绗绣机头针杆传动固定组件、绗绣机头针杆传动固定架以及绗绣机制造技术

本实用新型专利技术涉及绗缝绣花设备领域内的一种绗绣机头针杆传动固定组件、绗绣机头针杆传动固定架以及绗绣机，其中针杆传动固定组件包括第一端部横梁、第二底部横梁、第一立柱和第二立柱；第一端部横梁与第二底部横梁分别设有同轴的传动通孔，第一端部横梁表面设有压脚传动槽，压脚传动槽的轴线平行于传动通孔的轴线；第一立柱与第二立柱固定于第一端部横梁与第二底部横梁上，传动通孔的轴线位于第一立柱与第二立柱之间，第一立柱与第二立柱任一一点间的距离大于等于传动通孔的直径距离。本实用新型专利技术针杆传动固定组件具有结构紧凑，一体成型还使得结构强度与精度高，并且可同时适用于普通绗绣机与亮片绗绣一体机两种具有不同功能的绗绣机。

【技术实现步骤摘要】
绗绣机头针杆传动固定组件、绗绣机头针杆传动固定架以及绗绣机
本技术涉及绗缝绣花的机械设备
，具体地，涉及一种绗绣机头针杆传动固定组件及其针杆传动固定架。
技术介绍
绗绣机目前广泛应用于服装、床上用品及装饰面料的制作方面，其具有可以将整卷布料一次性加工到底，不需要预先对加工面料进行任何裁剪、拼接和装拆，满足客户对于加工面料间不允许出现接头和缝隙等苛刻要求；同时由于绗缝与绣花可同时完成，确保了绗缝针迹和绣花花样的相对位置精度，断线和跳线可直接实现自动补绣；同时大旋梭底线容量是电脑绣花机的2.2倍，使得产量大幅提高，另外，机器自动操作，一人可以轻松值守，有效解决了工人因怕烦怕累而难招的问题，大幅度降低劳动力成本。亮片绣也属于绣花机的一个种类，就是在机器上安装亮片，可以是单亮片也可以是双亮片。亮片绣由若干亮片和针迹构成，亮片选用质地较硬，表面平整，光洁度高的材料，配合不同颜色，尺寸和形状，使绣品独具效果。但现有技术中，由于绗绣机针杆架存在大尺寸，精度低，特别是安装亮片机类的针杆架仅仅只用于亮片机，不能适用于普通的绗绣机上，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种绗绣机头针杆传动固定组件，其特征在于，包括第一端部横梁(11)、第二底部横梁(12)、第一立柱(21)和第二立柱(22)；/n所述第一端部横梁(11)与所述第二底部横梁(12)分别设有同轴的传动通孔(3)，所述第一端部横梁(11)表面设有压脚传动槽(110)，所述压脚传动槽(110)的轴线平行于所述传动通孔(3)的轴线；/n所述第一立柱(21)与所述第二立柱(22)固定于所述第一端部横梁(11)与所述第二底部横梁(12)上，所述传动通孔(3)的轴线位于所述第一立柱(21)与所述第二立柱(22)之间，所述第一立柱(21)与所述第二立柱(22)任一一点间的距离大于等于所述传动通孔(3)的直...

【技术特征摘要】
1.一种绗绣机头针杆传动固定组件，其特征在于，包括第一端部横梁(11)、第二底部横梁(12)、第一立柱(21)和第二立柱(22)；
所述第一端部横梁(11)与所述第二底部横梁(12)分别设有同轴的传动通孔(3)，所述第一端部横梁(11)表面设有压脚传动槽(110)，所述压脚传动槽(110)的轴线平行于所述传动通孔(3)的轴线；
所述第一立柱(21)与所述第二立柱(22)固定于所述第一端部横梁(11)与所述第二底部横梁(12)上，所述传动通孔(3)的轴线位于所述第一立柱(21)与所述第二立柱(22)之间，所述第一立柱(21)与所述第二立柱(22)任一一点间的距离大于等于所述传动通孔(3)的直径距离。


2.根据权利要求1所述的绗绣机头针杆传动固定组件，其特征在于，所述压脚传动槽(110)沿所述第一端部横梁(11)的纵向轴线对称设置，所述压脚传动槽(110)的侧面与所述第一端部横梁(11)相邻的一个侧面的距离为15-25mm。


3.根据权利要求1所述的绗绣机头针杆传动固定组件，其特征在于，所述传动通孔(3)内置有滑套(4)，所述滑套(4)为粉末冶金材料或耐磨纤维材料。


4.根据权利要求1所述的绗绣机头针杆传动固定组件，其特征在于，所述第二底部横梁(12)远离所述第一端部横梁(11)的表面设有凹槽(5)。


5.根据权利要求1所述的绗绣机头针杆传动固定组件，其特征在于，所述第一端部横梁(11)与所述第二底部横梁(12)之间设有针杆传动导向槽(6)，所述针杆传动导向槽(6)位于所述压脚传动槽(110)相背离的一面。


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【专利技术属性】
技术研发人员：钱昆，
申请(专利权)人：钱昆，
类型：新型
国别省市：江苏;32