一种垃圾焚烧炉与垃圾气化炉耦合发电的系统技术方案

技术编号:25573648 阅读:38 留言:0更新日期:2020-09-08 20:05
本实用新型专利技术提供了一种垃圾焚烧炉与垃圾气化炉耦合发电的系统,垃圾焚烧炉及余热炉系统,被配置用于使垃圾进入所述垃圾焚烧炉及余热炉系统,以产生蒸汽;给料干燥器,被配置用于使垃圾进入所述给料干燥器进行干燥;以及热解气化炉,被配置用于使经干燥后的垃圾进入所述热解气化炉进行热解气化,以产生热解气化气。该系统不仅解决垃圾焚烧炉排炉常年超机械负荷带来的炉膛结焦、烟温过高、烟气量过大等影响锅炉安全稳定运行的问题,还提高发电效率,提高电厂的经济性。

【技术实现步骤摘要】
一种垃圾焚烧炉与垃圾气化炉耦合发电的系统
本技术涉及生活垃圾焚烧发电领域,并且具体地,涉及一种垃圾焚烧炉与垃圾气化炉耦合发电的系统。
技术介绍
随着城市生活水平的日益提高,城镇生活垃圾量日益增多。垃圾焚烧发电技术是垃圾处理中最为广泛的技术,为满足不断增加的垃圾处理量,国内垃圾焚烧电厂规模越来越大。但对于已建成/投运电厂来说,垃圾仓储量有限,电厂日均处理量难以满足垃圾产生量的增长速率:这必导致垃圾焚烧电厂不堪重负,部分发达地区,垃圾焚烧炉排炉经常超负荷运行,机械负荷常达130%以上。本技术相关领域人员容易得知,机械负荷长期过高易导致如下问题:第一,其将导致炉膛结焦严重,破坏锅炉连续安全稳定运行。结焦问题是影响锅炉稳定运行的最大安全威胁之一,既影响生产任务的完成,在打焦过程中人工工作量大,周期长,存在一定的不安全因素;又严重影响机组的设备利用率,更重要的是在启停炉过程产生大量有毒有害气体(二噁英等),增加了污染物的排放。第二,烟温过高、烟气量增大导致受热面磨损、高温腐蚀严重,更易造成爆管事故的发生。第三,排烟量增多也增加尾部烟气净化系统的压力。另一方面,现有的垃圾焚烧电厂普遍采用中温中压(4MPa/400℃)的主汽参数,全场热效率在21%左右。提高蒸汽的温度压力能增加汽轮机做功发电量,提高电厂的经济效益。针对目前垃圾处理市场竞争激烈,吨垃圾处理费已降至数十元,提高发电蒸汽参数(温度/压力)已是发电厂规避亏损、提高电厂经济效益的最为直接和有效的方式。综上,亟需寻求一种垃圾焚烧炉与垃圾气化炉耦合发电的系统,其不仅能够解决垃圾焚烧炉排炉常年超机械负荷带来的炉膛结焦、烟温过高、烟气量过大等影响锅炉安全稳定运行的问题,还能够提高发电效率,提高电厂的经济性。
技术实现思路
为了解决上述问题中的至少一个,根据本技术的一个方面,提出了一种垃圾焚烧炉与垃圾气化炉耦合发电的系统,所述系统包括:垃圾焚烧炉及余热炉系统,被配置用于使垃圾进入所述垃圾焚烧炉及余热炉系统,以产生蒸汽;给料干燥器,被配置用于使垃圾进入所述给料干燥器进行干燥;以及热解气化炉,被配置用于使经干燥后的垃圾进入所述热解气化炉进行热解气化,以产生热解气化气。在一个实施例中,所述系统还包括:两级燃气净化器,被配置用于使热解气化气通过保温管道进入所述两级燃气净化器,以进行两级净化处理,从而形成可燃气体。在一个实施例中,所述系统还包括:燃气锅炉和汽轮机,被配置用于使所述可燃气体进入所述燃气锅炉燃烧,燃烧放出的热量被布置在所述燃气锅炉内的再热器吸收,再加热所述蒸汽,然后使得再热蒸汽进入所述汽轮机做功发电。在一个实施例中,所述系统还包括:烟气-空气预热器,被配置用于使燃气锅炉的排烟进入所述烟气-空气预热器进行余热利用,并且利用烟气加热一次风和二次风及垃圾热解系统的给料干燥器。在一个实施例中,所述系统还包括:烟气净化系统,被配置用于净化换热后的烟气与垃圾焚烧炉排烟并经净化措施后通过风机引入烟囱排入大气。在一个实施例中,其中进入所述给料干燥器干燥的垃圾是超出电厂设计日均处理量的垃圾。在一个实施例中,其中在所述垃圾焚烧炉及余热炉系统中,产生4MPa、400℃的所述蒸汽。在一个实施例中,其中在所述给料干燥器中,干燥热源来自烟气-空气预热器的热风系统。在一个实施例中,其中所述热解气化炉还被配置用于经热解气化产生热解气、固体残渣和部分焦油,并且其中部分残渣和焦油和净化器处收集到的残渣焦油一起被送入所述垃圾焚烧炉作为补充燃料燃烧。在一个实施例中,其中通过第I级净化装置进行除杂质及除焦油形成净化气体,通过第II级净化装置进行再次除杂质及除焦油处理。在一个实施例中,其中4MPa、400℃的所述蒸汽被再热至4MPa、480℃。在一个实施例中,其中所述净化措施包括脱酸除尘。在一个实施例中,其中所述垃圾焚烧炉及余热炉系统中的热解气化处于无氧或缺氧状态。附图说明通过结合附图对本技术的实施例进行更详细的描述,本技术的上述以及其它目的、特征和优势将变得更加明显。附图用来提供对本技术实施例的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中,相同的参考标号通常代表相同部件或步骤。图1示出了根据本技术的实施例的一种垃圾焚烧炉与垃圾气化炉耦合发电的系统。具体实施方式为了使得本技术的目的、技术方案和优点更为明显,下面将参照附图详细描述根据本技术的示例实施例。显然,所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例,而不是本技术的全部实施例,应理解,本技术不受这里描述的示例实施例的限制。基于本技术中描述的本技术实施例,本领域技术人员在没有付出创造性劳动的情况下所得到的所有其它实施例都应落入本技术的保护范围之内。首先,参照图1来描述根据本技术的实施例的一种垃圾焚烧炉与垃圾气化炉耦合发电的系统。在说明该垃圾焚烧炉与垃圾气化炉耦合发电的系统之前,首先介绍该系统中所涉及的专业术语。具体地,生活垃圾焚烧炉及余热炉系统指对生活垃圾等燃料进行焚烧处理产生烟气,并将烟气热量回收利用,产生过热蒸汽的装置。再热器一般是指将高压缸排出的、重新送回锅炉的蒸汽进行加热的装置,提高温度后蒸汽再进入低压缸做功发电。烟气-空气预热器指一种回收锅炉排烟余热的装置。给料干燥器指一种对给料干燥预处理的装置。热解气化炉指一种在缺氧或无氧环境下热解垃圾,产生可燃热解气的装置。燃气净化器指一种将燃气中杂质及焦油等除去的净化系统。燃气锅炉指一种以燃气为燃料,点火燃烧加热工质的装置。图1中的参考标号的释义如下:①生活垃圾焚烧炉及余热炉系统;②再热器;③汽轮机;④发电机;⑤给料干燥器;⑥热解气化炉;⑦两级燃气净化装置;⑧燃气焚烧炉;⑨烟气-空气预热器;⑩烟气净化系统;风机;烟囱。如图1所示,一种垃圾焚烧炉与垃圾气化炉耦合发电的系统,其特征在于,所述系统包括:垃圾焚烧炉及余热炉系统,被配置用于使垃圾进入所述垃圾焚烧炉及余热炉系统,以产生蒸汽;给料干燥器,被配置用于使垃圾进入所述给料干燥器进行干燥;以及热解气化炉,被配置用于使经干燥后的垃圾进入所述热解气化炉进行热解气化,以产生热解气化气。在一个实施例中,所述系统还包括:两级燃气净化器,被配置用于使热解气化气通过保温管道进入所述两级燃气净化器,以进行两级净化处理,从而形成可燃气体。在一个实施例中,所述系统还包括:燃气锅炉和汽轮机,被配置用于使所述可燃气体进入所述燃气锅炉燃烧,燃烧放出的热量被布置在所述燃气锅炉内的再热器吸收,再加热所述蒸汽,然后使得再热蒸汽进入所述汽轮机做功发电。在一个实施例中,所述系统还包括:烟气-空气预热器,被配置用于使燃气锅炉的排烟进入所述烟气-空气预热器进行余热利用,并且利用烟气加热一次风和二次风及垃圾热解系统的给料干燥器。在一个实施例中,所述系统还包括:烟气本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种垃圾焚烧炉与垃圾气化炉耦合发电的系统,其特征在于,所述系统包括:/n垃圾焚烧炉及余热炉系统,被配置用于使垃圾进入所述垃圾焚烧炉及余热炉系统,以产生蒸汽;/n给料干燥器,被配置用于使垃圾进入所述给料干燥器进行干燥;以及/n热解气化炉,被配置用于使经干燥后的垃圾进入所述热解气化炉进行热解气化,以产生热解气化气。/n

【技术特征摘要】
1.一种垃圾焚烧炉与垃圾气化炉耦合发电的系统,其特征在于,所述系统包括:
垃圾焚烧炉及余热炉系统,被配置用于使垃圾进入所述垃圾焚烧炉及余热炉系统,以产生蒸汽;
给料干燥器,被配置用于使垃圾进入所述给料干燥器进行干燥;以及
热解气化炉,被配置用于使经干燥后的垃圾进入所述热解气化炉进行热解气化,以产生热解气化气。


2.根据权利要求1所述的系统,其特征在于,所述系统还包括:
两级燃气净化器,被配置用于使所述热解气化气通过保温管道进入所述两级燃气净化器,以进行两级净化处理,从而形成可燃气体。


3.根据权利要求2所述的系统,其特征在于,所述系统还包括:
燃气锅炉和汽轮机,被配置用于使所述可燃气体进入所述燃气锅炉燃烧,燃烧放出的热量被布置在所述燃气锅炉内的再热器吸收,再加热所述蒸汽,然后使得再热蒸汽进入所述汽轮机做功发电。


4.根据权利要求3所述的系统,其特征在于,所述系统还包括:
烟气-空气预热器,被配置用于使燃气锅炉的排烟进入所述烟气-空气预热器进行余热利用,并且利用烟气加热一次风和二次风及垃圾热解系统的给料干燥器。


5.根据权利要求4所述的系统,其特征在于,所述系统还包括:
烟气净化系统,被配置用于净化换热后的烟气与垃圾焚烧炉排烟并经净化...

【专利技术属性】
技术研发人员:周民星方杨李磊杨宏伟胡国荣蔡旭胡利华邵哲如
申请(专利权)人:光大环境科技中国有限公司光大环保技术研究院南京有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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