本实用新型专利技术公开了一种高透气高韧性涤纶印金无纺面料的生产装置，属于面料生产技术领域，所述面料生产装置包括机壳以及导通连接在所述机壳两侧的料口，所述机壳内部顶端分别安装有消毒灯和切割装置，所述切割装置分别包括一号电推杆、二号电推杆和切割刀，所述一号电推杆底端焊接支架，所述支架表面固定连接有减震座，所述减震座底端焊接压板，所述二号电推杆顶端焊接在所述支架下表面中间位置，所述切割刀分别包括电机、从动辊、传送带和切割片。本实用新型专利技术通过在机壳内部安装切割装置，通过压板先对面料切割处的两侧进行压紧固定，再通过切割刀进行切割作业，有效提高切口的平整度，提高切割质量，避免面料缠绕在切割装置内部，提高安全性。
【技术实现步骤摘要】
一种高透气高韧性涤纶印金无纺面料的生产装置
本技术涉及面料生产
，尤其涉及一种高透气高韧性涤纶印金无纺面料的生产装置。
技术介绍
面料就是用来制作服装的材料。作为服装三要素之一，面料不仅可以诠释服装的风格和特性，而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果。高透气高韧性涤纶印金无纺面料是，面料中的一种，在生产加工中，要对其进行切割作业。现在的面料切割装置，存在面料的切口不平整、切割过程中面料卷绕进入切割装置内部，不仅影响产品的质量，也不利于提高生产效率，为此，我们提出一种高透气高韧性涤纶印金无纺面料的生产装置。
技术实现思路
本技术提供一种高透气高韧性涤纶印金无纺面料的生产装置，旨在提高切口的平整度，提高产品的质量和生产效率，从而获得更好的经济效益。本技术提供的具体技术方案如下：本技术提供的一种高透气高韧性涤纶印金无纺面料的生产装置，所述面料的生产装置包括机壳以及导通连接在所述机壳两侧的料口，所述机壳内部顶端分别安装有消毒灯和切割装置，所述切割装置分别包括一号电推杆、二号电推杆和切割刀，所述一号电推杆底端焊接支架，所述支架表面固定连接有减震座，所述减震座底端焊接压板，所述二号电推杆顶端焊接在所述支架下表面中间位置，所述切割刀分别包括电机、从动辊、传送带和切割片，所述机壳内部底端焊接有切割台，所述切割台表面中间位置开设有废料口。可选的，所述消毒灯位于所述切割装置一侧，所述机壳侧壁铰链连接玻璃门。可选的，所述支架呈U型，所述压板具体为两组，且压板下表面粘接有橡胶垫。可选的，所述电机的输出端通过皮带传动连接从动辊，所述传送带滚动连接在所述从动辊表面，所述切割片固定连接在所述传送带外部且切割片为多组，所述切割刀位于所述废料口正上方。可选的，所述切割台两端转动连接有导向辊，所述切割台下方设有废料箱，所述废料箱位于所述废料口正下方，所述废料箱表面焊接拉手。本技术的有益效果如下：1、本技术通过在机壳内部安装切割装置，通过压板先对面料切割处的两侧进行压紧固定，再通过切割刀进行切割作业，有效的提高切口的平整度，提高切割质量，避免了面料缠绕在切割装置内部，提高安全性。2、本技术通过切割装置分别包括一号电推杆、二号电推杆和切割刀，先通过一号电推杆带动支架和压板对面料压紧固定，再通过二号电推杆驱动切割刀下降进行切割作业，操作流程更加具有条理性，且使用效果更好。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例的一种高透气高韧性涤纶印金无纺面料的生产装置的整体结构示意图；图2为本技术实施例的一种高透气高韧性涤纶印金无纺面料的生产装置的切割装置结构示意图；图3为本技术实施例的一种高透气高韧性涤纶印金无纺面料的生产装置的切割刀结构示意图。图中：1、机壳；101、料口；102、玻璃门；2、切割装置；3、消毒灯；4、切割台；401、导向辊；402、废料口；5、废料箱；501、拉手；6、一号电推杆；601、支架；602、减震座；603、压板；604、橡胶垫；7、二号电推杆；8、切割刀；801、电机；802、从动辊；803、传送带；804、切割片。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。下面将结合图1～图3对本技术实施例的一种高透气高韧性涤纶印金无纺面料的生产装置进行详细的说明。参考图1、图2和图3所示，本技术实施例提供的一种高透气高韧性涤纶印金无纺面料的生产装置，所述面料的生产装置包括机壳1以及导通连接在所述机壳1两侧的料口101，所述机壳1内部顶端分别安装有消毒灯3和切割装置2，所述切割装置2分别包括一号电推杆6、二号电推杆7和切割刀8，所述一号电推杆6底端焊接支架601，所述支架601表面固定连接有减震座602，所述减震座602底端焊接压板603，所述二号电推杆7顶端焊接在所述支架601下表面中间位置，所述切割刀8分别包括电机801、从动辊802、传送带803和切割片804，所述机壳1内部底端焊接有切割台4，所述切割台4表面中间位置开设有废料口402，通过在机壳内部安装切割装置，通过压板先对面料切割处的两侧进行压紧固定，再通过切割刀进行切割作业，有效的提高切口的平整度，提高切割质量，避免了面料缠绕在切割装置内部，提高安全性。参照图1所示，所述消毒灯3位于所述切割装置2一侧，所述机壳1侧壁铰链连接玻璃门102，便于先对面料进行消毒杀菌，然后再进行切割作业，玻璃门利于观察内部零件的工作状态，且便于通过玻璃门对机壳内部进行检修作业。参照图2所示，所述支架601呈U型，所述压板603具体为两组，且压板603下表面粘接有橡胶垫604，便于在切割之前，先对面料压紧固定，避免布料卷绕进切割装置，提高安全性，也有效的提高切口的平整度。参照图3所示，所述电机801的输出端通过皮带传动连接从动辊802，所述传送带803滚动连接在所述从动辊802表面，所述切割片804固定连接在所述传送带803外部且切割片804为多组，所述切割刀8位于所述废料口402正上方，便于提高切割的质量。参照图1所示，所述切割台4两端转动连接有导向辊401，所述切割台4下方设有废料箱5，所述废料箱5位于所述废料口402正下方，所述废料箱5表面焊接拉手501，利于收集废料，统一处理。本技术实施例提供一种高透气高韧性涤纶印金无纺面料的生产装置，在切割工作之前，先通过料口把物料放置在切割台上，消毒灯的照射有利于对面料消毒杀菌，更加卫生，切割工作开始的时候，通过一号电推杆下压支架，直到压板贴合在面料上表面，此时的橡胶垫增加不仅对面料进行防滑作业，还有效的保持面料不被划伤，减震座防止支架下降速度过快，具有一定的缓冲性能；压紧作业完成之后，启动二号电推杆，同时启动电机，切割片沿着从动辊高速转动，开始切割作业，这样切割之后的切口平整，提高切割质量，对于上述的一号电推杆、二号电推杆和电机为现有成熟技术，由本领域技术人员选取并完成电路的安装，确保切割作业的安全性。需要说明的是，本技术为一种高透气高韧性涤纶印金无纺面料的生产装置，包括机壳1、料口101、玻璃门102、切割装置2、消毒灯3、切割台4、导向辊401、废料口402、废料箱5、拉手501、一号电推杆6、支架601、减震座602、压板603、橡胶垫604、二号电推杆7、切割刀8、电机801、从动辊802、传送带803、切割片8本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种高透气高韧性涤纶印金无纺面料的生产装置，所述面料的生产装置包括机壳以及导通连接在所述机壳两侧的料口，其特征在于，所述机壳内部顶端分别安装有消毒灯和切割装置，所述切割装置分别包括一号电推杆、二号电推杆和切割刀，所述一号电推杆底端焊接支架，所述支架表面固定连接有减震座，所述减震座底端焊接压板，所述二号电推杆顶端焊接在所述支架下表面中间位置，所述切割刀分别包括电机、从动辊、传送带和切割片，所述机壳内部底端焊接有切割台，所述切割台表面中间位置开设有废料口。/n
【技术特征摘要】
1.一种高透气高韧性涤纶印金无纺面料的生产装置，所述面料的生产装置包括机壳以及导通连接在所述机壳两侧的料口，其特征在于，所述机壳内部顶端分别安装有消毒灯和切割装置，所述切割装置分别包括一号电推杆、二号电推杆和切割刀，所述一号电推杆底端焊接支架，所述支架表面固定连接有减震座，所述减震座底端焊接压板，所述二号电推杆顶端焊接在所述支架下表面中间位置，所述切割刀分别包括电机、从动辊、传送带和切割片，所述机壳内部底端焊接有切割台，所述切割台表面中间位置开设有废料口。
2.根据权利要求1所述的一种高透气高韧性涤纶印金无纺面料的生产装置，其特征在于，所述消毒灯位于所述切割装置一侧，所述机壳侧壁铰链连接玻璃门。
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【专利技术属性】
技术研发人员：卜红飞，
申请(专利权)人：嘉兴市宏景无纺面料有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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