一种摩托车水泵轴旋转和扭矩检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种摩托车水泵轴旋转和扭矩检测装置，包括装置本体及设置在装置本体上的夹具、压紧气缸、伺服电机、扭矩传感器、PLC控制系统和显示屏；所述夹具用于固定水泵轴；所述压紧气缸设置在夹具的上端用于压紧水泵轴；所述伺服电机由PLC控制系统控制；所述扭矩传感器的旋转轴一端和伺服电机的旋转轴连接，另一端通过转接套与水泵轴连接；所述扭矩传感器的输出端与PLC控制系统和显示屏连接。本装置利用机械自动化取代手工作业，将水泵轴旋转作业和扭矩测试作业合二为一，提高了生产效率；消除了人为漏检的可能性，提高了水泵密封性的合格率。

【技术实现步骤摘要】
一种摩托车水泵轴旋转和扭矩检测装置
本技术涉及摩托车领域，尤其涉及一种摩托车水泵轴旋转和扭矩检测装置。
技术介绍
摩托车水泵的终检项目为密封性检查和轴旋转扭矩检查。然而，为了保证水泵的密封性，在水泵密封性检查前必须进行水泵的轴旋转作业，同时在进行水泵轴旋转扭矩测试。水泵的结构示意图如图1所示，包括壳体1、盖板2、叶轮3、泵轴4和水封部5，现有技术中水泵轴旋转作业和轴旋转扭矩检测的方法是，作业者一手持水泵体，一手用专用的轴旋转棒6按规定的旋向旋转水泵轴4二十圈。其次，再用扭矩扳手对水泵轴的旋转扭矩进行检查和判定，检查水泵装配后的旋转灵活性，以满足水泵在摩托车上的使用要求。因为摩托车水泵是靠水封部5对水进行密封的，如图2所示，水封部5的密封面7是采用石墨环8和陶瓷环9进行面密封，为了消除石墨和陶瓷密封面上的毛刺或粗糙度，必须在水泵密封检查前对水泵轴4进行旋转二十圈左右的作业，以此对密封面7进行磨合，以期提高密封的效果。但是，现有技术存在以下几个方面的缺点：(1)由于水泵需要100％的进行密封性检查，故而水泵轴预先旋转二十圈就显得非常重要，一旦水泵密封性不合格，则整个泵就报废，但人为的旋转存在极大的遗漏性，因而泵的泄漏品较多；(2)人为旋转泵轴需要的时间较多，严重地影响了产能，造成班产量不能满足交付；(3)此外，轴旋转的扭矩也需要100％检查，因此每只水泵轴旋转和扭矩检查需要2～3min作业时间，严重影响生产产能。
技术实现思路
专利技术目的：本技术提出一种摩托车水泵轴旋转和扭矩检测装置，利用机械自动化取代手工作业，将水泵轴旋转作业和扭矩测试作业合二为一，能够提高生产效率；能够消除了人为漏检的可能性，提高生产合格率。技术方案：本技术的摩托车水泵轴旋转和扭矩检测装置，包括装置本体10及设置在装置本体10上的夹具11、压紧气缸12、伺服电机13、扭矩传感器14、PLC控制系统15和显示屏16；所述夹具11用于固定水泵轴；所述压紧气缸12设置在夹具11的上端用于压紧水泵轴；所述伺服电机13由PLC控制系统15控制；所述扭矩传感器14的旋转轴一端和伺服电机13的旋转轴连接，另一端通过转接套与水泵轴连接；所述扭矩传感器14的输出端与PLC控制系统15连接，所述PLC控制系统15和显示屏16连接。优选的，所述伺服电机13的旋转轴、扭矩传感器14的旋转轴同水泵轴的中心线保持一致。优选的，所述扭矩传感器14和伺服电机13之间还设置有软轴23。优选的，所述PLC控制系统15通过设置及检查运行参数控制伺服电机13的工作。优选的，所述PLC控制系统15接收和存储扭矩传感器14输出的数据。优选的，所述PLC控制系统15设置的扭矩值同扭矩传感器14输出的扭矩值相符合时，检测完成。优选的，所述PLC控制系统15设置的扭矩值同扭矩传感器14输出的扭矩值不符时，PLC控制系统15发出警报和灯示信息。本技术的工作原理：将被测产品装入夹具11中，伺服电机13中设置好运行参数，启动装置，压紧气缸12压紧被测产品，伺服电机13按照设置参数进行旋转，扭矩传感器14随产品的旋转测试其扭矩，并将数据输送至PLC控制系统15。PLC控制系统15对扭矩数据进行分析比较，并存储和显示，当扭矩数据符合设置值时伺服电机13停止旋转，压紧气缸12自动放松，作业者取出被测产品，再装入下一个被测产品；当扭矩数据不符合设置值时，PLC控制系统15发出警报信息。有益效果：本技术同现有技术相比，具有以下显著优点：(1)本装置利用机械自动化取代手工作业，将水泵轴旋转作业和扭矩测试作业合二为一，提高了生产效率；(2)使用本装置消除了人为漏检的可能性，提高了水泵密封性的合格率，降低了质量成本；(3)本装置将所检查的水泵轴旋转扭矩的数据进行有效地储存，数据可追溯，便于生产状态分析，而且克服了因数据繁多而造成的遗漏和笔误等因素。附图说明图1是现有技术人工进行水泵轴旋转和扭矩检测的示意图；图2是现有技术水泵中水封结构的密封面结构示意图；图3是本技术的装置结构示意图；图4是本技术的局部结构示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术的技术方案作进一步的说明。如图3所示，本技术包括装置本体10，装置本体10上设置有夹具11、压紧气缸12、伺服电机13、扭矩传感器14、PLC控制系统15和显示屏16。压紧气缸12设置在夹具11的上端用于压紧被测产品；伺服电机13的控制参数由PLC控制系统15控制；扭矩传感器14的旋转轴一端和伺服电机13的旋转轴连接，另一端通过转接套与水泵轴连接；扭矩传感器14的输出端与PLC控制系统15和显示屏16连接。如图4所示，被测产品通过夹具主板18上的定位孔17和转接头21固定，伺服电机13、扭矩传感器14和水泵连接轴以两根直径Φ16的定位柱24、电机固定板25、测试平台22和夹具主板18通过螺母19进行定位连接，以保证三者中心线一致，考虑到在设备部件的加工、装配中存在一定的误差，由此在三者的连接之中增加了一个软轴23，该软轴23可有效地包容三者产生的偏差，便于伺服电机13、扭矩传感器14和水泵轴能够同步运行，而且扭矩传感器14能够捕获最大的扭矩值，通过扭矩输出轴20将数据传送给PLC控制系统15。该装置还包括有报警灯，通过PLC控制系统15来控制，当系统判断的数据不符合要求时，报警灯亮起提醒工作人员。具体来说，本技术的装置根据客户需求在PLC控制系统15的面板上输入相关数据，如水泵轴旋转方向，圈数，扭矩阈值等；当设备启动后，PLC控制系统15的伺服电机控制模块向伺服电机13发出电信号，伺服电机13按预先设置的加速时间达到预期的转速和圈数；PLC控制系统15收集动态扭矩传感器14发出的扭矩数据值；PLC控制系统15的运算模块对收集的扭矩数据进行运算对比，其峰值或实时值(平均值)大于等于阈值的判定为不合格，小于阈值的判定为合格，并发出相应的判定信号。测试工作过程如下：(1)将被测产品的水泵轴固定到测试夹具11上；(2)在PLC控制系统15中按照测试要求设置伺服电机13的控制参数，其中转向为顺时针转动，转速为1分钟20圈；(3)启动设备，压紧气缸12压紧水泵，保证被测产品在测试时的稳定性，伺服电机13带动扭矩传感器14，扭矩传感器14再带动水泵轴转动；(4)设备在运转过程中扭矩传感器14不断测量扭矩，并捕捉最大扭矩，将该测试值输出到PLC控制系统15中；(5)PLC控制系统15将接收到的扭矩值存储，并与设置的规定值进行分析比较，做出是否合格的判定，相关信息显示在显示屏16上；当判断结果不合格时PLC控制系统15还会发出报警信息显示在显示屏16上，同时报警灯亮起，提醒作业者；(6)当旋转测试完成后，电机停止旋转，压紧气缸12自动放松，作业者将合格品取出，进行密封性测试，不合格品取出，放入不良品本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种摩托车水泵轴旋转和扭矩检测装置，其特征在于：包括装置本体(10)及设置在装置本体(10)上的夹具(11)、压紧气缸(12)、伺服电机(13)、扭矩传感器(14)、PLC控制系统(15)和显示屏(16)；所述夹具(11)用于固定水泵轴；所述压紧气缸(12)设置在夹具(11)的上端用于压紧水泵轴；所述伺服电机(13)由PLC控制系统(15)控制；所述扭矩传感器(14)的旋转轴一端和伺服电机(13)的旋转轴连接，另一端通过转接套与水泵轴连接；所述扭矩传感器(14)的输出端与PLC控制系统(15)连接，所述PLC控制系统(15)和显示屏(16)连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种摩托车水泵轴旋转和扭矩检测装置，其特征在于：包括装置本体(10)及设置在装置本体(10)上的夹具(11)、压紧气缸(12)、伺服电机(13)、扭矩传感器(14)、PLC控制系统(15)和显示屏(16)；所述夹具(11)用于固定水泵轴；所述压紧气缸(12)设置在夹具(11)的上端用于压紧水泵轴；所述伺服电机(13)由PLC控制系统(15)控制；所述扭矩传感器(14)的旋转轴一端和伺服电机(13)的旋转轴连接，另一端通过转接套与水泵轴连接；所述扭矩传感器(14)的输出端与PLC控制系统(15)连接，所述PLC控制系统(15)和显示屏(16)连接。


2.根据权利要求1所述的一种摩托车水泵轴旋转和扭矩检测装置，其特征在于：所述伺服电机(13)的旋转轴、扭矩传感器(14)的旋转轴同水泵轴的中心线保持一致。


3.根据权利要求1所述的一种摩托车水泵轴旋转和扭矩检测装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁菁，
申请(专利权)人：南京金城三国机械电子有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32