一种节能导布装置制造方法及图纸

本申请公开了一种节能导布装置，包括若干导辊，导辊中设有空腔，还包括进汽总管，进汽总管上连通有若干进汽支管，进汽支管与空腔一一对应连通，还包括出水总管，出水总管上连通有若干出水支管，出水支管与空腔一一对应连通，还包括多通道旋转接头，多通道旋转接头的进口端与进汽总管、出水总管均连接，多通道旋转接头的出口端与进汽支管、出水支管均连接，还包括入气管，入气管与进汽总管连通，通过进汽总管上连通有入气管的结构，用压缩空气来排出空腔中的冷水，而非采用蒸汽，可以节省大量蒸汽，印染生产线上的蒸汽需要用冷水经过加热来制备，节省蒸汽可以节省大量用于制备蒸汽的能源，有效解决了生产中断造成的耗费大量能源的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种节能导布装置
本申请涉及一种染整装置，特别是一种节能导布装置。
技术介绍
温度是染整织物时的重要工艺参数，因而染整用的导布辊的温度需要控制。通常采用在导辊中设置空腔，空腔上连通有进蒸汽管，通过进蒸汽管向空腔中输送蒸汽或热水来加热导辊。例如公开号为CN201330329的中国专利申请公开了一种卷染机卷布辊循环加热装置，包括卷布辊辊体的内部的卷布辊环形水套，在卷布辊辊体的两侧、辊轴的外圆周分别设置有进水套和旋转回水套，在卷布辊辊轴上开有用于连接卷布辊环形水套和进水套的进水轴头孔，在卷布辊辊轴上开有用于连接卷布辊环形水套和旋转回水套的出水孔，所述进水套与进水管相连，所述旋转回水套与回水管相连，回水管另一端接入热交换器，热交换器与水泵相连接，水泵出口为进水管。该技术可对卷布辊进行加热，解决了卷布辊与染液存在温差的问题，使所染布料头尾色差得以消除。当生产线上的产品种类更换或其他情况需要中止生产时，就会停止向导辊中输送蒸汽或热水，因此，下次开机生产前，导辊中积累了一定的冷水。以蒸汽加热为例，现有技术中，开始生产前，向导辊中输送蒸汽，该过程中，冷水一边被蒸汽通过高压排走，一边吸收蒸汽的热量使得蒸汽冷凝，导辊内的温度缓慢升高，该过程一直持续到导辊的温度达到工艺要求。一般印染生产线上的一件导辊中，停产一次会积累约五百千克冷水，而印染生产线上的导辊数量大约有几十件，其中积累了数十吨的冷水，这种情况下，将导辊加热需要耗费大量的蒸汽，而产生蒸汽需要大量热能，因此，生产中断会造成耗费大量资源的问题。
技术实现思路
本申请要解决的技术问题是：生产中断会造成染整用导布装置耗费大量能源的问题。本技术解决其技术问题的解决方案是：一种节能导布装置，包括若干导辊，所述导辊中设有空腔，还包括进汽总管，所述进汽总管上连通有若干进汽支管，所述进汽支管与所述空腔一一对应连通，还包括出水总管，所述出水总管上连通有若干出水支管，所述出水支管与所述空腔一一对应连通，还包括多通道旋转接头，所述多通道旋转接头的进口端与所述进汽总管、所述出水总管均连接，所述多通道旋转接头的出口端与所述进汽支管、出水支管均连接，还包括入气管，所述入气管与所述进汽总管连通。作为上述技术方案的进一步改进，还包括出水软管，所述出水软管的一端与所述进汽支管连通，所述出水软管的另一端与所述空腔连通。作为上述技术方案的进一步改进，还包括水位传感器，水位传感器与出水软管的下部连接。作为可选的技术方案，所述导辊的左端固接有左辊轴，所述左辊轴中设有通孔，所述进汽支管、出水支管均设于所述通孔中并均与所述通孔固接。作为可选的技术方案，所述进汽总管上设有三通，所述进汽总管与所述入气管通过所述三通连通，所述入气管上设有阀门。作为上述技术方案的进一步改进，所述进汽总管为金属管。作为上述技术方案的进一步改进，所述阀门为蝶阀，所述阀门的材质为电木，所述入气管为PVC软管。本申请的有益效果是：通过进汽总管上连通有入气管的结构，用入气管中的压缩空气来排出空腔中的冷水，而非采用蒸汽来排出空腔中的冷水，可以节省大量蒸汽，印染生产线上的蒸汽需要用冷水经过加热来制备，节省蒸汽可以节省大量用于制备蒸汽的能源，有效解决了生产中断造成的耗费大量能源的问题。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本申请的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。图1是本申请的示意图；图2是本申请的局部剖视图。具体实施方式以下将结合实施例和附图对本申请的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本申请的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本申请的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本申请的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本申请保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本专利技术创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。参照图1～图2，是本申请的实施例一，具体地：一种节能导布装置，包括若干导辊10，所述导辊10中设有空腔11，还包括进汽总管40，所述进汽总管40上连通有若干进汽支管41，所述进汽支管41与所述空腔11一一对应连通，还包括出水总管80，所述出水总管80上连通有若干出水支管81，所述出水支管81与所述空腔11一一对应连通，还包括多通道旋转接头50，所述多通道旋转接头50的进口端与所述进汽总管40、所述出水总管80均连接，所述多通道旋转接头50的出口端与所述进汽支管41、出水支管81均连接，还包括入气管70，所述入气管70与所述进汽总管40连通。本申请的原理是：生产前，空腔11中残留了部分冷水，通过接通压缩空气，压缩空气经过与进汽总管40连通的入气管70，再经过多通道旋转接头50和进汽支管41进入空腔11中，压缩空气将空腔11中的冷水从出水支管81、出水总管80中压出，直到将空腔11中的冷水排完。然后停止从入气管70通压缩空气，并开始从进汽总管40通入蒸汽，蒸汽经过多通道旋转接头50和进汽支管41进入空腔11中，对导辊10进行加热，待导辊10的温度上升到设定值后开始导布。本申请中，若干进汽支管41之间是相互并联的关系，若干出水支管81之间也是相互并联的关系。采用多通道旋转接头50连接进汽总管40与进汽支管41，以及连接出水总管80和出水支管81，避免进汽支管41、出水支管81缠绕。进一步作为优选的实施方式，还包括出水软管42，所述出水软管42的一端与所述进汽支管41连通，所述出水软管42的另一端与所述空腔11连通。出水软管42可以是能够耐蒸汽高温的塑料制作的软管，或者金属波纹管等软管，生产线工作情况下，导辊10会绕其轴线自转，出水软管42在自身重力的作用下始终会下垂，从而可以将所述空腔11下部的水排走。进一步作为优选的实施方式，还包括水位传感器图中未示，水位传感器与出水软管42的下部连接。水位传感器用于检测空腔11中的水位，判断空腔11中的水是否排干净。作为可选的实施方式，所述导辊10的左端固接有左辊轴12，所述左辊轴12中设有通孔，所述进汽支管41、出水支管81均设于所述通孔中并均与所述通孔固接。作为可选的实施方式，所述进汽总管40上设有三通，所述进汽总管40与所述入气管70通过所述三通连通，所述入气管70上设有阀门60。三通可以采用普通的金属三通，三通将入气管70与进汽总管40接通。进一步作为优选的实施方式，所述进汽总管40为金属管。金属管能够耐蒸汽的高温高压。进一步作为优选的实施方式，所述阀门60为蝶阀，所述阀门60的材质为电木，所述入气管70为PVC软管。蝶阀的结构比较简单，用电木制本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种节能导布装置，其特征在于：包括若干导辊(10)，所述导辊(10)中设有空腔(11)，还包括进汽总管(40)，所述进汽总管(40)上连通有若干进汽支管(41)，所述进汽支管(41)与所述空腔(11)一一对应连通，还包括出水总管(80)，所述出水总管(80)上连通有若干出水支管(81)，所述出水支管(81)与所述空腔(11)一一对应连通，还包括多通道旋转接头(50)，所述多通道旋转接头(50)的进口端与所述进汽总管(40)、所述出水总管(80)均连接，所述多通道旋转接头(50)的出口端与所述进汽支管(41)、出水支管(81)均连接，还包括入气管(70)，所述入气管(70)与所述进汽总管(40)连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种节能导布装置，其特征在于：包括若干导辊(10)，所述导辊(10)中设有空腔(11)，还包括进汽总管(40)，所述进汽总管(40)上连通有若干进汽支管(41)，所述进汽支管(41)与所述空腔(11)一一对应连通，还包括出水总管(80)，所述出水总管(80)上连通有若干出水支管(81)，所述出水支管(81)与所述空腔(11)一一对应连通，还包括多通道旋转接头(50)，所述多通道旋转接头(50)的进口端与所述进汽总管(40)、所述出水总管(80)均连接，所述多通道旋转接头(50)的出口端与所述进汽支管(41)、出水支管(81)均连接，还包括入气管(70)，所述入气管(70)与所述进汽总管(40)连通。


2.根据权利要求1所述的一种节能导布装置，其特征在于：还包括出水软管(42)，所述出水软管(42)的一端与所述进汽支管(41)连通，所述出水软管(42)的另一端与所述空腔(11)连通。
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【专利技术属性】
技术研发人员：陈丹，
申请(专利权)人：佛山市三水昊通印染有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44