的高压检测滑块固定件126；所述的高压检测架36中设有二根向下延伸呈间隔分布的高压检测滑轨127，所述的高压检测架36的上部设有高压检测电机128，所述的高压检测电机128中设有带动导电检测架80沿高压检测滑轨127进行位移的高压检测丝杆129；所述的高压检测架36的侧壁设有若干呈间隔分布且与导电检测架80呈感应式分布的高压检测光电感应器130。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带有高压检测机构的马达电机铁芯铜线剪切检测系统，其特征在于：包括高压检测架(36)，所述的高压检测架(36)中设有可上下位移的导电检测组件，所述的导电检测组件与待加工件呈导电式活动触接。/n

【技术特征摘要】
1.一种带有高压检测机构的马达电机铁芯铜线剪切检测系统，其特征在于：包括高压检测架(36)，所述的高压检测架(36)中设有可上下位移的导电检测组件，所述的导电检测组件与待加工件呈导电式活动触接。


2.根据权利要求1所述的带有高压检测机构的马达电机铁芯铜线剪切检测系统，其特征在于：所述的导电检测组件包括沿高压检测架(36)进行上下位移的导电检测架(80)，所述的导电检测架(80)底部的中心端设有圆柱套筒(81)，所述的导电检测架(80)底部设有与圆柱套筒(81)相空套的固定圆盘(82)，所述的圆柱套筒(81)的外侧壁设有均匀分布的导电铜片(83)，所述的固定圆盘(82)中设有均匀分布呈数量与导电铜片(83)一致的高压检测气缸(84)，所述的高压检测气缸(84)的伸展端设有绝缘柱(85)，所述的高压检测气缸(84)带动绝缘柱(85)进行位移使待加工件与导电铜片(83)呈活动式触接。


3.根据权利要求2...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐正方，莫文林，李文勇，
申请(专利权)人：杭州泰尚机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33