本实用新型专利技术涉及废水处理技术领域，提供一种水性聚氨酯树脂废水蒸馏回收装置，包括蒸馏箱体，所述蒸馏箱体的顶端设置也有过滤箱体，所述过滤箱体的底面固定连接有连接导管，且过滤箱体通过连接导管与蒸馏箱体固定连接，所述蒸馏箱体的内腔固定连接有隔离装置，所述蒸馏箱体的内腔远离隔离装置的内侧壁底部固定安装有加热器，所述蒸馏箱体远离过滤箱体的一侧侧壁固定连接有出水口，所述过滤箱体的内腔设置有过滤网。本实用新型专利技术通过设置有过滤箱体，在过滤箱体的内腔设置有过滤网，废水进入到过滤箱体内，经过过滤后，固废就会留存于过滤网的表面，从而减少了蒸馏箱体内的固废，防止固废吸收热量，提高了工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种水性聚氨酯树脂废水蒸馏回收装置
本技术涉及废水处理
，尤其涉及一种水性聚氨酯树脂废水蒸馏回收装置。
技术介绍
进入90年代，随着人们环保意识以及环保法规的加强，环境友好的水性聚氨酯的研究、开发日益受到重视，其应用已由皮革涂饰剂不断扩展到涂料、黏合剂等领域，正在逐步占领溶剂型聚氨酯的市场，代表着涂料、黏合剂的发展方向，令人奇怪的是,在水性树脂中,水性聚氨酯仍然也是优秀树脂的代表,是现代水性树脂研究的热点之一。目前的水性聚氨酯树脂废水中会残留有大量固废，这些固废在蒸馏时会吸收大量的热量，延长了工作时间，降低了工作效率。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种水性聚氨酯树脂废水蒸馏回收装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种水性聚氨酯树脂废水蒸馏回收装置，包括蒸馏箱体，所述蒸馏箱体的顶端设置也有过滤箱体，所述过滤箱体的底面固定连接有连接导管，且过滤箱体通过连接导管与蒸馏箱体固定连接，所述蒸馏箱体的内腔固定连接有隔离装置，所述蒸馏箱体的内腔远离隔离装置的内侧壁底部固定安装有加热器，所述蒸馏箱体远离过滤箱体的一侧侧壁固定连接有出水口，所述过滤箱体的内腔设置有过滤网。优选的，所述隔离装置包括隔离板，所述隔离板的顶端固定连接有固定杆，且隔离板通过固定杆与蒸馏箱体的内侧壁固定连接，所述连接导管位于固定杆的下方。优选的，所述蒸馏箱体靠近过滤箱体的一侧固定连接有安装架，所述安装架的底端固定连接有搅拌电机，所述过滤箱体的内腔中心处转动连接有搅拌杆，所述搅拌电机的输出轴贯穿蒸馏箱体的顶端与搅拌杆相连接，所述蒸馏箱体的内腔且搅拌杆的表面固定连接有搅拌叶片。优选的，所述过滤箱体靠近蒸馏箱体的一侧设置有气缸，所述过滤箱体的内腔且过滤网的顶端滑动连接有推板，且气缸的活动端贯穿过滤箱体的侧壁与推板固定连接。优选的，所述过滤箱体远离蒸馏箱体的一侧活动连接有密封门，所述密封门的底端固定连接有废料板。优选的，所述废料板包括斜板，所述斜板的高端处固定于过滤箱体的侧壁，且斜板位于密封门的底端，所述斜板的两侧壁固定连接有挡板。有益效果1、本技术通过设置有过滤箱体，在过滤箱体的内腔设置有过滤网，废水进入到过滤箱体内，经过过滤后，固废就会留存于过滤网的表面，废液便会沿着连接导管流入蒸馏箱体内，废液沿着隔离板下落，经过加热器加热后，水蒸气沿着出水管流出，从而减少了蒸馏箱体内的固废，防止固废吸收热量，提高了工作效率。2、本技术通过设置有推板与密封门，固废留存于过滤网的表面时，通过打开密封门，启动气缸，气缸带动推板在过滤网的顶端滑动，并将固废从密封门的开口处推出，固废沿着斜板滑落，能够自动对过滤箱体进行清理，保持过滤箱体内的整洁。附图说明图1为本技术提出的一种水性聚氨酯树脂废水蒸馏回收装置的右视立体结构图；图2为本技术提出的一种水性聚氨酯树脂废水蒸馏回收装置的左视立体结构图；图3为本技术提出的一种水性聚氨酯树脂废水蒸馏回收装置中蒸馏箱体的剖视图；图4为本技术提出的一种水性聚氨酯树脂废水蒸馏回收装置中过滤箱体的剖视图。图例说明：1、蒸馏箱体；2、过滤箱体；3、连接导管；4、隔离装置；401、隔离板；402、固定杆；5、安装架；6、搅拌电机；7、搅拌杆；8、搅拌叶片；9、加热器；10、出水口；11、过滤网；12、气缸；13、推板；14、密封门；15、废料板；1501、斜板；1502、挡板。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下面结合附图描述本技术的具体实施例。具体实施例参照图1-4，一种水性聚氨酯树脂废水蒸馏回收装置，包括蒸馏箱体1，蒸馏箱体1的顶端设置也有过滤箱体2，过滤箱体2的底面固定连接有连接导管3，且过滤箱体2通过连接导管3与蒸馏箱体1固定连接，蒸馏箱体1的内腔固定连接有隔离装置4，蒸馏箱体1的内腔远离隔离装置4的内侧壁底部固定安装有加热器9，蒸馏箱体1远离过滤箱体2的一侧侧壁固定连接有出水口10，过滤箱体2的内腔设置有过滤网11，蒸馏箱体1靠近过滤箱体2的一侧固定连接有安装架5，安装架5的底端固定连接有搅拌电机6，过滤箱体2的内腔中心处转动连接有搅拌杆7，搅拌电机6的输出轴贯穿蒸馏箱体1的顶端与搅拌杆7相连接，蒸馏箱体1内腔且搅拌杆7的表面固定连接有搅拌叶片8。隔离装置4包括隔离板401，隔离板401的顶端固定连接有固定杆402，且隔离板401通过固定杆402与蒸馏箱体1的内侧壁固定连接，连接导管3位于固定杆402的下方，过滤箱体2靠近蒸馏箱体1的一侧设置有气缸12，过滤箱体2的内腔且过滤网11的顶端滑动连接有推板13，且气缸12的活动端贯穿过滤箱体2的侧壁与推板13固定连接，过滤箱体2远离蒸馏箱体1的一侧活动连接有密封门14，密封门14的底端固定连接有废料板15，废料板15包括斜板1501，斜板1501的高端处固定于过滤箱体2的侧壁，且斜板1501位于密封门14的底端，斜板1501的两侧壁固定连接有挡板1502。本技术的工作原理：在使用该水性聚氨酯树脂废水蒸馏回收装置时，废水进入到过滤箱体2内，经过过滤网11的过滤后，使得固废留存于过滤网11的表面，废液沿着连接导管3进入到蒸馏箱体1内，废液沿着隔离板401下落，启动加热器9，并启动搅拌电机6，搅拌电机6通过搅拌杆7带动搅拌叶片8对蒸馏箱体1内的废液进行搅拌，加热器9对废液进行加热，水蒸气上升并通过出水口10流出，当过滤箱体2内的废液过滤完成后，打开密封门14，启动气缸12，气缸12带动推板13在过滤网11的表面进行滑动，从而将过滤网11表面的固废从密封门14的开口处推出，固废沿着斜板1501滑出。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本技术的优选例，并不用来限制本技术，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种水性聚氨酯树脂废水蒸馏回收装置，包括蒸馏箱体(1)，其特征在于：所述蒸馏箱体(1)的顶端设置也有过滤箱体(2)，所述过滤箱体(2)的底面固定连接有连接导管(3)，且过滤箱体(2)通过连接导管(3)与蒸馏箱体(1)固定连接，所述蒸馏箱体(1)的内腔固定连接有隔离装置(4)，所述蒸馏箱体(1)的内腔远离隔离装置(4)的内侧壁底部固定安装有加热器(9)，所述蒸馏箱体(1)远离过滤箱体(2)的一侧侧壁固定连接有出水口(10)，所述过滤箱体(2)的内腔设置有过滤网(11)。/n
【技术特征摘要】
1.一种水性聚氨酯树脂废水蒸馏回收装置，包括蒸馏箱体(1)，其特征在于：所述蒸馏箱体(1)的顶端设置也有过滤箱体(2)，所述过滤箱体(2)的底面固定连接有连接导管(3)，且过滤箱体(2)通过连接导管(3)与蒸馏箱体(1)固定连接，所述蒸馏箱体(1)的内腔固定连接有隔离装置(4)，所述蒸馏箱体(1)的内腔远离隔离装置(4)的内侧壁底部固定安装有加热器(9)，所述蒸馏箱体(1)远离过滤箱体(2)的一侧侧壁固定连接有出水口(10)，所述过滤箱体(2)的内腔设置有过滤网(11)。
2.根据权利要求1所述的一种水性聚氨酯树脂废水蒸馏回收装置，其特征在于：所述隔离装置(4)包括隔离板(401)，所述隔离板(401)的顶端固定连接有固定杆(402)，且隔离板(401)通过固定杆(402)与蒸馏箱体(1)的内侧壁固定连接，所述连接导管(3)位于固定杆(402)的下方。
3.根据权利要求1所述的一种水性聚氨酯树脂废水蒸馏回收装置，其特征在于：所述蒸馏箱体(1)靠近过滤箱体(2)的一侧固定连接有安装架(5)，所述安装架(5)的底端固定连接有搅拌电机(6)，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：李武建，
申请(专利权)人：科控环保材料韶关有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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