PU卷材印刷限位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及PU卷材印刷限位装置，用于限位喷头，设置在导轨上，所述喷头与所述导轨滑动连接；包括：与导轨滑动连接的履带，所述履带一端连接喷头的侧壁；所述导轨为长方体，侧壁设有截面为方形的轨道槽，所述轨道槽的上槽面处设有导向孔和滑槽，所述滑槽位于所述导向孔内侧；所述导轨顶部设有限位孔；所述限位孔处可拆卸配合有卡块；所述履带的顶部设有第一导向块和滑块，所述第一导向块与导向孔滑动连接，所述滑块与滑槽滑动连接；所述限位孔和导向孔相互垂直呈十字形。本实用新型专利技术通过设置履带控制喷头的位置，通过设置第一导向块、限位孔和卡块实现对履带的限位，通过设置导向孔、导向槽、第二导向块实现对履带的导向。

【技术实现步骤摘要】
PU卷材印刷限位装置
本技术涉及印刷
，具体是PU卷材印刷限位装置。
技术介绍
PU卷材印刷，喷头一般需要沿着导轨移动，才能实现PU卷材的横向覆盖印刷。现有的印刷过程中喷头经常移动过头，喷头来回移动时间过长，增加工时，同时导致喷墨喷到PU卷材的所处范围外，浪费墨水。因此有必要改进原有设备，增加一种限位装置，控制喷头的移动范围。
技术实现思路
本技术正是针对现有技术存在的不足，提供PU卷材印刷限位装置。为解决上述问题，本技术所采取的技术方案如下：PU卷材印刷限位装置，用于限位喷头，设置在导轨上，所述喷头与所述导轨滑动连接；包括：与导轨滑动连接的履带，所述履带一端连接喷头的侧壁；所述导轨为长方体，侧壁设有截面为方形的轨道槽，所述轨道槽的上槽面处设有导向孔和滑槽，所述滑槽位于所述导向孔内侧；所述导轨顶部设有限位孔；所述限位孔处可拆卸配合有卡块；所述履带的顶部设有第一导向块和滑块，所述第一导向块与导向孔滑动连接，所述滑块与滑槽滑动连接；所述限位孔和导向孔相互垂直呈十字形。作为上述技术方案的改进，所述第一导向块有多个，且沿履带的长边线呈线性阵列分布。作为上述技术方案的改进，所述限位孔有多个，且沿导轨的长边线呈不规则线性分布。作为上述技术方案的改进，所述导向孔的长度与导轨长度相等。作为上述技术方案的改进，所述履带的长度大于导轨的长度。作为上述技术方案的改进，所述履带内侧面上设有第二导向块；所述轨道槽的槽侧壁设有导向槽，所述导向槽与所述第二导向块滑动连接。本技术与现有技术相比较，本技术的实施效果如下：本技术通过设置履带控制喷头的位置，通过设置第一导向块、限位孔和卡块实现对履带的限位，通过设置导向孔、导向槽、第二导向块实现对履带的导向。本装置能够灵活地实现对喷头位置的限位，避免了喷头移动过度，节省工时，并减少了对墨水的浪费。附图说明图1为本技术所述限位装置的主视图；图2为本技术所述限位装置的左视图；图3为本技术所述限位装置的俯视图。图中：1—底座，11—工作台，12—支架，2—导轨，21—轨道槽，22—导向孔，23—滑槽，24—导向槽，25—限位孔，251—卡块，3—履带，31—第一导向块，32—滑块，33—第二导向块，4—喷头，5—储墨箱。具体实施方式下面将结合具体的实施例来说明本技术的内容。图1为本技术所述限位装置的主视图，图2为本技术所述限位装置的左视图，如图1和图2所示，本技术所述限位装置设置在导轨2上，用于限位喷头4。所述喷头4与所述导轨2滑动连接。所述限位装置包括：与导轨2滑动连接的履带3，所述履带3一端连接喷头4的侧壁。图3为本技术所述限位装置的俯视图，如图3所示，所述导轨2为长方体，侧壁设有截面为方形的轨道槽21，所述轨道槽21的上槽面处设有导向孔22和滑槽23，所述滑槽23位于所述导向孔22内侧。所述导轨2顶部设有限位孔25。所述限位孔25处可拆卸配合有卡块251。所述履带3的顶部设有第一导向块31和滑块32，所述第一导向块31与导向孔22滑动连接，所述滑块32与滑槽23滑动连接。所述限位孔25和导向孔22相互垂直呈十字形。滑块32和第一导向块31沿着轨道槽21移动。其中，滑块32起动力作用，第一导向块31起滑动导向作用以及与卡块251碰触，起到限位作用。卡块251可以拆卸，便于加工不同的尺寸大小的卷材时人工调整是否限位，提升了限位装置的使用灵活性。十字形的设置是为了确保卡块25能够卡住第一导向块31的位置。并且，设置履带3使得喷头4的移动得到有效控制，同时固定喷头4与导轨2的滑动连接关系。方形的设置是为了提升滑动流畅性。所述第一导向块31有多个，且沿履带3的长边线呈线性阵列分布。设置多个导向块31，使这种限位方式能适应多种移动尺寸，提升限位的选择灵活程度。所述限位孔25有多个，且沿导轨2的长边线呈不规则线性分布。这样设置提升了限位选择的灵活性，不受限于特定距离下的限位，与第一导向块31配合处多种选择。所述导向孔22的长度与导轨2长度相等。这样设置使得整个导轨2范围内，都能对喷头4进行限位。不会因为第一导向块31无法移动，导致履带3无法继续移动，被动限位，影响喷头的移动加工。所述履带3的长度大于导轨2的长度。履带3为了连接喷头4，会多出来一端弧形弯折的部分，如图3所示。因此为了使喷头4能够移动到导轨2最边缘的位置，需要设置履带3长大于导轨2的长。所述履带3内侧面上设有第二导向块33。所述轨道槽21的槽侧壁设有导向槽24，所述导向槽24与所述第二导向块33滑动连接。设置第二导向块33稳定履带3的移动，减少晃动，提供导向，提升移动时的稳定程度。显然，本领域的技术人员可以对本技术进行各种改动和变型而不脱离本技术的精神和范围。这样，倘若本技术的这些修改和变型属于本技术权利要求及其等同技术的范围之内，则本技术也意图包含这些改动和变型在内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.PU卷材印刷限位装置，用于限位喷头(4)，设置在导轨(2)上，所述喷头(4)与所述导轨(2)滑动连接；其特征在于，包括：与导轨(2)滑动连接的履带(3)，所述履带(3)一端连接喷头(4)的侧壁；/n所述导轨(2)为长方体，侧壁设有截面为方形的轨道槽(21)，所述轨道槽(21)的上槽面处设有导向孔(22)和滑槽(23)，所述滑槽(23)位于所述导向孔(22)内侧；所述导轨(2)顶部设有限位孔(25)；所述限位孔(25)处可拆卸配合有卡块(251)；/n所述履带(3)的顶部设有第一导向块(31)和滑块(32)，所述第一导向块(31)与导向孔(22)滑动连接，所述滑块(32)与滑槽(23)滑动连接；所述限位孔(25)和导向孔(22)相互垂直呈十字形。/n

【技术特征摘要】
1.PU卷材印刷限位装置，用于限位喷头(4)，设置在导轨(2)上，所述喷头(4)与所述导轨(2)滑动连接；其特征在于，包括：与导轨(2)滑动连接的履带(3)，所述履带(3)一端连接喷头(4)的侧壁；
所述导轨(2)为长方体，侧壁设有截面为方形的轨道槽(21)，所述轨道槽(21)的上槽面处设有导向孔(22)和滑槽(23)，所述滑槽(23)位于所述导向孔(22)内侧；所述导轨(2)顶部设有限位孔(25)；所述限位孔(25)处可拆卸配合有卡块(251)；
所述履带(3)的顶部设有第一导向块(31)和滑块(32)，所述第一导向块(31)与导向孔(22)滑动连接，所述滑块(32)与滑槽(23)滑动连接；所述限位孔(25)和导向孔(22)相互垂直呈十字形。


2.根据权利要求1所述的PU卷材...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞海燕，
申请(专利权)人：安徽绿谷新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34