布料剪裁防尘加工台制造技术

本实用新型专利技术公开了布料剪裁防尘加工台，包括箱体，所述箱体的两侧分别固定连接有壳体与框体，所述框体内壁的底部固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮的表面通过皮带传动连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮的表面通过布料传动连接有第三皮带轮，所述箱体内壁顶部的两侧均固定连接有转动座，所述转动座的表面转动连接有转杆。本实用新型专利技术所述的布料剪裁防尘加工台，设有电机与电动伸缩杆，能够降低了操作人员的劳动强度，省时省力，节约了成本，从而提高了布料裁切的工作效率，还可以防止外部的灰尘对布料的裁切造成影响，从而提高了布料裁切的质量，使用效果好，带来更好的使用前景。

【技术实现步骤摘要】
布料剪裁防尘加工台
本技术涉及布料
，具体为布料剪裁防尘加工台。
技术介绍
布料是装饰材料中常用的材料。包括有化纤地毯、无纺壁布、亚麻布、尼龙布、彩色胶布、法兰绒等各式布料。布料在装饰陈列中起到了相当的作用，常常是整个销售空间中不可忽视的主要力量。大量运用布料进行墙面面饰、隔断、以及背景处理，同样可以形成良好的商业空间展示风格。现有布料在生产过程中需要对布料进行剪裁，但是现有的剪裁效果不好，在操作台上面会出现灰尘，影响布料裁切的效果，降低了布料裁切的质量，从而导致服装加工中难以操作。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了布料剪裁防尘加工台，具备降低了操作人员的劳动强度，省时省力，节约了成本，从而提高了布料裁切的工作效率等优点，解决了影响布料裁切的效果，降低了布料裁切的质量，从而导致服装加工中难以操作的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：布料剪裁防尘加工台，包括箱体，所述箱体的两侧分别固定连接有壳体与框体，所述框体内壁的底部固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮的表面通过皮带传动连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮的表面通过布料传动连接有第三皮带轮，所述箱体内壁顶部的两侧均固定连接有转动座，所述转动座的表面转动连接有转杆，所述转杆的一端滑动连接有滑动板，所述滑动板底部的两侧均固定连接有弹簧伸缩杆，所述弹簧伸缩杆的底端固定连接有压板，所述滑动板的底部固定连接有切割箱，所述切割箱的内部设置有切割轮。优选的，所述箱体内壁顶部的两侧均固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端与滑动板的顶部固定连接，所述电动伸缩杆的数量为两组，所述滑动板的两侧分别与箱体内壁的两侧滑动连接。优选的，所述弹簧伸缩杆的数量为四组，所述压板的数量为两组。优选的，所述转动座的数量为两组，所述转杆的数量为两组。优选的，所述箱体内壁底部的两侧均固定连接有支撑台，所述支撑台的数量为两组。优选的，所述箱体的表面通过合页铰接有箱门，所述箱门的表面固定连接有卡扣，所述壳体与框体的表面均设置有透明玻璃。优选的，所述第二皮带轮的轴心处固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板的底部与框体内壁的底部固定连接，所述第三皮带轮的轴心处固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板的底部与壳体内壁的底部固定连接。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了布料剪裁防尘加工台，具备以下有益效果：1、该布料剪裁防尘加工台，通过启动电机，带动第一皮带轮转动，第一皮带轮转动带动第二皮带轮转动，第二皮带轮转动带动第三皮带轮转动，从而带动面料进行移动，便于对布料进行裁切，并且不需要人工对布料进行转动，通过机器代替，可以降低了操作人员的劳动强度，省时省力，节约了成本，从而提高了布料裁切的工作效率。2、该布料剪裁防尘加工台，通过箱体的两侧分别固定连接有壳体与框体，便于对布料进行防尘，通过设置有箱体、壳体和框体，防止外部的灰尘对布料的裁切造成影响，从而提高了布料裁切的质量，使用效果好。3、该布料剪裁防尘加工台，通过启动电动伸缩杆，带动滑动板移动，从而带动转杆转动，通过滑动板移动带动弹簧伸缩杆移动，弹簧伸缩杆移动带动压板移动，对面料进行按压，防止在裁切过程中，面料出现偏移，提高了面料裁切的精准性。附图说明图1为本技术布料剪裁防尘加工台的结构示意图；图2为本技术布料剪裁防尘加工台箱体的正视图。图中：1、箱体；2、壳体；3、框体；4、电机；5、第一皮带轮；6、第二皮带轮；7、第三皮带轮；8、转动座；9、转杆；10、滑动板；11、弹簧伸缩杆；12、压板；13、切割箱；14、切割轮；15、电动伸缩杆；16、第一支撑板；17、第二支撑板；18、支撑台；19、箱门；20、卡扣；21、透明玻璃。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，布料剪裁防尘加工台，包括箱体1，箱体1的两侧分别固定连接有壳体2与框体3，框体3内壁的底部固定连接有电机4，电机4的电源线与外接电源相连接，电机4的型号为Y180M1-2，电机4的输出轴固定连接有第一皮带轮5，第一皮带轮5的表面通过皮带传动连接有第二皮带轮6，第二皮带轮6的表面通过布料传动连接有第三皮带轮7，箱体1内壁顶部的两侧均固定连接有转动座8，转动座8的表面转动连接有转杆9，转杆9的一端滑动连接有滑动板10，滑动板10底部的两侧均固定连接有弹簧伸缩杆11，弹簧伸缩杆11的底端固定连接有压板12，滑动板10的底部固定连接有切割箱13，切割箱13的内部设置有切割轮14。进一步的，箱体1内壁顶部的两侧均固定连接有电动伸缩杆15，电动伸缩杆15的底端与滑动板10的顶部固定连接，电动伸缩杆15的数量为两组，滑动板10的两侧分别与箱体1内壁的两侧滑动连接，提高了滑动板10的稳定性，便于带动滑动板10进行移动。进一步的，弹簧伸缩杆11的数量为四组，压板12的数量为两组，便于对裁切的布料进行固定，便于对布料进行裁切。进一步的，转动座8的数量为两组，转杆9的数量为两组，便于对裁切的设备进行移动，可以控制裁切的高度。进一步的，箱体1内壁底部的两侧均固定连接有支撑台18，支撑台18的数量为两组，便于对裁切的面料进行支撑。进一步的，箱体1的表面通过合页铰接有箱门19，箱门19的表面固定连接有卡扣20，壳体2与框体3的表面均设置有透明玻璃21，便于对壳体2与框体3的内部进行检查以及维修。进一步的，第二皮带轮6的轴心处固定连接有第一支撑板16，第一支撑板16的底部与框体3内壁的底部固定连接，第三皮带轮7的轴心处固定连接有第二支撑板17，第二支撑板17的底部与壳体2内壁的底部固定连接，提高了第二皮带轮6与第三皮带轮7的稳定性。工作原理：通过启动电机4，带动第一皮带轮5转动，第一皮带轮5转动带动第二皮带轮6转动，第二皮带轮6转动带动第三皮带轮7转动，从而带动面料进行移动，便于对布料进行裁切，并且不需要人工对布料进行转动，通过机器代替，可以降低了操作人员的劳动强度，省时省力，节约了成本，从而提高了布料裁切的工作效率，通过箱体1的两侧分别固定连接有壳体2与框体3，便于对布料进行防尘，通过设置有箱体1、壳体2和框体3，防止外部的灰尘对布料的裁切造成影响，从而提高了布料裁切的质量，使用效果好，通过启动电动伸缩杆15，带动滑动板10移动，从而带动转杆9转动，通过滑动板10移动带动弹簧伸缩杆11移动，弹簧伸缩杆11移动带动压板12移动，对面料进行按压，防止在裁切过程中，面料出现偏移，提高了面料裁切的精准性。需要说明的是，在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.布料剪裁防尘加工台，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的两侧分别固定连接有壳体(2)与框体(3)，所述框体(3)内壁的底部固定连接有电机(4)，所述电机(4)的输出轴固定连接有第一皮带轮(5)，所述第一皮带轮(5)的表面通过皮带传动连接有第二皮带轮(6)，所述第二皮带轮(6)的表面通过布料传动连接有第三皮带轮(7)，所述箱体(1)内壁顶部的两侧均固定连接有转动座(8)，所述转动座(8)的表面转动连接有转杆(9)，所述转杆(9)的一端滑动连接有滑动板(10)，所述滑动板(10)底部的两侧均固定连接有弹簧伸缩杆(11)，所述弹簧伸缩杆(11)的底端固定连接有压板(12)，所述滑动板(10)的底部固定连接有切割箱(13)，所述切割箱(13)的内部设置有切割轮(14)。/n

【技术特征摘要】
1.布料剪裁防尘加工台，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的两侧分别固定连接有壳体(2)与框体(3)，所述框体(3)内壁的底部固定连接有电机(4)，所述电机(4)的输出轴固定连接有第一皮带轮(5)，所述第一皮带轮(5)的表面通过皮带传动连接有第二皮带轮(6)，所述第二皮带轮(6)的表面通过布料传动连接有第三皮带轮(7)，所述箱体(1)内壁顶部的两侧均固定连接有转动座(8)，所述转动座(8)的表面转动连接有转杆(9)，所述转杆(9)的一端滑动连接有滑动板(10)，所述滑动板(10)底部的两侧均固定连接有弹簧伸缩杆(11)，所述弹簧伸缩杆(11)的底端固定连接有压板(12)，所述滑动板(10)的底部固定连接有切割箱(13)，所述切割箱(13)的内部设置有切割轮(14)。


2.根据权利要求1所述的布料剪裁防尘加工台，其特征在于：所述箱体(1)内壁顶部的两侧均固定连接有电动伸缩杆(15)，所述电动伸缩杆(15)的底端与滑动板(10)的顶部固定连接，所述电动伸缩杆(15)的数量为两组，所述滑动板(10)的两侧分别与箱体(1)内壁的两侧滑动连接。
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【专利技术属性】
技术研发人员：曹福平，
申请(专利权)人：苏州纳格纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32