一种翻转式纸托生产系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种翻转式纸托生产系统，其特征在于：包括纸托成型总成和热压成型总成；所述纸托成型总成包括用于驱动上成型模板升降和移动的上模移栽机构、及用于驱动下成型模板翻转的下模翻转机构；所述上模移栽机构位于下模翻转机构上方；所述下模翻转机构下方设置有用于储存纸浆的浆桶；所述热压成型总成包括用于驱动上热压模板升降的上模升降机构、及用于驱动下热压模板移动的下模移栽机构；所述上模升降机构位于下模移栽机构上方；所述上模移栽机构与下模移栽机构相衔接，以将上成型模板上的半成品纸托转移至下热压模板上。本翻转式纸托生产系统具有自动化程度高、性能可靠、生产效率高、工人劳动强度低等特点。

【技术实现步骤摘要】
一种翻转式纸托生产系统
本技术涉及一种纸托生产设备，具体是一种翻转式纸托生产系统。
技术介绍
传统的纸托生产需要使用多台设备分别完成相应的工序，这样的生产系统设备投入成本高昂，整体占用的空间较大，进而对生产场所有较高要求；此外，设备与设备之间需要进行半成品转运，而现有的转运工作通常由人工完成，导致工人的劳动强度大，人工成本高，而且间接降低了纸托的生产效率。因此，需要对纸托生产先做进一步改进。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术存在的不足，而提供一种自动化程度高、性能可靠、生产效率高、工人劳动强度低的翻转式纸托生产系统。本技术的目的是这样实现的：一种翻转式纸托生产系统，其特征在于：包括纸托成型总成和热压成型总成；所述纸托成型总成包括用于驱动上成型模板升降和移动的上模移栽机构、及用于驱动下成型模板翻转的下模翻转机构；所述上模移栽机构位于下模翻转机构上方；所述下模翻转机构下方设置有用于储存纸浆的浆桶；所述热压成型总成包括用于驱动上热压模板升降的上模升降机构、及用于驱动下热压模板移动的下模移栽机构；所述上模升降机构位于下模移栽机构上方；所述上模移栽机构与下模移栽机构相衔接，以将上成型模板上的半成品纸托转移至下热压模板上。所述上模移栽机构包括相对机床机架固定设置的第一伺服电机、及用于装载上成型模板的传动支架，第一伺服电机通过传动支架驱动上成型模板相对机床机架往复移动；所述第一伺服电机的电机轴连接有相对机床机架定位转动的第一移栽螺杆，传动支架上固定设置有第一移栽滑块，第一移栽螺杆与第一移栽滑块相互螺接。所述传动支架包括第一移栽组件和第一调节载板，第一移栽组件与第一调节载板之间设置有第一调节组件，第一调节组件调节第一调节载板相对第一移栽组件的上下位置；所述第一移栽滑块设置于第一移栽组件上；所述上成型模板固定设置于第一调节载板上。所述上模移栽机构还包括第一升降气缸；所述第一移栽组件包括第一移栽载板和第一升降板，第一升降气缸驱动第一升降板相对第一移栽载板升降活动；所述第一调节组件设置于第一升降板与第一调节载板之间，以调节第一调节载板相对第一升降板的上下位置；所述第一移栽滑块固定设置于第一移栽载板上。所述下模翻转机构包括第二伺服电机和转动支架，第二伺服电机驱动转动支架相对机床机架转动；所述转动支架包括转动轴和翻转支架，翻转支架设置于转动轴上并绕转动轴的轴线相对机床机架转动，下成型模板设置翻转支架上；所述第二伺服电机的电机轴传动连接转动轴，以通过翻转支架驱动下成型模板翻转。所述第二伺服电机通过齿轮组件传动连接转动轴；所述下模翻转机构还包括用于校正下成型模板定位在合模位置的校正组件；所述校正组件作用于齿轮组件、转动轴或翻转支架上。所述校正组件包括相对机床机架固定设置的校正固定座、滑动在校正固定座上的楔形滑块、及驱动楔形滑块滑动在校正固定座上的校正气缸；所述齿轮组件、转动轴或翻转支架上设有随之转动的楔形卡口，楔形卡口转动至一定位置时，校正气缸驱动楔形滑块卡入楔形卡口上。本翻转式纸托生产系统还包括用于驱动浆桶升降的浆桶抬升机构，浆桶抬升机构位于下模翻转机构下方；所述浆桶抬升机构包括用于承托浆桶的抬升支架、用于输出抬升动力的抬升气缸、及用于确保浆桶平稳的同步抬升组件；所述抬升气缸设置于抬升支架与机床机架之间，以驱动抬升支架相对机床机架上下升降；所述同步抬升组件包括第一同步齿条、第二同步齿条、第一同步齿轮和第二同步齿轮；所述第一同步齿条和第二同步齿条分别相对机床机架固定设置，第一同步齿轮和第二同步齿轮通过传动轴相互连接，第一同步齿轮与第一同步齿条相啮合，第二同步齿轮与第二同步齿条相啮合。所述下模移栽机构包括相对机床机架可移动的热压移栽底座，下热压模板安装于热压移栽底座上；所述机床机架上固定设置有引导滑轨，引导滑轨上滑动式设置有引导滑块，热压移栽底座设置于引导滑块上，以引导热压移栽底座移动；所述热压移栽底座包括相对固定连接下热压模板的浮动板和相对固定连接引导滑块的连接板；所述浮动板与连接板之间设置有弹性件，且浮动板与连接板之间有缓冲间隙；在弹性件作用下，浮动板相对连接板向上弹性复位活动。所述热压移栽底座上固定连接有倾斜的卸料板，卸料板随热压移栽底座移动；当所述热压移栽底座移动至与上模移栽机构衔接以接收半成品纸托时，卸料板随热压移栽底座移动至上模升降机构下方。本技术的有益效果如下：本翻转式纸托生产系统可实现纸托的自动化生产，将生产纸托的各工序整合在同一台设备上，所以本翻转式纸托生产系统无需设置多台设备，生产线短，系统占用的空间小，对生产场所的要求降低，设备的投入成本大大减少，取消了设备与设备之间的转运工作，降低了工人的劳动强度、及人工成本，而且可提升纸托生产效率，纸托生产的整个过程无需工人参与，实现智能化生产，自动化程度高。附图说明图1为本技术一实施例中翻转式纸托生产系统的整体示意图。图2为本技术一实施例中翻转式纸托生产系统的内部示意图。图3为本技术一实施例中翻转式纸托生产系统的剖视图。图4为本技术一实施例中上模移栽机构的结构示意图。图5为本技术一实施例中下模翻转机构与浆桶抬升机构配合的结构示意图。图6为本技术一实施例中下模翻转机构的局部剖视图。图7为本技术一实施例中上模升降机构与下模移栽机构配合的结构示意图。图8为本技术一实施例中下模移栽机构的局部剖视图。具体实施方式下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述。参见图1-图8，本翻转式纸托生产系统，包括纸托成型总成和热压成型总成；纸托成型总成包括用于驱动上成型模板G升降和移动的上模移栽机构A、用于驱动下成型模板H翻转的下模翻转机构C、及用于驱动浆桶D6升降的浆桶抬升机构D；上模移栽机构A位于下模翻转机构C上方；下模翻转机构C下方设置有用于储存纸浆的浆桶D6；浆桶抬升机构D位于下模翻转机构C下方；热压成型总成包括用于驱动上热压模板I升降的上模升降机构E、及用于驱动下热压模板J移动的下模移栽机构F；上模升降机构E位于下模移栽机构F上方；上模移栽机构A与下模移栽机构F相衔接，以将上成型模板G上的半成品纸托转移至下热压模板J上。本翻转式纸托生产系统可实现纸托的自动化生产，将生产纸托的各工序整合在同一台设备上，所以本翻转式纸托生产系统无需设置多台设备，生产线短，系统占用的空间小，对生产场所的要求降低，设备的投入成本大大减少，取消了设备与设备之间的转运工作，降低了工人的劳动强度、及人工成本，而且可提升纸托生产效率，纸托生产的整个过程无需工人参与，实现智能化生产，自动化程度高。进一步地，参见图4，上模移栽机构A包括相对机床机架B固定设置的第一伺服电机A2、及用于装载上成型模板G的传动支架，第一伺服电机A2通过传动支架驱动上成型模板G相对机床机架B往复移动；第一伺服电机A2的电机轴连接有相对机床机本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种翻转式纸托生产系统，其特征在于：包括纸托成型总成和热压成型总成；/n所述纸托成型总成包括用于驱动上成型模板（G）升降和移动的上模移栽机构（A）、及用于驱动下成型模板（H）翻转的下模翻转机构（C）；所述上模移栽机构（A）位于下模翻转机构（C）上方；所述下模翻转机构（C）下方设置有用于储存纸浆的浆桶（D6）；/n所述热压成型总成包括用于驱动上热压模板（I）升降的上模升降机构（E）、及用于驱动下热压模板（J）移动的下模移栽机构（F）；所述上模升降机构（E）位于下模移栽机构（F）上方；所述上模移栽机构（A）与下模移栽机构（F）相衔接，以将上成型模板（G）上的半成品纸托转移至下热压模板（J）上。/n

【技术特征摘要】
1.一种翻转式纸托生产系统，其特征在于：包括纸托成型总成和热压成型总成；
所述纸托成型总成包括用于驱动上成型模板（G）升降和移动的上模移栽机构（A）、及用于驱动下成型模板（H）翻转的下模翻转机构（C）；所述上模移栽机构（A）位于下模翻转机构（C）上方；所述下模翻转机构（C）下方设置有用于储存纸浆的浆桶（D6）；
所述热压成型总成包括用于驱动上热压模板（I）升降的上模升降机构（E）、及用于驱动下热压模板（J）移动的下模移栽机构（F）；所述上模升降机构（E）位于下模移栽机构（F）上方；所述上模移栽机构（A）与下模移栽机构（F）相衔接，以将上成型模板（G）上的半成品纸托转移至下热压模板（J）上。


2.根据权利要求1所述翻转式纸托生产系统，其特征在于：所述上模移栽机构（A）包括相对机床机架（B）固定设置的第一伺服电机（A2）、及用于装载上成型模板（G）的传动支架，第一伺服电机（A2）通过传动支架驱动上成型模板（G）相对机床机架（B）往复移动；所述第一伺服电机（A2）的电机轴连接有相对机床机架（B）定位转动的第一移栽螺杆（A9），传动支架上固定设置有第一移栽滑块（A3），第一移栽螺杆（A9）与第一移栽滑块（A3）相互螺接。


3.根据权利要求2所述翻转式纸托生产系统，其特征在于：所述传动支架包括第一移栽组件和第一调节载板（A6），第一移栽组件与第一调节载板（A6）之间设置有第一调节组件，第一调节组件调节第一调节载板（A6）相对第一移栽组件的上下位置；所述第一移栽滑块（A3）设置于第一移栽组件上；所述上成型模板（G）固定设置于第一调节载板（A6）上。


4.根据权利要求3所述翻转式纸托生产系统，其特征在于：所述上模移栽机构（A）还包括第一升降气缸（A1）；所述第一移栽组件包括第一移栽载板（A8）和第一升降板（A7），第一升降气缸（A1）驱动第一升降板（A7）相对第一移栽载板（A8）升降活动；所述第一调节组件设置于第一升降板（A7）与第一调节载板（A6）之间，以调节第一调节载板（A6）相对第一升降板（A7）的上下位置；所述第一移栽滑块（A3）固定设置于第一移栽载板（A8）上。


5.根据权利要求1所述翻转式纸托生产系统，其特征在于：所述下模翻转机构（C）包括第二伺服电机（C1）和转动支架，第二伺服电机（C1）驱动转动支架相对机床机架（B）转动；所述转动支架包括转动轴（C10）和翻转支架，翻转支架设置于转动轴（C10）上并绕转动轴（C10）的轴线相对机床机架（B）转动，下成型模板（H）设置翻转支架上；所述第二伺服电机（C1）的电机轴传动连接转动轴（C10），以通过翻转支架驱动下成型模板（H）翻转。


6.根据权利要求5所述翻转式纸托生产系统，其特征在于：所述第二伺...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄炜圻，
申请(专利权)人：佛山市顺德区致远纸塑设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44