一种多功能全液压打拔桩机制造技术

一种多功能全液压打拔桩机，包括连接底板，连接底板的上方设有转动轴承，转动轴承上固定有机架，机架上安装有支撑杆，支撑杆的一端伸出机架，桩架的一端安装有支地支架，打击架上安装有打桩锤，支撑杆的下方设有第一液压伸缩杆，第一液压伸缩杆的自由端与支撑杆之间转动连接且第一液压伸缩杆与支撑杆的转动连接处位于靠近桩架的一端，支撑杆的上方设有第二液压伸缩杆，第二液压伸缩杆的自由端与桩架之间转动连接，第一液压伸缩杆与支撑杆的连接处位于第二液压伸缩杆与桩架的连接处和支地支架之间。采用独立的动力系统，不使用时与车辆分离，并且具有拔桩功能，提高了生产效率，降低了工作人员的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能全液压打拔桩机
本技术涉及打桩机
，尤其涉及一种多功能全液压打拔桩机。
技术介绍
打桩机由桩锤、桩架及附属设备等组成。桩锤依附在桩架前部两根平行的竖直导杆，俗称龙门之间，用提升吊钩吊升。桩架为一钢结构塔架，在其后部设有卷扬机，用以起吊桩和桩锤。桩架前面有两根导杆组成的导向架，用以控制打桩方向，使桩按照设计方位准确地贯入地层。桩锤按运动的动力来源可分为落锤、汽锤、柴油锤、液压锤等。打桩机是利用冲击力将桩贯入地层的桩工机械。塔架和导向架可以一起偏斜，用以打斜桩。桩架能转动，也能移行。但是目前的打桩机大多都是与车辆为一体，从而造成打桩机在不使用时车辆也不能用来作为他用，导致资源的浪费。并且目前的打桩机只具备打桩的功能，不带有拔桩的功能，导致在使用时需要人工进行拔桩，这样不仅造成工作人员的劳动强度增加，并且采用的桩一般都为金属材质，重量较大且表面光滑，极易对工作人员造成砸伤的情况。
技术实现思路
针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本技术之目的就是提供一种多功能全液压打拔桩机，能够在不使用时能够轻易的与车辆分离，使车辆可以多为他用，提高资源的利用效果，同时还具备拔桩的功能，降低工作人员的劳动强度和安全隐患。其解决方案是，一种多功能全液压打拔桩机，包括连接底板，所述连接底板的上方设有转动轴承且转动轴承固定在连接底板上，转动轴承上固定有机架且机架位于背离转动轴承的一侧，所述机架上设有滑道且滑道上配合安装有支撑杆，支撑杆的一端伸出机架且支撑杆的伸出端上转动安装有桩架且桩架上滑动安装有打击组件，所述桩架的一端安装有支地支架且支地支架位于桩架朝下的一端，所述打击组件包括打击架，打击架上安装有打桩锤且打桩锤的方向朝向支地支架，所述支撑杆的下方设有第一液压伸缩杆且第一液压伸缩杆的一端转动安装在机架上，第一液压伸缩杆的自由端与支撑杆之间转动连接且第一液压伸缩杆与支撑杆的转动连接处位于靠近桩架的一端，所述支撑杆的上方设有第二液压伸缩杆且第二液压伸缩杆转动安装在机架上，第二液压伸缩杆的自由端与桩架之间转动连接，所述第一液压伸缩杆与支撑杆的连接处位于第二液压伸缩杆与桩架的连接处和支地支架之间，所述机架的下方设有支撑组件。优选的，支撑组件包括第一支撑腿和第二支撑腿且第一支撑腿的中部固定有转轴，所述第二支撑腿的中部与转轴转动连接，所述第一支撑腿靠近桩架且转动安装在机架上，所述第二支撑腿远离桩架且转动安装在滑块上，所述滑块滑动安装在机架上。优选的，转轴上转动安装有丝杆且丝杆朝向机架，所述机架上转动安装有丝杆螺母且丝杆穿过丝杆螺母。优选的，机架上固定有支杆且支杆竖直朝上固定，所述支杆远离机架的一端上固定有支座。优选的，支座为倾斜设置且倾斜方向为桩架的方向，所述支座远离支杆的一面上固定有橡胶垫。优选的，打击架上设有滑槽且滑槽内部设有弹簧，所述弹簧远离打桩锤的一端固定在打击架上且弹簧的另一端固定滑块，滑块与滑槽之间配合安装且滑块远离弹簧的一面固定有拉绳。优选的，拉绳远离滑块的一端固定有拉钩。本技术的有益效果：采用独立的动力系统，使得设备在不使用时能够与车辆分离，使车辆能够另做他用，同时在不使用时放置时能够保持远离地面，并且由于中心较低具有较好的稳定性。具有拔桩功能，避免工作人员手动进行拔桩，不仅降低了工作人员的劳动强度，提高了生产效率，同时还减少了工作人员的安全隐患。在拔桩时能够确保较为平缓的拔出，降低了桩对桩坑的影响。附图说明图1为本技术工作时的结构示意图。图2为本技术放置时的结构示意图。图3为本技术的打击架的结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细说明。由图1、图2和图3给出，一种多功能全液压打拔桩机，包括连接底板1，其特征在于，所述连接底板1的上方设有转动轴承2且转动轴承2固定在连接底板1上，转动轴承2上固定有机架3且机架3位于背离转动轴承2的一侧，所述机架3上设有滑道4且滑道4上配合安装有支撑杆5，支撑杆5的一端伸出机架3且支撑杆5的伸出端上转动安装有桩架6且桩架6上滑动安装有打击组件，所述桩架6的一端安装有支地支架7且支地支架7位于桩架6朝下的一端，所述打击组件包括打击架8，打击架8上安装有打桩锤9且打桩锤9的方向朝向支地支架7，所述支撑杆5的下方设有第一液压伸缩杆10且第一液压伸缩杆10的一端转动安装在机架3上，第一液压伸缩杆10的自由端与支撑杆5之间转动连接且第一液压伸缩杆10与支撑杆5的转动连接处位于靠近桩架6的一端，所述支撑杆5的上方设有第二液压伸缩杆11且第二液压伸缩杆11转动安装在机架3上，第二液压伸缩杆11的自由端与桩架6之间转动连接，所述第一液压伸缩杆10与支撑杆5的连接处位于第二液压伸缩杆11与桩架6的连接处和支地支架7之间，所述机架3的下方设有支撑组件。本装置在使用时，首先将本装置放到车辆上，通过车辆将打桩机运送到需要工作的地方，由于本装置是采用的是独立柴油机为动力，配置分离牵引装置，所以可以实现该装置不用时可与汽车分离，汽车另作他用，并且采用独立的动力系统可以降低在工作时车辆动力系统的负荷，同时还能为工作提供充足的动力。本装置工作时，首先第一液压伸缩杆10开始延伸，由于第一液压伸缩杆10的一端时转动安装在机架3上另一端转动安装在支撑杆5上，而支撑杆5是滑动安装在机架3上，所以当第一液压伸缩杆10延伸时使支撑杆5向桩架6的方向移动，方便桩架6使用时伸出车辆外，同时本装置在机架3的底部设有轴承，所以可以实现机架3的360度的旋转，使用时更加方便，并且在轴承的下方设有连接底板1，可以使本装置在工作时保持平稳的状态，提高设备使用时的稳定性。当第一液压伸缩杆10带动支撑杆5延伸到需要的位置时，停止第一液压杆的延伸，此时动力系统使第二液压伸缩杆11进行延伸，第二液压伸缩杆11一端转动安装在机架3上且另一端转动安装在桩架6上，并且装置转动安装在支撑杆5上，所以当支撑杆5不动使，第二液压伸缩杆11的延伸可以使桩架6产生偏移，具体的是使桩架6与竖直方向的角度得到改变，在打桩时一般都是将桩竖直的打入地下，所以当桩架6转动到竖直状态时第二液压伸缩杆11停止延伸，此时将桩套在打桩锤9上，打桩锤9滑动安装在打击架8上，工作时动力系统推动打击架8不断的下移，将桩打入地下，并且打桩锤9不断的震动提高了打桩的效率。当装置不实用时，动力系统首先使第二液压伸缩杆11进行收缩，使桩架6不断的趋于水平，降低装置的重心，提高稳定性，然后第一液压伸缩杆10开始收缩带动支撑杆5向背离桩架6的方向移动，使支撑杆5缩进机架3内，进一步的使设备的重心降低，提高设备放置时的稳定性。所述支撑组件包括第一支撑腿13和第二支撑腿14且第一支撑腿13的中部固定有转轴15，所述第二支撑腿14的中部与转轴15转动连接，所述第一支撑腿13靠近桩架6且转动安装在机架3上，所述第二支撑腿14远离桩架6且转动安装在滑块16上，所述滑块16滑动安装在机架3上。当本装置在不使用时需本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多功能全液压打拔桩机，包括连接底板（1），其特征在于，所述连接底板（1）的上方设有转动轴承（2）且转动轴承（2）固定在连接底板（1）上，转动轴承（2）上固定有机架（3）且机架（3）位于背离转动轴承（2）的一侧，所述机架（3）上设有滑道（4）且滑道（4）上配合安装有支撑杆（5），支撑杆（5）的一端伸出机架（3）且支撑杆（5）的伸出端上转动安装有桩架（6）且桩架（6）上滑动安装有打击组件，所述桩架（6）的一端安装有支地支架（7）且支地支架（7）位于桩架（6）朝下的一端，所述打击组件包括打击架（8），打击架（8）上安装有打桩锤（9）且打桩锤（9）的方向朝向支地支架（7），所述支撑杆（5）的下方设有第一液压伸缩杆（10）且第一液压伸缩杆（10）的一端转动安装在机架（3）上，第一液压伸缩杆（10）的自由端与支撑杆（5）之间转动连接且第一液压伸缩杆（10）与支撑杆（5）的转动连接处位于靠近桩架（6）的一端，所述支撑杆（5）的上方设有第二液压伸缩杆（11）且第二液压伸缩杆（11）转动安装在机架（3）上，第二液压伸缩杆（11）的自由端与桩架（6）之间转动连接，所述第一液压伸缩杆（10）与支撑杆（5）的连接处位于第二液压伸缩杆（11）与桩架（6）的连接处和支地支架（7）之间，所述机架（3）的下方设有支撑组件。/n...

【技术特征摘要】
1.一种多功能全液压打拔桩机，包括连接底板（1），其特征在于，所述连接底板（1）的上方设有转动轴承（2）且转动轴承（2）固定在连接底板（1）上，转动轴承（2）上固定有机架（3）且机架（3）位于背离转动轴承（2）的一侧，所述机架（3）上设有滑道（4）且滑道（4）上配合安装有支撑杆（5），支撑杆（5）的一端伸出机架（3）且支撑杆（5）的伸出端上转动安装有桩架（6）且桩架（6）上滑动安装有打击组件，所述桩架（6）的一端安装有支地支架（7）且支地支架（7）位于桩架（6）朝下的一端，所述打击组件包括打击架（8），打击架（8）上安装有打桩锤（9）且打桩锤（9）的方向朝向支地支架（7），所述支撑杆（5）的下方设有第一液压伸缩杆（10）且第一液压伸缩杆（10）的一端转动安装在机架（3）上，第一液压伸缩杆（10）的自由端与支撑杆（5）之间转动连接且第一液压伸缩杆（10）与支撑杆（5）的转动连接处位于靠近桩架（6）的一端，所述支撑杆（5）的上方设有第二液压伸缩杆（11）且第二液压伸缩杆（11）转动安装在机架（3）上，第二液压伸缩杆（11）的自由端与桩架（6）之间转动连接，所述第一液压伸缩杆（10）与支撑杆（5）的连接处位于第二液压伸缩杆（11）与桩架（6）的连接处和支地支架（7）之间，所述机架（3）的下方设有支撑组件。


2.根据权利要求1所述的一种多功能全液压打拔桩机，其特征在于，所述支撑组件包括第一支撑腿（13）和第二支撑腿（14）且第一支撑腿（13）的中部固定有转轴（15），所述第二支撑腿（14）的中...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫乃聪，赵孝房，薛志海，王俊超，盖玉京，王小燕，
申请(专利权)人：河南省高速公路实业开发有限公司道路材料中心，
类型：新型
国别省市：河南;41