本申请公开了一种钒氮合金生产窑炉冷却装置，包括：设置在窑炉外且将其包围的第一壳体、设置在第一壳体外且将其包围的第二壳体、风冷组件和水冷组件；风冷组件包括：设置在第一壳体内侧壁上的排风扇、设置在第二壳体内侧壁上的吸气泵、设于第二壳体上与吸气泵连接的进风孔、过滤器和引风机；过滤器和引风机相连通且设置在安装柜上，安装柜位于第二壳体一侧；第一壳体上还设有数个通风孔和与过滤器连通的通风管；水冷组件包括：数个设置在第二壳体内侧顶部的喷淋器、设置在安装柜上的循环泵和蓄水箱；第二壳体外侧顶部还设有与喷淋器和循环泵连接的第一管道，第二壳体下方还设有与蓄水箱连通的第二管道；循环泵与蓄水箱连接。
【技术实现步骤摘要】
一种钒氮合金生产窑炉冷却装置
本公开一般涉及窑炉冷却
，具体涉及一种钒氮合金生产窑炉冷却装置。
技术介绍
钒氮合金是一种新型合金添加剂，可以替代钒铁用于微合金化钢的生产。氮化钒添加于钢中能提高钢的强度、韧性、延展性及抗热疲劳性等综合机械性能，并使钢具有良好的可焊性。钒氮合金是由五氧化二钒、碳粉、活性剂等原材料制成的坯件，在常压、氮气氛保护下，经1500～1800℃高温状态下，反应生成钒氮合金。现有的技术中有一种直接向隧道窑窑尾的壳层内加入生产水的冷却方法，但其存在着冷却效果差，水资源的浪费、没有良好的通风、效率低等缺陷，不能够快速给窑炉降温。因此，亟需一种冷却效果好、效率较高且能耗低的冷却装置。
技术实现思路
鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种钒氮合金生产窑炉冷却装置。一种钒氮合金生产窑炉冷却装置，包括：设置在窑炉外且将其包围的第一壳体、设置在第一壳体外且将其包围的第二壳体、风冷组件和水冷组件；所述风冷组件包括：设置在所述第一壳体内侧壁上的排风扇、设置在所述第二壳体内侧壁上的吸气泵、设于所述第二壳体上与吸气泵连接的进风孔、过滤器和引风机；所述过滤器和引风机相连通且设置在安装柜上，所述安装柜位于第二壳体一侧；所述第一壳体上还设有数个通风孔和与过滤器连通的通风管，所述通风孔设于排风扇所在侧壁，所述通风管设于所述排风扇对面的侧壁上，所述通风孔连通第一壳体和第二壳体；所述水冷组件包括：数个设置在所述第二壳体内侧顶部的喷淋器、设置在所述安装柜上的循环泵和蓄水箱；所述第二壳体外侧顶部还设有与所述喷淋器和循环泵连接的第一管道，所述第二壳体下方还设有与所述蓄水箱连通的第二管道；所述循环泵与蓄水箱连接。根据本申请实施例提供的技术方案，所述水冷组件还包括：设置于所述第二壳体内侧顶部的气动导轨，所述喷淋器设置于气动导轨上，所述第一管道上设有与喷淋器连接的软管。根据本申请实施例提供的技术方案，所述进风孔内设有与其配合使用的过滤层。根据本申请实施例提供的技术方案，所述蓄水箱内还设有用于清洁循环水的吸附层。根据本申请实施例提供的技术方案，所述第一壳体上还设有温度感应器，所述温度感应器的输出显示端设于第二壳体上。综上所述，本申请的上述技术方案通过设置风冷和水冷两种冷却方式并使其结合，能达到较好的冷却效果；其中，在水冷组件中，由喷淋器向第一壳体喷淋冷却水，通过水的蒸发作用吸走热量、使第一壳体的温度降低，喷淋后的冷却水积攒在第二壳体内部，然后由循环泵抽走通过再通过第一管道进入喷淋器内用于循环冷却，实现了水冷却；在风冷组件中，由吸气泵将外部空气吸入第二壳体内，同时由排风扇将空气从通风孔内吹向窑炉，经过窑炉的热空气再由吸气泵过滤器，过滤器将中对热空气附带的有害颗粒过滤后排入空气中，实现空气冷却；本装置使用了两种冷却方式，对窑炉的冷却效果好，降温速度快，通风效果好，同时循环利用水资源使能耗低，成本也较低。附图说明通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本申请的结构示意图；图2为本申请的细节结构示意图。图中标号：1、第一壳体；2、第二壳体；3、排风扇；4、吸气泵；5、进风孔；6、过滤器；7、引风机；8、通风管；9、喷淋器；10、循环泵；11、蓄水箱；12、第一管道；13、第二管道；14、气动导轨；15、过滤层。具体实施方式下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关专利技术，而非对该专利技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与专利技术相关的部分。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。实施例一一种钒氮合金生产窑炉冷却装置，包括：设置在窑炉外且将其包围的第一壳体1、设置在第一壳体1外且将其包围的第二壳体2、风冷组件和水冷组件；所述风冷组件包括：设置在所述第一壳体1内侧壁上的排风扇3、设置在所述第二壳体2内侧壁上的吸气泵4、设于所述第二壳体2上与吸气泵4连接的进风孔、过滤器6和引风机7；所述过滤器6和引风机7相连通且设置在安装柜上，所述安装柜位于第二壳体2一侧；所述第一壳体1上还设有数个通风孔5和与过滤器6连通的通风管8，所述通风孔5设于排风扇3所在侧壁，所述通风管8设于所述排风扇3对面的侧壁上，所述通风孔5连通第一壳体1和第二壳体2；所述水冷组件包括：数个设置在所述第二壳体2内侧顶部的喷淋器9、设置在所述安装柜上的循环泵10和蓄水箱11；所述第二壳体2外侧顶部还设有与所述喷淋器9和循环泵10连接的第一管道12，所述第二壳体2下方还设有与所述蓄水箱11连通的第二管道13；所述循环泵10与蓄水箱11连接。在本实施例中，如图1所示，设置风冷和水冷两种冷却方式并使其结合，能达到较好的冷却效果；其中，在水冷组件中，喷淋器9向第一壳体1喷淋冷却水，通过水的蒸发作用吸走热量、使第一壳体1的温度降低，喷淋后的冷却水在重力作用下自然积攒在第二壳体2内部，然后由循环泵10通过第二管道13抽走通过蓄水箱11，再通过第一管道12进入喷淋器9内用于循环冷却，实现了水冷却；在风冷组件中，首先由吸气泵4将外部空气吸入第二壳体2内，同时由排风扇3将空气从通风孔5内吹向窑炉，经过窑炉的热空气再由吸气泵4依次吸入通过通风管8和过滤器6，过滤器6将中对热空气附带的有害颗粒过滤后排入空气中，实现空气冷却；本装置使用了两种冷却方式，对窑炉的冷却效果好，降温速度快，通风效果好，同时循环利用水资源使能耗低，成本也较低。为进一步地优化上述技术方案，本技术方案还优选地提供有以下改进之处：所述水冷组件还包括：设置于所述第二壳体2内侧顶部的气动导轨14，所述喷淋器9设置于气动导轨14上，所述第一管道12上设有与喷淋器9连接的软管。如图2所示，喷淋器9可通过气动导轨14运动，能够实现均匀降温，进一步保证冷却效果。为进一步地优化上述技术方案，本技术方案还优选地提供有以下改进之处：所述进风孔内设有与其配合使用的过滤层15。过滤层15可初步过滤空气中的灰尘颗粒等，保证第二壳体2内空气清洁。为进一步地优化上述技术方案，本技术方案还优选地提供有以下改进之处：所述蓄水箱11内还设有用于清洁循环水的吸附层。循环水在使用过程中会产生水垢等物质，吸附层能有效的吸附有害物质，防止管道堵塞，保证设备正常运行。为进一步地优化上述技术方案，本技术方案还优选地提供有以下改进之处：所述第一壳体1上还设有温度感应器，所述温度感应器的输出显示端设于第二壳体2上。根据温度感应器，技术人员可以相对应调整本装置中部分部件的功率大小。以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的专利技术范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种钒氮合金生产窑炉冷却装置，其特征在于：包括：设置在窑炉外且将其包围的第一壳体(1)、设置在第一壳体(1)外且将其包围的第二壳体(2)、风冷组件和水冷组件；/n所述风冷组件包括：设置在所述第一壳体(1)内侧壁上的排风扇(3)、设置在所述第二壳体(2)内侧壁上的吸气泵(4)、设于所述第二壳体(2)上与吸气泵(4)连接的进风孔、过滤器(6)和引风机(7)；所述过滤器(6)和引风机(7)相连通且设置在安装柜上，所述安装柜位于第二壳体(2)一侧；所述第一壳体(1)上还设有数个通风孔(5)和与过滤器(6)连通的通风管(8)，所述通风孔(5)设于排风扇(3)所在侧壁，所述通风管(8)设于所述排风扇(3)对面的侧壁上，所述通风孔(5)连通第一壳体(1)和第二壳体(2)；/n所述水冷组件包括：数个设置在所述第二壳体(2)内侧顶部的喷淋器(9)、设置在所述安装柜上的循环泵(10)和蓄水箱(11)；所述第二壳体(2)外侧顶部还设有与所述喷淋器(9)和循环泵(10)连接的第一管道(12)，所述第二壳体(2)下方还设有与所述蓄水箱(11)连通的第二管道(13)；所述循环泵(10)与蓄水箱(11)连接。/n...
【技术特征摘要】
1.一种钒氮合金生产窑炉冷却装置，其特征在于：包括：设置在窑炉外且将其包围的第一壳体(1)、设置在第一壳体(1)外且将其包围的第二壳体(2)、风冷组件和水冷组件；
所述风冷组件包括：设置在所述第一壳体(1)内侧壁上的排风扇(3)、设置在所述第二壳体(2)内侧壁上的吸气泵(4)、设于所述第二壳体(2)上与吸气泵(4)连接的进风孔、过滤器(6)和引风机(7)；所述过滤器(6)和引风机(7)相连通且设置在安装柜上，所述安装柜位于第二壳体(2)一侧；所述第一壳体(1)上还设有数个通风孔(5)和与过滤器(6)连通的通风管(8)，所述通风孔(5)设于排风扇(3)所在侧壁，所述通风管(8)设于所述排风扇(3)对面的侧壁上，所述通风孔(5)连通第一壳体(1)和第二壳体(2)；
所述水冷组件包括：数个设置在所述第二壳体(2)内侧顶部的喷淋器(9)、设置在所述安装柜上的循环泵(10)和蓄水箱(11)；所述第二壳体(2)外侧顶部还设有与所述喷淋器(9...
【专利技术属性】
技术研发人员：刁君，
申请(专利权)人：廊坊丰泰电子设备有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13
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