一种垃圾焚烧炉双冷却装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种垃圾焚烧炉双冷却装置，其结构包括进料锥筒、过料上筒、冷却底筒，进料锥筒与过料上筒安装连接，过料上筒与冷却底筒焊接，冷却底筒由底筒本体、筒轨、冷却器组成，底筒本体安装有筒轨，筒轨与冷却器轨道连接，底筒本体与冷却器拼装连接，过料上筒包括安装有理料结构，理料结构包括外盘结构、中盘结构、内盘结构，中盘结构与外盘结构、内盘结构安装连接，外盘结构包括摆轴器、外盘环，摆轴器与外盘环安装连接，本发明专利技术内盘结构旋转将焚烧料平铺，湿料在外盘结构内干燥再落至冷却底筒，避免了湿料的残留生成有害气体，物料燃烧时转料器以旋转方式将物料弹出下落，撒料均匀有序焚烧效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种垃圾焚烧炉双冷却装置
本专利技术涉及垃圾焚烧领域，具体地说是一种垃圾焚烧炉双冷却装置。
技术介绍
焚烧炉原理是利用煤、燃油、燃气等燃料的燃烧，将要处理的物体进行高温的焚毁，钢炉加热到临界温度以上，燃烧一定时间，燃烧时需对钢炉进行冷却。现有技术焚烧炉在使用时存在一定的弊端，焚烧物潮湿会导致焚烧残留，容易造成炉体堵塞，焚烧物铺设不均也会导致燃烧不充分容易导致各种有害气体的产生，需要人工重新疏通炉子。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于克服现有技术的不足，提供一种垃圾焚烧炉双冷却装置，以解决焚烧炉在使用时存在一定的弊端，焚烧物潮湿会导致焚烧残留，容易造成炉体堵塞，焚烧物铺设不均也会导致燃烧不充分容易导致各种有害气体的产生，需要人工重新疏通炉子的问题。本专利技术采用如下技术方案来实现：一种垃圾焚烧炉双冷却装置，其结构包括进料锥筒、过料上筒、冷却底筒，所述进料锥筒底部与过料上筒安装连接，所述过料上筒底部与冷却底筒焊接，所述冷却底筒由底筒本体、筒轨、冷却器组成，所述底筒本体环侧安装有筒轨，所述筒轨与冷却器后侧轨道连接，所述底筒本体后侧与冷却器拼装连接。进一步优选的，所述过料上筒包括安装有理料结构，所述理料结构包括外盘结构、中盘结构、内盘结构，所述中盘结构环侧与外盘结构、内盘结构安装连接。进一步优选的，所述外盘结构包括摆轴器、外盘环，所述摆轴器与外盘环安装连接并且二者组成为一体化结构，所述内盘结构包括中盘圆、旋盘、送架，所述中盘圆环侧与旋盘、送架安装连接，所述旋盘与送架轨道连接并且二者嵌装组成为一体化结构。进一步优选的，所述中盘结构包括加热层仓、落料层仓、抖板，所述落料层仓左右两侧与加热层仓、抖板安装连接。进一步优选的，所述加热层仓包括加热层板、加热料仓，所述加热层板安装在加热料仓左右两侧，所述落料层仓包括左部出料架、右部出料架、转料器，所述转料器安装在左部出料架、右部出料架上，所述转料器设有3个以上并且有序排列。进一步优选的，所述底筒本体包括筒框、斜板、内部冷却板，所述筒框内侧与斜板焊接，所述内部冷却板安装在斜板内侧面。进一步优选的，所述转料器包括抖料器、装条、装盘，所述抖料器安装在装盘上，所述抖料器设有3个以上并且呈环状排列，所述装条与装盘中部锁定。进一步优选的，所述抖料器包括曲架、弹簧、轴圆，所述曲架中部与轴圆轴连接，所述曲架与弹簧左右两端焊接。有益效果本专利技术冷却装置安装在焚烧炉内部，二者一体安装，焚烧物从进料锥筒上方进入经过理料结构，内盘结构旋转将焚烧料平铺，转动时焚烧料进入中盘结构再落至冷却底筒内，转动时湿料会贴附在送架上，湿料从送架滑至外盘结构内进行进一步干燥，摆轴器带动外盘环抖动，均匀湿料的加热，抖动时物料进入加热层仓，加热层板起到加热的作用，物料经过转料器从左部出料架甩出，而内盘结构旋转平铺会经过抖板，通过抖板抖动至转料器，通过转料器同样将物料甩出，物料在筒框处燃烧，冷却器进行移动，大范围冷却的同时带动内部冷却板的移动，内部冷却板会带动物料的移动，进一步加强物料的分散燃烧，避免燃烧时焚烧物分散不均生成有害气体，转料器运行时，装盘转动，物料移动时经过抖料器在旋转力的作用下将物料甩出，曲架在弹簧的弹力作用下，将物料击打出去，实现物料以旋转方式弹出，实现将料均匀且有序的撒进冷却底筒内进行焚烧，避免了湿料残留，造成炉体堵塞。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：内盘结构旋转将焚烧料平铺，湿料在外盘结构内干燥再落至冷却底筒，避免了湿料的残留生成有害气体，物料燃烧时转料器以旋转方式将物料弹出下落，撒料均匀有序焚烧效果好。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1示出了本专利技术一种垃圾焚烧炉双冷却装置的结构示意图。图2示出了本专利技术理料结构俯视的结构示意图。图3示出了本专利技术图2的A的结构示意图。图4示出了本专利技术底筒本体前视剖切的结构示意图。图5示出了本专利技术转料器的结构示意图。图6示出了本专利技术抖料器的结构示意图。图中：进料锥筒1、过料上筒2、冷却底筒3、底筒本体30、筒轨31、冷却器32、理料结构20、外盘结构200、中盘结构201、内盘结构202、摆轴器2000、外盘环2001、中盘圆2020、旋盘2021、送架2022、加热层仓2010、落料层仓2011、抖板2012、加热层板40、加热料仓41、左部出料架50、右部出料架51、转料器52、筒框300、斜板301、内部冷却板302、抖料器520、装条521、装盘522、曲架5200、弹簧5201、轴圆5202。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例1请参阅图1-4，本专利技术提供一种垃圾焚烧炉双冷却装置技术方案：其结构包括进料锥筒1、过料上筒2、冷却底筒3，所述进料锥筒1与过料上筒2安装连接，所述过料上筒2与冷却底筒3焊接，所述冷却底筒3由底筒本体30、筒轨31、冷却器32组成，所述底筒本体30安装有筒轨31，所述筒轨31与冷却器32轨道连接，所述冷却器32进行移动，实现大范围冷却，所述底筒本体30与冷却器32拼装连接，所述过料上筒2包括安装有理料结构20，所述理料结构20包括外盘结构200、中盘结构201、内盘结构202，所述内盘结构202旋转将焚烧料平铺，将物料焚烧料分散下落，所述中盘结构201与外盘结构200、内盘结构202安装连接，所述外盘结构200作用于将湿料干燥，所述外盘结构200包括摆轴器2000、外盘环2001，所述摆轴器2000与外盘环2001安装连接，所述摆轴器2000带动外盘环2001抖动，均匀湿料的加热，所述内盘结构202包括中盘圆2020、旋盘2021、送架2022，所述转动时湿料会贴附在送架2022上，实现将湿料收集，所述中盘圆2020与旋盘2021、送架2022安装连接，所述旋盘2021与送架2022轨道连接，所述中盘结构201包括加热层仓2010、落料层仓2011、抖板2012，所述落料层仓2011与加热层仓2010、抖板2012安装连接，所述加热层仓2010包括加热层板40、加热料仓41，所述加热层板40起到对湿料加热的作用，所述加热层板40安装在加热料仓41上，所述落料层仓2011包括左部出料架50、右部出料架51、转料器52，所述转料器52安装在左部出料架50、右部出料架51上，所述底筒本体30包括筒框300、斜板301、内部冷却板302，所述内部冷却板302起到冷却作用的同时还能够带动物料的移动，进一步加强物料的分散燃烧，所述筒框300与斜板301焊接，所述内部冷却板302安装在斜板301上。冷却装置安装在焚烧炉内部，二者一体安装，焚烧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种垃圾焚烧炉双冷却装置，其结构包括进料锥筒(1)、过料上筒(2)、冷却底筒(3)，所述进料锥筒(1)与过料上筒(2)安装连接，所述过料上筒(2)与冷却底筒(3)焊接，其特征在于：/n所述冷却底筒(3)由底筒本体(30)、筒轨(31)、冷却器(32)组成，所述底筒本体(30)安装有筒轨(31)，所述筒轨(31)与冷却器(32)轨道连接，所述底筒本体(30)与冷却器(32)拼装连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种垃圾焚烧炉双冷却装置，其结构包括进料锥筒(1)、过料上筒(2)、冷却底筒(3)，所述进料锥筒(1)与过料上筒(2)安装连接，所述过料上筒(2)与冷却底筒(3)焊接，其特征在于：
所述冷却底筒(3)由底筒本体(30)、筒轨(31)、冷却器(32)组成，所述底筒本体(30)安装有筒轨(31)，所述筒轨(31)与冷却器(32)轨道连接，所述底筒本体(30)与冷却器(32)拼装连接。


2.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧炉双冷却装置，其特征在于：所述过料上筒(2)包括安装有理料结构(20)，所述理料结构(20)包括外盘结构(200)、中盘结构(201)、内盘结构(202)，所述中盘结构(201)与外盘结构(200)、内盘结构(202)安装连接。


3.根据权利要求2所述的一种垃圾焚烧炉双冷却装置，其特征在于：所述外盘结构(200)包括摆轴器(2000)、外盘环(2001)，所述摆轴器(2000)与外盘环(2001)安装连接，所述内盘结构(202)包括中盘圆(2020)、旋盘(2021)、送架(2022)，所述中盘圆(2020)与旋盘(2021)、送架(2022)安装连接，所述旋盘(2021)与送架(2022)轨道连接。


4.根据权利要求2所述的一种垃圾焚烧炉双冷却装置，其特征在于：所述中盘结构(201)包括加热层仓(2010...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴圣丁，
申请(专利权)人：吴圣丁，
类型：发明
国别省市：湖南;43