一种中心轴安装到位自动检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种中心轴安装到位自动检测装置，该装置包括用于定位安装中心轴(1)的定位套(2)，所述的定位套(2)底部设有传感器对射孔(3)，所述的定位套(2)内位于传感器对射孔(3)上方设有到位检测机构(4)，所述的到位检测机构(4)上设有活动挡片，当中心轴(1)未安装到位时，所述的活动挡片错开传感器对射孔(3)，当中心轴(1)安装到位后，活动挡片旋转至传感器对射孔(3)轴线位置并遮挡传感器对射孔(3)。与现有技术相比，本实用新型专利技术具有结构简单、检测精度高等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种中心轴安装到位自动检测装置
本技术涉及电机自动装配领域，尤其是涉及一种中心轴安装到位自动检测装置。
技术介绍
在电机转子自动装配生产线中，需要对转子中心轴是否安装到位进行检测，目前市场上应用的到位检测方法是用接近式传感器直接检测。然而，很多时候由于传感器精度不高，零件没到位也可以检测到零件，导致生产出现事故。
技术实现思路
本技术的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种中心轴安装到位自动检测装置。本技术的目的可以通过以下技术方案来实现：一种中心轴安装到位自动检测装置，该装置包括用于定位安装中心轴的定位套，所述的定位套底部设有传感器对射孔，所述的定位套内位于传感器对射孔上方设有到位检测机构，所述的到位检测机构上设有活动挡片，当中心轴未安装到位时，所述的活动挡片错开传感器对射孔，当中心轴安装到位后，活动挡片旋转至传感器对射孔轴线位置并遮挡传感器对射孔。所述的到位检测机构包括转轴，所述的转轴垂直于定位套中轴线方向固定安装在定位套内，所述的活动挡片可旋转式安装在转轴中部。所述的活动挡片包括压动部、旋转部、遮挡部和配重部，所述的旋转部设有与所述的转轴匹配的弧形旋转面，所述的压动部固定连接弧形旋转面起始端并向上凸起，所述的遮挡部固定连接弧形旋转面的结束端并向下延伸，所述的配重部固定在遮挡部侧面，安装中心轴时，中心轴底面压动压动部并带动旋转部旋转，遮挡部向上翘起并遮挡传感器对射孔。所述的中心轴为阶梯状，所述的中心轴上安装活动挡片位置处的直径最小。所述的旋转部与中心轴间隙配合。所述的压动部设有一倾斜接触面。所述的配重部通过螺栓固定在遮挡部顶部侧边。所述的转轴通过螺栓固定在定位套内。与现有技术相比，本技术具有如下优点：(1)本技术通过到位检测机构上的活动挡片是否遮挡传感器对射孔实现中心轴的定位检测，检测精度高，有效避免误检测；(2)本技术活动挡片设置压动部、旋转部、遮挡部和配重部，当安装中心轴且安装到位后，利用中心轴的重力压动压动部并带动旋转部转动，从而遮挡部遮挡传感器对射孔，当中心轴未安装到位时则通过配重部的重力使活动挡片回至初始位置，遮挡部传感器对射孔，由此可靠地完成中心轴安装到位的检测，此结构简单，易于实施，同时可靠性高。附图说明图1为本技术一种中心轴安装到位自动检测装置的结构示意图；图2为本技术到位检测机构的结构示意图。图中，1为中心轴，2为定位套，3为传感器对射孔，4为到位检测机构，41为转轴，42为压动部，43为旋转部，44为遮挡部，45为配重部，46为轴套。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术进行详细说明。注意，以下的实施方式的说明只是实质上的例示，本技术并不意在对其适用物或其用途进行限定，且本技术并不限定于以下的实施方式。实施例如图1所示，一种中心轴安装到位自动检测装置，该装置包括用于定位安装中心轴1的定位套2，定位套2底部设有传感器对射孔3，定位套2内位于传感器对射孔3上方设有到位检测机构4，到位检测机构4上设有活动挡片，当中心轴1未安装到位时，活动挡片错开传感器对射孔3，当中心轴1安装到位后，活动挡片旋转至传感器对射孔3轴线位置并遮挡传感器对射孔3。如图2所示，到位检测机构4包括转轴41，转轴41垂直于定位套2中轴线方向并通过螺栓固定安装在定位套2内，活动挡片可旋转式安装在转轴41中部。活动挡片包括压动部42、旋转部43、遮挡部44和配重部45，压动部42设有一倾斜接触面，旋转部43设有与转轴41匹配的弧形旋转面，压动部42固定连接弧形旋转面起始端并向上凸起，遮挡部44固定连接弧形旋转面的结束端并向下延伸，配重部45通过螺栓固定在遮挡部44顶部侧边。安装中心轴1时，中心轴1底面压动压动部42并带动旋转部43旋转，遮挡部44向上翘起并遮挡传感器对射孔3。中心轴1为阶梯状，中心轴1上安装活动挡片位置处的直径最小，在中心轴1安装活动挡片的一侧，中心轴1上还套设有轴套46，由此，活动挡片被限制于在中心轴1上直径最小的区域内运动，即能避免活动挡片在中心轴1上的左右移动，活动挡片的旋转部43与中心轴1间隙配合，活动挡片只能做旋转运动。本技术的工作原理为：当未安装中心轴1或中心轴1未安装到位时，活动挡片在配重块的作用下处于初始状态，此时遮挡部44垂直向下且遮挡部44错开传感器对射孔3，对射传感器通过传感器对射孔3实现发送端和接收端的接通，当向定位套2内安装中心轴1时，中心轴1在定位套2内向下运动，中心轴1首先接触压动部42的倾斜接触面，在力的作用下，旋转部43绕转轴41旋转，此时，遮挡部44克服配重部45的重力向上翘起，遮挡部44运动至对射孔轴线位置并遮挡传感器对射孔3，此时对射传感器的接收端无法接收发送端的信号，由此可以检测出中心轴1已安装到位。本技术的检测精度高，有效避免误检测，保证自动化生产线的工作效率。上述实施方式仅为例举，不表示对本技术范围的限定。这些实施方式还能以其它各种方式来实施，且能在不脱离本技术技术思想的范围内作各种省略、置换、变更。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种中心轴安装到位自动检测装置，其特征在于，该装置包括用于定位安装中心轴(1)的定位套(2)，所述的定位套(2)底部设有传感器对射孔(3)，所述的定位套(2)内位于传感器对射孔(3)上方设有到位检测机构(4)，所述的到位检测机构(4)上设有活动挡片，当中心轴(1)未安装到位时，所述的活动挡片错开传感器对射孔(3)，当中心轴(1)安装到位后，活动挡片旋转至传感器对射孔(3)轴线位置并遮挡传感器对射孔(3)。/n

【技术特征摘要】
1.一种中心轴安装到位自动检测装置，其特征在于，该装置包括用于定位安装中心轴(1)的定位套(2)，所述的定位套(2)底部设有传感器对射孔(3)，所述的定位套(2)内位于传感器对射孔(3)上方设有到位检测机构(4)，所述的到位检测机构(4)上设有活动挡片，当中心轴(1)未安装到位时，所述的活动挡片错开传感器对射孔(3)，当中心轴(1)安装到位后，活动挡片旋转至传感器对射孔(3)轴线位置并遮挡传感器对射孔(3)。


2.根据权利要求1所述的一种中心轴安装到位自动检测装置，其特征在于，所述的到位检测机构(4)包括转轴(41)，所述的转轴(41)垂直于定位套(2)中轴线方向固定安装在定位套(2)内，所述的活动挡片可旋转式安装在转轴(41)中部。


3.根据权利要求2所述的一种中心轴安装到位自动检测装置，其特征在于，所述的活动挡片包括压动部(42)、旋转部(43)、遮挡部(44)和配重部(45)，所述的旋转部(43)设有与所述的转轴(41)匹配的弧形旋转面，所述的压动部(42)固定连接弧形旋转面起始端并向上凸起，...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘海超，
申请(专利权)人：纳瑞盛上海实业有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31