一种活塞挡圈槽对销孔同轴度检具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种活塞挡圈槽对销孔同轴度检具，包括支撑架，支撑架上设置有用于与活塞的轴孔匹配连接的水平固定柱，水平固定柱的底部设置有用于放置杠杆部的开槽，杠杆部与支撑架可转动连接，且位于开槽内的杠杆部的一端底部设置有用于与活塞的挡圈槽底部接触的凸起部，且杠杆部的另一端与设置于支撑架上的测量部的测量头接触，杠杆部推动测量头伸缩以改变测量部的读数。检测过程操作方便、快捷、高效，大大提高了检测效率，便于现场工作人员使用，避免了挡圈槽出现批量废品，并且大大降低了工人的劳动强度及操作难度，低了工人对操作方面的技术要求，节约了培训方面的费用，同时检测精度较高，可以实现挡圈槽对销孔同轴度的在线检测分析。

【技术实现步骤摘要】
一种活塞挡圈槽对销孔同轴度检具
本技术涉及同轴度检测
，更具体地说，涉及一种活塞挡圈槽对销孔同轴度检具。
技术介绍
挡圈槽是在活塞销孔外侧位置加工的一种沟槽，主要用于安装活塞挡圈，在实际生产中为了防止活塞销脱落，挡圈槽对于销孔的同轴度一般具有较高的要求，如果挡圈槽对销孔同轴度不合格，会导致发动机在运行过程中，挡圈弹出，活塞销脱落，造成安全事故，因此在生产中需对挡圈槽对销孔同轴度进行大量的检测，以便把控产品质量，避免造成批量废品。挡圈槽在销孔里面一段距离，其对销孔的同轴度很难测量，在以前生产过程中只能靠工装来保证产品质量，即将挡圈槽加工放在精镗销孔后，采用涨心轴来定位，只要涨心轴的跳动合格，则加工的活塞挡圈槽对销孔的同轴度合格，这种加工方式复杂繁琐，为了提高生产效率，经过改进生产工艺后，将挡圈槽的加工放在半精车工序，此时，就需要一种能够检测挡圈槽对销孔同轴度的检具，以便实现在线检测，避免造成批量废品。综上所述，如何提供一种操作简单、检测效率高的活塞挡圈槽对销孔同轴度检具，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的是提供一种操作简单、检测效率高的活塞挡圈槽对销孔同轴度检具，快速检测挡圈槽对活塞的销孔的同轴度，检测过程操作方便、快捷、高效，大大提高了检测效率，便于现场工作人员使用，避免了挡圈槽出现批量废品。为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种活塞挡圈槽对销孔同轴度检具，包括支撑架，所述支撑架上设置有用于与活塞的轴孔匹配连接的水平固定柱，所述水平固定柱的底部设置有用于放置杠杆部的开槽，所述杠杆部与所述支撑架可转动连接，且位于所述开槽内的所述杠杆部的一端底部设置有用于与活塞的挡圈槽底部接触的凸起部，且所述杠杆部的另一端与设置于所述支撑架上的测量部的测量头接触，所述杠杆部推动所述测量头伸缩以改变所述测量部的读数。优选的，所述支撑架包括用于与工作台接触支撑的底座，所述底座上设置有竖直板体，所述水平固定柱固定于所述竖直板体的一侧面上，位于所述竖直板体另一侧的所述底座上设置有用于固定所述杠杆部的立柱，且所述竖直板体上设置有用于供所述杠杆部通过的开孔。优选的，所述竖直板体的顶部设置有用于固定所述立柱的水平板体。优选的，所述杠杆部可升降。优选的，所述立柱为丝杠，所述丝杠与设置于所述水平板体上的转动把手连接，所述丝杠上设置有与所述杠杆部可转动连接的固定支架，当转动所述转动把手时，所述固定支架可沿所述丝杠升降。优选的，所述测量部固定于所述固定支架上，且所述固定支架上设置有用于调整所述杠杆部位置的调节扳手，以使所述凸起部与活塞的挡圈槽底部接触。优选的，所述丝杠上设置有用于支撑所述固定支架的底部的支撑块，所述支撑块可沿所述丝杠移动，且可固定。优选的，所述水平固定柱为与所述竖直板体通过螺栓连接的销棒。优选的，所述测量部为百分表。优选的，所述支撑架为钣金件。本技术提供的活塞挡圈槽对销孔同轴度检具，包括支撑架，支撑架上设置有用于与活塞的轴孔匹配连接的水平固定柱，水平固定柱的底部设置有用于放置杠杆部的开槽，杠杆部与支撑架可转动连接，且位于开槽内的杠杆部的一端底部设置有用于与活塞的挡圈槽底部接触的凸起部，且杠杆部的另一端与设置于支撑架上的测量部的测量头接触，杠杆部推动测量头伸缩以改变测量部的读数。使用时，首先先将活塞固定在水平固定柱上，并调整杠杆部使凸起部以及杠杆部的另一端分别与活塞的挡圈槽底部以及测量头相接触，将活塞以水平固定柱的轴线为转动轴转动360°，在转动过程中，由于各个位置的挡圈槽底部的高低不同，即挡圈槽底部相对水平固定柱的轴线的距离不同，凸起部将随挡圈槽底部的高度变化而移动，进而带动杠杆部的另一端移动以带动测量头伸缩，使测量部得到一系列读数，读数中的最大值与最小值的差值即挡圈槽对水平固定柱的同轴度，由于水平固定柱与活塞的轴孔匹配连接，可以将水平固定柱与活塞的轴孔的轴线是为同一条轴线，因而，上述挡圈槽对水平固定柱的同轴度也就是挡圈槽对活塞的销孔的同轴度，上述检测过程操作方便、快捷、高效，大大提高了检测效率，便于现场工作人员使用，避免了挡圈槽出现批量废品，并且大大降低了工人的劳动强度及操作难度，低了工人对操作方面的技术要求，节约了培训方面的费用，同时检测精度较高，可以实现挡圈槽对销孔同轴度的在线检测分析。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1为本技术所提供的活塞挡圈槽对销孔同轴度检具的结构示意图。图1中：1为底座、2为竖直板体、3为销棒、4为杠杆部、5为第一支撑块、6为第二支撑块、7为固定支架、8为调节扳手、9为百分表、10为转动把手、11为活塞。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术的核心是提供一种操作简单、检测效率高的活塞挡圈槽对销孔同轴度检具，快速检测挡圈槽对活塞的销孔的同轴度，检测过程操作方便、快捷、高效，大大提高了检测效率，便于现场工作人员使用，避免了挡圈槽出现批量废品。请参考图1，图1为本技术所提供的活塞挡圈槽对销孔同轴度检具的结构示意图。本技术所提供的活塞挡圈槽对销孔同轴度检具，包括支撑架，支撑架上设置有用于与活塞11的轴孔匹配连接的水平固定柱，水平固定柱的底部设置有用于放置杠杆部4的开槽，杠杆部4与支撑架可转动连接，且位于开槽内的杠杆部4的一端底部设置有用于与活塞11的挡圈槽底部接触的凸起部，且杠杆部4的另一端与设置于支撑架上的测量部的测量头接触，杠杆部4推动测量头伸缩以改变测量部的读数。其中，支撑架为用于固定支撑水平固定柱、杠杆部4等部件的支撑载体，具体形状结构需要根据各个部件的相对位置进行设置，水平固定柱用于穿过活塞11的轴孔，将活塞11套装在水平固定柱的外周，活塞11的轴孔通常为圆柱形通孔，相应的，水平固定柱为圆柱形，且水平固定柱的直径与轴孔的内径相匹配，一般两者相等，或者将水平固定柱的直径设置为略小于轴孔的内径，方便活塞11的安装。由于活塞11的挡圈槽位于轴孔的内部，而杠杆部4上的凸起部需要与挡圈槽的底部相接触，因而在水平固定柱的底部设置用于放置杠杆部4的开槽，即在水平固定柱上加工一个槽体为杠杆部4一部分的放置以及移动提供空间，开槽一般为大于杠杆部4宽度的长条形槽体，当然，也可以更加实际需求灵活设置。需要说明的是，杠杆部4与支撑架可转动连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种活塞挡圈槽对销孔同轴度检具，其特征在于，包括支撑架，所述支撑架上设置有用于与活塞(11)的轴孔匹配连接的水平固定柱，所述水平固定柱的底部设置有用于放置杠杆部(4)的开槽，所述杠杆部(4)与所述支撑架可转动连接，且位于所述开槽内的所述杠杆部(4)的一端底部设置有用于与活塞(11)的挡圈槽底部接触的凸起部，且所述杠杆部(4)的另一端与设置于所述支撑架上的测量部的测量头接触，所述杠杆部(4)推动所述测量头伸缩以改变所述测量部的读数。/n

【技术特征摘要】
1.一种活塞挡圈槽对销孔同轴度检具，其特征在于，包括支撑架，所述支撑架上设置有用于与活塞(11)的轴孔匹配连接的水平固定柱，所述水平固定柱的底部设置有用于放置杠杆部(4)的开槽，所述杠杆部(4)与所述支撑架可转动连接，且位于所述开槽内的所述杠杆部(4)的一端底部设置有用于与活塞(11)的挡圈槽底部接触的凸起部，且所述杠杆部(4)的另一端与设置于所述支撑架上的测量部的测量头接触，所述杠杆部(4)推动所述测量头伸缩以改变所述测量部的读数。


2.根据权利要求1所述的活塞挡圈槽对销孔同轴度检具，其特征在于，所述支撑架包括用于与工作台接触支撑的底座(1)，所述底座(1)上设置有竖直板体(2)，所述水平固定柱固定于所述竖直板体(2)的一侧面上，位于所述竖直板体(2)另一侧的所述底座(1)上设置有用于固定所述杠杆部(4)的立柱，且所述竖直板体(2)上设置有用于供所述杠杆部(4)通过的开孔。


3.根据权利要求2所述的活塞挡圈槽对销孔同轴度检具，其特征在于，所述竖直板体(2)的顶部设置有用于固定所述立柱的水平板体。


4.根据权利要求3所述的活塞挡圈槽对销孔同轴度检具，其特征在于，所述杠杆部(4)可升降。

【专利技术属性】
技术研发人员：杨凌强，张传珍，陕爱军，牛建华，
申请(专利权)人：中内凯思汽车新动力系统有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41