一种转动助力型蝶阀制造技术

本实用新型专利技术涉及蝶阀技术领域，且公开了一种转动助力型蝶阀，一种转动助力型蝶阀，包括阀体，其特征在于：阀体的顶部转动连接有螺丝，阀体的底部固定连接有连接块，阀体的侧面转动连接有转动杆，转动杆的尾端转动连接有圆头螺栓，圆头螺栓尾端转动连接有转动盘，转动盘的内壁固定连接有连接杆，连接块的底部套接有阀杆，阀杆的底端固定连接有蝶板，蝶板的内壁固定连接有蝶板套管，蝶板套管的侧面开设有蝶板孔，蝶板的侧面套接有保护圈，保护圈的侧面套接有橡胶密封圈，阀杆的两侧固定连接有操作板，本实用新型专利技术通过设置的保护圈和橡胶密封圈，保证了截流效果，解决了密封性较差和蝶板抗冲击能力小、使用寿命短的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种转动助力型蝶阀
本技术涉及蝶阀
，尤其涉及一种转动助力型蝶阀。
技术介绍
蝶阀又叫翻板阀，是一种结构简单的调节阀，可用于低压管道介质的开关控制的蝶阀是指关闭件(阀瓣或蝶板)为圆盘，围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀，阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动，在管道上主要起切断和节流作用，蝶阀启闭件是一个圆盘形的蝶板，在阀体内绕其自身的轴线旋转，从而达到启闭或调节的目的。现有的转动助力型蝶阀存在密封性较差和工作过程中水通过时水中带有颗粒或者杂质，蝶板抗冲击能力小、容易损坏、造成使用寿命短、从而导致长时间使用后阀门易失去截流效果的问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点：密封性较差和蝶板抗冲击能力小、使用寿命短，而提出的一种转动助力型蝶阀。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种转动助力型蝶阀，包括阀体，所述阀体的顶部转动连接有螺丝，所述阀体的底部固定连接有连接块，所述阀体的侧面转动连接有转动杆，所述转动杆的尾端转动连接有圆头螺栓，所述圆头螺栓尾端转动连接有转动盘，所述转动盘的内壁固定连接有连接杆，所述连接块的底部套接有阀杆，所述阀杆的底端固定连接有蝶板，所述蝶板的内壁固定连接有蝶板套管，所述蝶板套管的侧面开设有蝶板孔，所述蝶板的侧面套接有保护圈，所述保护圈的侧面套接有橡胶密封圈，所述阀杆的两侧固定连接有操作板，所述操作板的正面开设有操作孔。优选的，所述螺丝设置有四个，且所述阀体通过四个螺丝与连接块固定连接。优选的，所述操作板正面开设有操作孔同上，且所述操作孔设置四个，且所述操作孔两两对称于操作板的两侧。优选的，所述蝶板套管位于蝶板的内壁，所述蝶板位于阀杆的底端，且所述蝶板套管与阀杆卡接连接。优选的，所述，所述保护圈位于蝶板的侧面，所述蝶板与保护圈套接。优选的，所述圆头螺栓转动连接在转动盘的中心处，所述转动盘通过圆头螺栓与连接杆固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)本技术通过设置有保护圈，保护圈套接在蝶板的外侧，首先将蝶阀安装在指定的工作位置接通，然后转动转动盘将蝶板打开，在工作时保护圈能抵挡阀体内介质通过时产生的冲击力，流体介质在通过时冲击蝶板，保护圈可以避免蝶板与通道壁之间发生偏移，这样就能一直保持良好的工作状态，保护圈对蝶板的正常开启以及闭合起到一定的抗压保护作用，提高了工作时蝶板的抗冲击能力，使蝶阀可以达到长时间的使用寿命、保证蝶板的截流效果。(2)本技术通过设置橡胶密封圈，橡胶密封圈套接在保护圈的外侧，同时橡胶密封圈也位于阀体的通道壁面，当介质流体通过通道时，橡胶密封圈有较好的活动性和适应性，可补偿较大的公差和角度偏差，可防止内部流体介质气、油或水向外漏泄，也可防止外界的溅水或尘埃的侵入，达到了良好的气密性，保证了蝶阀稳定的工作状态，实现了橡胶密封圈对蝶阀整体的密封性。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的蝶阀结构右视图；图3为本技术的蝶板局部结构示意图。图中：1、阀体；2、连接块；3、阀杆；4、操作板；401、操作孔；5、橡胶密封圈；6、转动杆；7、螺丝；8、转动盘；801、圆头螺栓；802、连接杆；9、蝶板；901、保护圈；10、蝶板套管；11、蝶板孔。本技术中提及的仪器均可通过市场购买和私人定制获得：橡胶密封圈；T108。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-3，一种转动助力型蝶阀，包括阀体1，阀体1的顶部转动连接有螺丝7，阀体1的底部固定连接有连接块2，阀体1的侧面转动连接有转动杆6，转动杆6的尾端转动连接有圆头螺栓801，圆头螺栓801尾端转动连接有转动盘8，转动盘8的内壁固定连接有连接杆802，连接块2的底部套接有阀杆3，阀杆3的底端固定连接有蝶板9，蝶板9的内壁固定连接有蝶板套管10，蝶板套管10的侧面开设有蝶板孔11，蝶板9的侧面套接有保护圈901，保护圈901的侧面套接有橡胶密封圈5，阀杆3的两侧固定连接有操作板4，操作板4的正面开设有操作孔401。本实施例中，具体的，螺丝7设置有四个，且阀体1通过四个螺丝7与连接块2固定连接，使蝶阀整体结构更加稳定。本实施例中，具体的，操作板4正面开设有操作孔401同上，且操作孔401设置四个，且操作孔401两两对称于操作板4的两侧，使用时根据工作所需要安装的位置对四个操作孔401进行固定，便于安装。本实施例中，具体的，蝶板套管10位于蝶板9的内壁，蝶板9位于阀杆3的底端，且蝶板套管10与阀杆3卡接连接，工作时通过阀杆3即可控制蝶板9的开关。本实施例中，具体的，保护圈901位于蝶板9的侧面，蝶板9与保护圈901套接，保护圈901具有一定的抗冲击力，能抵挡流体通过时的压力使阀杆3与蝶板9保持稳定的工作。本实施例中，具体的，圆头螺栓801转动连接在转动盘8的中心处，转动盘8通过圆头螺栓801与连接杆802固定连接，工作人员通过转动转动盘8控制蝶阀的开关。本技术中，使用者使用该装置时，首先将该种转动型助力蝶阀安装在指定的工作位置，然后接通，通过设置的保护圈901和橡胶密封圈5，然后转动转动盘8将蝶板9打开，在工作时保护圈901能抵挡蝶阀内介质通过时产生的冲击力，流体介质在通过时冲击蝶板9，保护圈901可以避免蝶板9与通道壁之间发生偏移，这样就能一直保持良好的工作状态，保护圈901对蝶板9的正常开启以及闭合起到一定的抗压保护作用，提高了工作时蝶板9抗冲击能力，使蝶阀可以达到长时间的使用寿命、保证蝶板9的截流效果，橡胶密封圈5套接在保护圈901的外侧，同时橡胶密封圈5也位于蝶阀的通道壁面，当介质流体通过通道时，橡胶密封圈5有较好的活动性和适应性，可补偿较大的公差和角度偏差，可防止内部流体介质气、油或水向外漏泄，也可防止外界的溅水或尘埃的侵入，达到了良好的气密性，保证了蝶阀稳定的工作状态，实现了橡胶密封圈5对蝶阀整体的密封性，工作完成。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种转动助力型蝶阀，包括阀体(1)，其特征在于：所述阀体(1)的顶部转动连接有螺丝(7)，所述阀体(1)的底部固定连接有连接块(2)，所述阀体(1)的侧面转动连接有转动杆(6)，所述转动杆(6)的尾端转动连接有圆头螺栓(801)，所述圆头螺栓(801)尾端转动连接有转动盘(8)，所述转动盘(8)的内壁固定连接有连接杆(802)，所述连接块(2)的底部套接有阀杆(3)，所述阀杆(3)的底端固定连接有蝶板(9)，所述蝶板(9)的内壁固定连接有蝶板套管(10)，所述蝶板套管(10)的侧面开设有蝶板孔(11)，所述蝶板(9)的侧面套接有保护圈(901)，所述保护圈(901)的侧面套接有橡胶密封圈(5)，所述阀杆(3)的两侧固定连接有操作板(4)，所述操作板(4)的正面开设有操作孔(401)。/n

【技术特征摘要】
1.一种转动助力型蝶阀，包括阀体(1)，其特征在于：所述阀体(1)的顶部转动连接有螺丝(7)，所述阀体(1)的底部固定连接有连接块(2)，所述阀体(1)的侧面转动连接有转动杆(6)，所述转动杆(6)的尾端转动连接有圆头螺栓(801)，所述圆头螺栓(801)尾端转动连接有转动盘(8)，所述转动盘(8)的内壁固定连接有连接杆(802)，所述连接块(2)的底部套接有阀杆(3)，所述阀杆(3)的底端固定连接有蝶板(9)，所述蝶板(9)的内壁固定连接有蝶板套管(10)，所述蝶板套管(10)的侧面开设有蝶板孔(11)，所述蝶板(9)的侧面套接有保护圈(901)，所述保护圈(901)的侧面套接有橡胶密封圈(5)，所述阀杆(3)的两侧固定连接有操作板(4)，所述操作板(4)的正面开设有操作孔(401)。


2.根据权利要求1所述的一种转动助力型蝶阀，其特征在于：所述螺丝(7)设置有四个，且所述阀体(1)通...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁晓红，
申请(专利权)人：天津北方宏泰阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12