一种棉布加工用脱水装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种棉布加工用脱水装置，包括底板，所述底板顶部的两侧均固定连接有支撑柱，两个所述支撑柱的顶部之间固定连接有箱体，所述箱体顶部的两侧之间通过支架固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有转动柱。本实用新型专利技术所述的一种棉布加工用脱水装置，设有放置板、抽风机与安装块，能够通过固定头对棉布进行固定，能够避免棉布在脱水时缠绕在一起，其表面褶皱较多，影响其后续加工，降低棉布的质量，且其操作简单实用，有利于广泛推广使用，并能对棉布进行烘干处理，提高棉布的脱水效果，提高了装置的实用性，还可以将装置安装在指定位置，提高了装置在使用时的稳定性，带来更好的使用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种棉布加工用脱水装置
本技术涉及棉布加工
，具体为一种棉布加工用脱水装置。
技术介绍
棉布用棉纱织成的布，是各类棉纺织品的总称，它多用来制作时装、休闲装、内衣和衬衫，它的优点是轻松保暖，柔和贴身、吸湿性、透气性甚佳。它的缺点则是易缩、易皱，外观上不大挺括美观，在穿著时必须时常熨烫。现有的棉布加工用脱水装置，在进行脱水时，无法保证棉布质量，棉布表面易产生褶皱，并且在脱水的同时，无法进行对棉布进行烘干处理，其实用性较低。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种棉布加工用脱水装置，具备能够保证棉布的质量等优点，解决了现有的棉布加工用脱水装置，在进行脱水时，无法保证棉布质量，棉布表面易产生褶皱，并且在脱水的同时，无法进行对棉布进行烘干处理，其实用性较低的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种棉布加工用脱水装置，包括底板，所述底板顶部的两侧均固定连接有支撑柱，两个所述支撑柱的顶部之间固定连接有箱体，所述箱体顶部的两侧之间通过支架固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有转动柱，所述转动柱的底部贯穿箱体且延伸至箱体的内部，所述转动柱的底部固定连接有脱水箱，所述脱水箱的底部固定连接有支柱，所述支柱的底部与箱体内壁的底部转动连接，所述脱水箱内壁的顶部与内壁的底部之间固定连接有放置板，所述放置板的数量为四个，所述放置板一侧的顶部和底部分别固定连接有L型架，所述L型架的一侧螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定连接有转柄，所述螺纹杆的另一端固定连接有固定头。优选的，所述脱水箱的两侧和底部均开设有第一排水孔，所述放置板上开设有第二排水孔。优选的，所述脱水箱内壁的顶部固定连接有吹风管，所述吹风管位于脱水箱内部的表面开设有吹风口，所述吹风管的底端依次贯穿脱水箱、支柱和箱体且延伸至箱体的外部，所述底板的顶部固定连接有加热框，所述底板顶部的右侧固定连接有防护罩。优选的，所述底板顶部的右侧且位于防护罩的内部设置有抽风机，所述抽风机的出风端连通有导风管，所述导风管的一端贯穿加热框且延伸至加热框的内部，所述吹风管的底端贯穿加热框且延伸至加热框的内部。优选的，所述加热框内壁的顶部与底部之间固定连接有加热柱，所述防护罩的顶部贯穿有过滤板。优选的，所述底板底部的两侧均固定连接有安装块，所述安装块的内部开设有安装孔。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种棉布加工用脱水装置，具备以下有益效果：1、该棉布加工用脱水装置，通过将棉布放置于放置板的一侧，通过转动转柄转动螺纹杆，螺纹杆带动固定头移动，通过固定头对棉布进行固定，能够避免棉布在脱水时缠绕在一起，其表面褶皱较多，影响其后续加工，降低棉布的质量，且其操作简单实用，有利于广泛推广使用。2、该棉布加工用脱水装置，通过电机工作带动转动柱，转动柱带动脱水箱转动，进行脱水处理，同时抽风机工作，空气经过到导风管、加热框和吹风管后吹入至脱水箱中，对棉布进行烘干处理，提高棉布的脱水效果，提高了装置的实用性。3、该棉布加工用脱水装置，通过安装块和安装孔的使用，能够将装置安装在指定位置，提高了装置在使用时的稳定性。附图说明图1为本技术棉布加工用脱水装置的结构示意图；图2为本技术棉布加工用脱水装置图1中所示A处的局部放大结构示意图。图中：1、底板；2、支撑柱；3、箱体；4、支架；5、电机；6、转动柱；7、脱水箱；8、支柱；9、放置板；10、第一排水孔；11、第二排水孔；12、L型架；13、螺纹杆；14、转柄；15、固定头；16、吹风管；17、加热框；18、加热柱；19、吹风口；20、防护罩；21、过滤板；22、抽风机；23、导风管；24、安装块；25、安装孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，一种棉布加工用脱水装置，包括底板1，底板1顶部的两侧均固定连接有支撑柱2，两个支撑柱2的顶部之间固定连接有箱体3，箱体3的一侧开设有排水口，箱体3顶部的两侧之间通过支架4固定连接有电机5，电机5的输出轴固定连接有转动柱6，转动柱6的底部贯穿箱体3且延伸至箱体3的内部，转动柱6的底部固定连接有脱水箱7，脱水箱7的底部固定连接有支柱8，支柱8的底部与箱体3内壁的底部转动连接，脱水箱7内壁的顶部与内壁的底部之间固定连接有放置板9，放置板9的数量为四个，放置板9一侧的顶部和底部分别固定连接有L型架12，L型架12的一侧螺纹连接有螺纹杆13，螺纹杆13的一端固定连接有转柄14，螺纹杆13的另一端固定连接有固定头15，箱体3和脱水箱7的表面均设置有箱门。进一步的，脱水箱7的两侧和底部均开设有第一排水孔10，放置板9上开设有第二排水孔11，第一排水孔10和第二排水孔11用于排出水。进一步的，脱水箱7内壁的顶部固定连接有吹风管16，吹风管16位于脱水箱7内部的表面开设有吹风口19，吹风管16的底端依次贯穿脱水箱7、支柱8和箱体3且延伸至箱体3的外部，底板1的顶部固定连接有加热框17，底板1顶部的右侧固定连接有防护罩20，防护罩20用于对抽风机22进行保护。进一步的，底板1顶部的右侧且位于防护罩20的内部设置有抽风机22，抽风机22的出风端连通有导风管23，导风管23的一端贯穿加热框17且延伸至加热框17的内部，吹风管16的底端贯穿加热框17且延伸至加热框17的内部，通过吹风管16对棉布进行烘干处理。进一步的，加热框17内壁的顶部与底部之间固定连接有加热柱18，加热柱18用于对空气进行加热，防护罩20的顶部贯穿有过滤板21，过滤板21能够对外界灰尘进行过滤。进一步的，底板1底部的两侧均固定连接有安装块24，安装块24的内部开设有安装孔25，通过安装块24和安装孔25可将装置在指定位置。工作原理：使用时，将棉布放置于放置板9的一侧，通过转动转柄14转动螺纹杆13，螺纹杆13带动固定头15移动，通过固定头15对棉布进行固定，能够避免棉布在脱水时缠绕在一起，其表面褶皱较多，影响其后续加工，降低棉布的质量，通过电机5工作带动转动柱6，转动柱6带动脱水箱7转动，进行脱水处理，同时抽风机22工作，空气经过到导风管23、加热框17和吹风管16后吹入至脱水箱7中，对棉布进行烘干处理，提高棉布的脱水效果，提高了装置的实用性，通过安装块24和安装孔25的使用，能够将装置安装在指定位置，提高了装置在使用时的稳定性。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种棉布加工用脱水装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部的两侧均固定连接有支撑柱(2)，两个所述支撑柱(2)的顶部之间固定连接有箱体(3)，所述箱体(3)顶部的两侧之间通过支架(4)固定连接有电机(5)，所述电机(5)的输出轴固定连接有转动柱(6)，所述转动柱(6)的底部贯穿箱体(3)且延伸至箱体(3)的内部，所述转动柱(6)的底部固定连接有脱水箱(7)，所述脱水箱(7)的底部固定连接有支柱(8)，所述支柱(8)的底部与箱体(3)内壁的底部转动连接，所述脱水箱(7)内壁的顶部与内壁的底部之间固定连接有放置板(9)，所述放置板(9)的数量为四个，所述放置板(9)一侧的顶部和底部分别固定连接有L型架(12)，所述L型架(12)的一侧螺纹连接有螺纹杆(13)，所述螺纹杆(13)的一端固定连接有转柄(14)，所述螺纹杆(13)的另一端固定连接有固定头(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种棉布加工用脱水装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部的两侧均固定连接有支撑柱(2)，两个所述支撑柱(2)的顶部之间固定连接有箱体(3)，所述箱体(3)顶部的两侧之间通过支架(4)固定连接有电机(5)，所述电机(5)的输出轴固定连接有转动柱(6)，所述转动柱(6)的底部贯穿箱体(3)且延伸至箱体(3)的内部，所述转动柱(6)的底部固定连接有脱水箱(7)，所述脱水箱(7)的底部固定连接有支柱(8)，所述支柱(8)的底部与箱体(3)内壁的底部转动连接，所述脱水箱(7)内壁的顶部与内壁的底部之间固定连接有放置板(9)，所述放置板(9)的数量为四个，所述放置板(9)一侧的顶部和底部分别固定连接有L型架(12)，所述L型架(12)的一侧螺纹连接有螺纹杆(13)，所述螺纹杆(13)的一端固定连接有转柄(14)，所述螺纹杆(13)的另一端固定连接有固定头(15)。


2.根据权利要求1所述的一种棉布加工用脱水装置，其特征在于：所述脱水箱(7)的两侧和底部均开设有第一排水孔(10)，所述放置板(9)上开设有第二排水孔(11)。


3.根据权利要求1所述的一种棉布加工用脱水装置，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹福平，
申请(专利权)人：苏州纳格纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32