一种楼板隔声减震垫及其制备装置制造方法及图纸

技术编号:25570019 阅读:29 留言:0更新日期:2020-09-08 19:59
本实用新型专利技术提供一种楼板隔声减震垫,包括垫本体,所述垫本体的一侧设有间隔排列的第一凸起和第一凹槽,且所述第一凸起和所述第一凹槽连续;所述垫本体的采用橡胶结构,且所述垫本体的另一侧向侧部凸出形成多个减震阀块。本实用新型专利技术采用设有的凹槽与凸起的垫本体进行铺设,一方面形成空腔实现良好的缓震和降噪的效果,另一方面降低成本;另外本实用新型专利技术的隔声减震垫设有防护网和减震阀块,可有效的提高隔声减震垫的韧性,便于直接安装钢丝网片,减小钢丝网片对隔声减震垫的损坏,确保隔声减震垫具有最佳的隔声减震效果。

【技术实现步骤摘要】
一种楼板隔声减震垫及其制备装置
本技术属于楼板隔声
,特别涉及楼板隔声减震垫及其制备装置。
技术介绍
楼板为预制板或者采用钢筋混泥土结构的设置于楼层与楼层之间板状结构,其主要为承重并形成房屋支架,安全质量高,随着城市住宅建设的不断发展和人民生活水平的日益提高,人民开始不再仅仅关注住宅的安全问题,对居住空间的隔音效果也越发关注,室内噪音一方面来自电视、电话等家电发出的声音,另一方面来自人类活动产生的楼板撞击声响。为了进行隔音降噪,采用隔声减震垫进行隔音,现有的隔声减震垫采用板状结构,隔音效果有限,而且在隔声减震垫安装时,需要在隔声减震垫上安装钢筋网片,施工时钢筋网片极易损坏隔声减震垫,造成隔音效果大大降低,存在很大的局限性。
技术实现思路
本技术针对现有技术存在的不足,提供了楼板隔声减震垫及其制备装置,具体技术方案如下:一种楼板隔声减震垫,包括垫本体,所述垫本体的一侧设有间隔排列的第一凸起和第一凹槽,且所述第一凸起和所述第一凹槽连续;所述垫本体的采用橡胶结构,且所述垫本体的另一侧向侧部凸出形成多个减震阀块。进一步地,所述减震阀块的截面采用矩形结构,且所述减震阀块等距分布;所述减震阀块的高度为3-6cm。进一步地,所述垫本体设有减震阀块的一侧设有防护网,所述防护网采用尼龙编制而成。一种楼板隔声减震垫的制备装置,所述制备装置包括输送带,所述输送带连接第二驱动电机,所述输送带的侧部安装有振动器;所述输送带的侧部固定有挡板,且所述输送带的顶部放置密封罩;所述密封罩的内部安装有加热片,且所述密封罩的顶部开设并连通下料斗;所述密封罩的侧部设有压动机构,所述压动机构用于压制隔声减震垫成型。进一步地,所述压动机构包括第二凹槽、第二凸起、滚轮和第一驱动电机,所述第一驱动电机连接所述滚轮,且所述滚轮的表面设有第二凸起和第二凹槽;所述第二凸起和第二凹槽呈环形阵列间隔分布,且所述第二凸起和所述第二凹槽连续。进一步地,还包括冷却机构包括冷却水管和冷却风机,所述冷却水管的顶部安装有冷却风机;所述冷却水管悬挂于输送带的顶部。进一步地,所述输送带的表面等距分布有多个第三凹槽,所述第三凹槽的内部安装有电加热丝。本技术的有益效果是:本技术的隔声减震垫采用设有的凹槽与凸起的垫本体进行铺设,一方面形成空腔实现良好的缓震和降噪的效果,另一方面降低成本;另外本技术的隔声减震垫设有防护网和减震阀块,可有效的提高隔声减震垫的韧性,便于直接安装钢丝网片,减小钢丝网片对隔声减震垫的损坏,确保隔声减震垫具有最佳的隔声减震效果。附图说明图1示出了本技术实施例的隔声减震垫的结构示意图;图2示出了本技术实施例的隔声减震垫的制备设备的结构示意图;图3示出了本技术的实施例的压动机构的结构示意图;图4示出了本技术实施例的输送带表面结构示意图;图5示出了本技术实施例的制备设备的侧面结构示意图;图6示出了本技术实施例的减震垫的安装结构示意图。图中所示:1、减震垫,11、垫本体,12、第一凸起,13、第一凹槽,14、防护网,15、减震阀块,2、楼板基层,3、钢筋网片,4、水泥层,5、墙体,6、冷却机构,61、冷却水管,62、冷却风机,7、压动机构,71、第二凹槽,72、第二凸起,73、滚轮,74、第一驱动电机,8、输送带,81、挡板,82、第二驱动电机,83、振动器,84、电加热丝,85、第三凹槽,9、密封罩,91、下料斗,92、加热片。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。一种楼板隔声减震垫,所述减震垫1包括垫本体11,所述垫本体11的一侧设有间隔排列的第一凸起12和第一凹槽13,且所述第一凸起12和所述第一凹槽13连续;通过凸起和凹槽的设计,一方面通过形成的空腔实现良好的缓震和降噪的效果,另一方面降低成本;所述垫本体11的采用橡胶结构,且所述垫本体11的另一侧向侧部凸出形成多个减震阀块15,所述减震阀块15便于在减震垫1安装时通过减震阀块15将钢筋网片3与减震垫1隔开,实现对减震垫1的防护,同时便于灌入水泥。作为上述技术方案的改进,所述减震阀块15的截面采用矩形结构,且所述减震阀块15等距分布;所述减震阀块15的高度为3-6cm,优选为为5cm,实现对钢筋网片3进行支撑,便于钢筋网片3的安装;无需再钢筋网片3安装时借助其他的垫片,减震阀块15同时固定牢固,使用便捷。作为上述技术方案的改进,所述垫本体11设有减震阀块15的一侧设有防护网14,所述防护网14采用尼龙编制而成,所述防护网14实现加强减震垫1的韧性,防止减震垫1出现断裂,同时避免减震垫1遭受钢筋网片3的损坏。一种楼板隔声减震垫的制备装置,所述制备装置包括输送带8,所述输送带8连接第二驱动电机82,所述输送带8的侧部安装有振动器83;所述振动器83用于通过振动将熔融料平铺在输送带8的表面,所述输送带8的侧部固定有挡板81,且所述输送带8的顶部放置密封罩9;所述密封罩9的内部安装有加热片92,且所述密封罩9的顶部开设并连通下料斗91,所述下料斗91连通熔融料的排出口,熔融料下料后,熔融料进入到密封罩9内,密封罩9内的加热片92对下落的橡胶熔融料进行加热使之维持熔融状态;所述密封罩9的侧部设有压动机构7,所述压动机构7用于压制隔声减震垫成型。作为上述技术方案的改进,所述压动机构7包括第二凹槽71、第二凸起72、滚轮73和第一驱动电机74,所述第一驱动电机74连接所述滚轮73,且所述滚轮73的表面设有第二凸起72和第二凹槽71;所述第二凸起72和第二凹槽71呈环形阵列间隔分布,且所述第二凸起72和所述第二凹槽71连续,通过此结构的压动机构7对熔融料压制出上述结构的减震垫1。作为上述技术方案的改进,还包括冷却机构6包括冷却水管61和冷却风机62,所述冷却水管61的顶部安装有冷却风机62;所述冷却水管61悬挂于输送带8的顶部,通过风冷和水冷相结合的方式实现对熔融料进行冷却,使之压制出的形状进行固定。作为上述技术方案的改进,所述输送带8的表面等距分布有多个第三凹槽85,所述第三凹槽85的内部安装有电加热丝84,为了便于形成减震阀块15。上述楼板隔声减震垫的制备装置的制备方法方法,包括以下步骤:步骤一:将防护网14平铺于输送带8的表面,将橡胶料熔融,形成熔融料;具体的,为了实现循环加工,将成卷的防护网14的一端平铺在输送带8上,另一端安装在固定设备上,保证拉动防护网14的一端时,防护网14能够被逐步的拉出;与此同时将需要加工的橡胶料通过加热的方式进行熔融,形成熔融料。步骤二:将输送的熔融料通过下料斗91通入到所述防护网14表面;具体的,使熔融料在重力的作用下流入到输送带8表面的防护网本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种楼板隔声减震垫,其特征在于:包括垫本体(11),所述垫本体(11)的一侧设有间隔排列的第一凸起(12)和第一凹槽(13),且所述第一凸起(12)和所述第一凹槽(13)连续;所述垫本体(11)的采用橡胶结构,且所述垫本体(11)的另一侧向侧部凸出形成多个减震阀块(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种楼板隔声减震垫,其特征在于:包括垫本体(11),所述垫本体(11)的一侧设有间隔排列的第一凸起(12)和第一凹槽(13),且所述第一凸起(12)和所述第一凹槽(13)连续;所述垫本体(11)的采用橡胶结构,且所述垫本体(11)的另一侧向侧部凸出形成多个减震阀块(15)。


2.根据权利要求1所述的楼板隔声减震垫,其特征在于:所述减震阀块(15)的截面采用矩形结构,且所述减震阀块(15)等距分布;所述减震阀块(15)的高度为3-6cm。


3.根据权利要求1所述的楼板隔声减震垫,其特征在于:所述垫本体(11)设有减震阀块(15)的一侧设有防护网(14),所述防护网(14)采用尼龙编制而成。


4.一种楼板隔声减震垫的制备装置,如权利要求1-3任意一项所述楼板隔声减震垫,其特征在于:所述制备装置包括输送带(8),所述输送带(8)连接第二驱动电机(82),所述输送带(8)的侧部安装有振动器(83);所述输送带(8)的侧部固定有挡板(81),且所述输送带(8)的顶部放置密封罩(9);所述密封罩(9)的内部安装...

【专利技术属性】
技术研发人员:俞海燕
申请(专利权)人:安徽绿谷新材料有限公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

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