一种复合钢化玻璃制造技术

本实用新型专利技术公开了一种复合钢化玻璃，包括第三钢化玻璃板和第一钢化玻璃板，第三钢化玻璃板的上下两端面均开设矩形安装腔，在每个所述矩形安装腔的中部位置均安装第二圆盘座，绕着第二圆盘座的四周对称设有第一圆盘座，所述第一圆盘座均与第三钢化玻璃板连接固定，所述第一圆盘座分别位于所述矩形安装腔的四个拐角处，且第一圆盘座与第二圆盘座之间均通过连接板连接，所述连接板均与所述矩形安装腔底部固定相连，连接板的中部顶面均设有条形的减震片；所述第三钢化玻璃板的上下两个端面均连接第二钢化玻璃板。本实用新型专利技术在使用时，减震片在第二钢化玻璃板受到撞击的时候可以起到缓冲减震的功能，并且该玻璃还能起到隔热保温和隔音降噪的功能。

【技术实现步骤摘要】
一种复合钢化玻璃
本技术涉及玻璃
，尤其涉及一种复合钢化玻璃。
技术介绍
钢化玻璃是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性等；现有钢化玻璃通常为实心结构，隔热隔音效果差，为此，我们提出一种复合钢化玻璃。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种复合钢化玻璃。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种复合钢化玻璃，包括第三钢化玻璃板和第一钢化玻璃板，第三钢化玻璃板的上下两端面均开设矩形安装腔，在每个所述矩形安装腔的中部位置均安装第二圆盘座，绕着第二圆盘座的四周对称设有第一圆盘座，所述第一圆盘座均与第三钢化玻璃板连接固定，所述第一圆盘座分别位于所述矩形安装腔的四个拐角处，且第一圆盘座与第二圆盘座之间均通过连接板连接，所述连接板均与所述矩形安装腔底部固定相连，连接板的中部顶面均设有条形的减震片；所述第三钢化玻璃板的上下两个端面均连接第二钢化玻璃板，所述第二钢化玻璃板分别与第一圆盘座、第二圆盘座相连，且减震片与第二钢化玻璃板紧密接触；第一钢化玻璃板位于第二钢化玻璃板远离第三钢化玻璃板的一面，所述第一钢化玻璃板、第二钢化玻璃板之间连接第一防爆层；所述矩形安装腔底部设有第二防爆层。优选地，第一防爆层、第二防爆层为PVB膜层或者PVC。优选地，连接板的中部开设有贯穿其上下端面的条形口，每个减震片的底面均连接有与条形口匹配的减震垫，所述减震垫置于条形口内；所述减震垫和减震片橡胶制成，所述减震片的高度高于第三钢化玻璃板顶面1-5mm,使得减震片与第二钢化玻璃板之间始终相抵。优选地，在上下矩形安装腔内设有与之匹配的透明乙烯板，透明乙烯板贯穿在第一圆盘座、第二圆盘座、以及连接板上，透明乙烯板的顶面与第三钢化玻璃板顶面齐平。本技术提出的一种复合钢化玻璃，在使用时，第二圆盘座、第一圆盘座、以及第三钢化玻璃板的边缘对第二钢化玻璃板被进行支撑，使得第三钢化玻璃板与第二钢化玻璃板之间更加稳固，让第二钢化玻璃板抗冲击能力增强，并且减震片在第二钢化玻璃板受到撞击的时候可以起到缓冲减震的功能；第三钢化玻璃板与第二钢化玻璃板之间为空心结构，起到隔热保温和隔音降噪的功能。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术提出的一种复合钢化玻璃的结构示意图。图2为本技术提出的一种复合钢化玻璃的第三钢化玻璃板结构示意图。图3为本技术提出的一种复合钢化玻璃的第三钢化玻璃板安装透明乙烯板的结构示意图。图4为本技术提出的一种复合钢化玻璃的减震片和减震垫结构示意图。图中标记为：第一钢化玻璃板-1、第二钢化玻璃板-2、第一防爆层-3、第一圆盘座-4、透明乙烯板-5、减震片-6、矩形安装腔-7、连接板-8、第三钢化玻璃板-9、第二圆盘座-10、减震垫-11、第二防爆层-12、条形口-13。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本技术作进一步的详细说明，本技术的示意性实施方式及其说明仅用于解释本技术，并不作为对本技术的限定。现结合说明书附图，详细说明本技术的结构特点。参见图1-4，一种复合钢化玻璃，包括第三钢化玻璃板9和第一钢化玻璃板1，第三钢化玻璃板9的上下两端面均开设矩形安装腔7，在每个所述矩形安装腔7的中部位置均安装第二圆盘座10，绕着第二圆盘座10的四周对称设有第一圆盘座4，第二圆盘座10和第一圆盘座4起到支撑的作用，第二圆盘座10、第一圆盘座4与第三钢化玻璃板9之间为一体结构；第一圆盘座4均与第三钢化玻璃板9连接固定，所述第一圆盘座4分别位于所述矩形安装腔7的四个拐角处，且第一圆盘座4与第二圆盘座10之间均通过连接板8连接，连接板8与第二圆盘座10、第一圆盘座4、第三钢化玻璃板9之间为一体结构。所述连接板8均与所述矩形安装腔7底部固定相连，连接板8的中部顶面均设有条形的减震片6；在所述第三钢化玻璃板9的上下两个端面均连接第二钢化玻璃板2，所述第二钢化玻璃板2分别与第一圆盘座4、第二圆盘座10相连，且减震片6与第二钢化玻璃板2紧密接触；在使用时，所述第二钢化玻璃板2被第二圆盘座10、第一圆盘座4、以及第三钢化玻璃板9的边缘进行支撑，让第三钢化玻璃板9与第二钢化玻璃板2之间更加稳固，并且减震片6在第二钢化玻璃板2受到撞击的时候可以起到缓冲减震的功能；并且第三钢化玻璃板9与第二钢化玻璃板2之间为空心结构，起到隔热保温和隔音降噪的功能；第一钢化玻璃板1位于第二钢化玻璃板2远离第三钢化玻璃板9的一面，所述第一钢化玻璃板1、第二钢化玻璃板2之间连接第一防爆层3；所述矩形安装腔7底部设有第二防爆层12。进一步的说，第一防爆层3、第二防爆层12为PVB膜层或者PVC，第一防爆层3、第二防爆层12可以防止玻璃发生破碎时，防爆层可以起到防止玻璃碎屑掉落。进一步的说，连接板8的中部开设有贯穿其上下端面的条形口13，每个减震片6的底面均连接有与条形口13匹配的减震垫11，所述减震垫11置于条形口13内；所述减震垫11和减震片6橡胶制成，橡胶颜色优选为透明色，所述减震片6的高度高于第三钢化玻璃板9顶面1-5mm,使得减震片6与第二钢化玻璃板2之间始终相抵。具体的，当第一钢化玻璃板1收到外部撞击时，第二钢化玻璃板2和第一钢化玻璃板1发生形变，首先与减震片6接触，将撞击的力度消除。进一步的说，在上下矩形安装腔7内设有与之匹配的透明乙烯板5，透明乙烯板5为软质橡胶，隔音效果好，导热效果差，透明乙烯板5贯穿在第一圆盘座4、第二圆盘座10、以及连接板8上，透明乙烯板5的顶面与第三钢化玻璃板9顶面齐平。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种复合钢化玻璃，包括第三钢化玻璃板（9）和第一钢化玻璃板（1），其特征在于，第三钢化玻璃板（9）的上下两端面均开设矩形安装腔（7），在每个所述矩形安装腔（7）的中部位置均安装第二圆盘座（10），绕着第二圆盘座（10）的四周对称设有第一圆盘座（4），所述第一圆盘座（4）均与第三钢化玻璃板（9）连接固定，所述第一圆盘座（4）分别位于所述矩形安装腔（7）的四个拐角处，且第一圆盘座（4）与第二圆盘座（10）之间均通过连接板（8）连接，所述连接板（8）均与所述矩形安装腔（7）底部固定相连，连接板（8）的中部顶面均设有条形的减震片（6）；/n所述第三钢化玻璃板（9）的上下两个端面均连接第二钢化玻璃板（2），所述第二钢化玻璃板（2）分别与第一圆盘座（4）、第二圆盘座（10）相连，且减震片（6）与第二钢化玻璃板（2）紧密接触；/n第一钢化玻璃板（1）位于第二钢化玻璃板（2）远离第三钢化玻璃板（9）的一面，所述第一钢化玻璃板（1）、第二钢化玻璃板（2）之间连接第一防爆层（3）；/n所述矩形安装腔（7）底部设有第二防爆层（12）。/n

【技术特征摘要】
1.一种复合钢化玻璃，包括第三钢化玻璃板（9）和第一钢化玻璃板（1），其特征在于，第三钢化玻璃板（9）的上下两端面均开设矩形安装腔（7），在每个所述矩形安装腔（7）的中部位置均安装第二圆盘座（10），绕着第二圆盘座（10）的四周对称设有第一圆盘座（4），所述第一圆盘座（4）均与第三钢化玻璃板（9）连接固定，所述第一圆盘座（4）分别位于所述矩形安装腔（7）的四个拐角处，且第一圆盘座（4）与第二圆盘座（10）之间均通过连接板（8）连接，所述连接板（8）均与所述矩形安装腔（7）底部固定相连，连接板（8）的中部顶面均设有条形的减震片（6）；
所述第三钢化玻璃板（9）的上下两个端面均连接第二钢化玻璃板（2），所述第二钢化玻璃板（2）分别与第一圆盘座（4）、第二圆盘座（10）相连，且减震片（6）与第二钢化玻璃板（2）紧密接触；
第一钢化玻璃板（1）位于第二钢化玻璃板（2）远离第三钢化玻璃板（9）的一面，所述第一钢化玻璃板（1）、第二钢化玻璃板（2）之间连接第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆志刚，
申请(专利权)人：常熟市威尔玻璃制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32