一种抗氧化剂生产用的废水处理装置制造方法及图纸

技术编号:25568027 阅读:27 留言:0更新日期:2020-09-08 19:56
本实用新型专利技术公开了一种抗氧化剂生产用的废水处理装置,包括絮凝箱体、旋流分离器、搅拌组件和过滤组件,所述旋流分离器位于絮凝箱体一侧,且旋流分离器的底部通过管道与絮凝箱体一侧连通,所述絮凝箱体的顶部一侧开有絮凝剂入口,且絮凝箱体的一侧和底部分别固定安装有过滤室和除污室,并分别与过滤室和除污室连通,本实用新型专利技术通过旋流分离器对废液中悬浮物进行初步去除,再将絮凝箱体内添加絮凝剂对废水进行絮凝沉淀处理,搅拌组件的设置,既加速絮凝剂与废水发生反应,又可防止污泥等堵塞管道,过滤组件的设置,对废水中的悬浮物进行再次吸附过滤,保证絮凝沉淀处理废水中的悬浮物和污泥及时清除,避免堵塞管道,使废水处理能顺利进行。

【技术实现步骤摘要】
一种抗氧化剂生产用的废水处理装置
本技术涉及废水处理
,具体为一种抗氧化剂生产用的废水处理装置。
技术介绍
抗氧化剂是一类可以延缓或抑制聚合物氧化、老化并延长其使用寿命的物质,其生产过程中无回收价值的残液以及设备清洗水会以废水的形式排放,此类废水含有大量芳香族和杂环类物质,是一种污染物浓度高、难生化降解的废水,抗氧化剂生产废水一旦外排,会造成水体溶解氧含量大幅下降,使水中生物死亡,水体黑臭,此外,芳香族和杂环类物质具有致癌、致畸、致突变性,并且难以降解,对生态环境和人类将产生长久的危害。现有的对抗氧化剂生产废水的处理工艺一般为酸析处理、絮凝沉淀处理、电催化氧化处理、厌氧反应处理和好氧处理等几个工序,现有的絮凝沉淀处理一般采用铁盐絮凝剂去除废水中的悬浮物或胶体物质,然后进入下一工序进行处理,但现有的絮凝沉淀处理产生的污泥和悬浮物无法对其完全的去除,导致废水中悬浮物和污泥一直处于反应池中,积累过多会堵塞管道,影响废水处理的效果,为此,我们提出一种抗氧化剂生产用的废水处理装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种抗氧化剂生产用的废水处理装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种抗氧化剂生产用的废水处理装置,包括絮凝箱体、旋流分离器、搅拌组件和过滤组件,所述旋流分离器位于絮凝箱体一侧,且旋流分离器的底部通过管道与絮凝箱体一侧连通,所述絮凝箱体的顶部一侧开有絮凝剂入口,且絮凝箱体的一侧和底部分别固定安装有过滤室和除污室,并分别与过滤室和除污室连通,所述搅拌组件和过滤组件分别位于絮凝箱体顶部和过滤室内部。优选的,所述搅拌组件包括搅拌电机和搅拌叶,所述搅拌电机与絮凝箱体顶部固定,且搅拌电机的输出端贯穿絮凝箱体,并与搅拌叶的一端固定,所述搅拌叶位于絮凝箱体内部,且搅拌叶远离搅拌电机的一端位于除污室内部。优选的,所述过滤组件包括过滤网、叶轮和水泵,所述过滤室的内壁开有滑动槽,所述过滤网位于滑动槽内,且与滑动槽的内壁滑动连接,所述叶轮位于过滤网底部,且叶轮的两端通过转轴与过滤室的内壁转动连接,所述过滤室的底部开有出水口,且出水口通过管道与水泵的输入端固定。优选的,所述过滤网的外侧固定安装有拉杆,所述除污室底部开有除污口。优选的,所述絮凝箱体外部设有液位视窗,且液位视窗外侧刻有刻度值。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、本技术通过旋流分离器对废液中悬浮物进行初步去除,再将絮凝箱体内添加絮凝剂对废水进行絮凝沉淀处理,搅拌组件的设置,既加速絮凝剂与废水发生反应,又可防止污泥等堵塞管道,过滤组件的设置,对废水中的悬浮物进行再次吸附过滤,保证絮凝沉淀处理废水中的悬浮物和污泥及时清除,避免堵塞管道,使废水处理能顺利进行。2、本技术液位视窗和刻度值的设置,便于工作人员观察废水处理的进度变化。附图说明图1为本技术整体结构局部剖视主视示意图;图2为本技术整体结构侧视示意图;图3为图1中A区域放大图。图中:1-絮凝箱体;2-旋流分离器;3-搅拌组件;4-过滤组件;5-絮凝剂入口;6-过滤室;7-除污室;8-搅拌电机;9-搅拌叶;10-过滤网;11-叶轮;12-水泵;13-滑动槽;14-出水口;15-拉杆;16-除污口;17-液位视窗。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种抗氧化剂生产用的废水处理装置,包括絮凝箱体1、旋流分离器2、搅拌组件3和过滤组件4,所述旋流分离器2位于絮凝箱体1一侧,且旋流分离器2的底部通过管道与絮凝箱体1一侧连通,所述絮凝箱体1的顶部一侧开有絮凝剂入口5,且絮凝箱体1的一侧和底部分别固定安装有过滤室6和除污室7,并分别与过滤室6和除污室7连通,所述搅拌组件3和过滤组件4分别位于絮凝箱体1顶部和过滤室6内部,通过旋流分离器2对废液中悬浮物进行初步去除,再将铁盐无机絮凝剂通过絮凝剂入口5添加入絮凝箱体1内,对废水进行絮凝沉淀处理,搅拌组件3的设置,既加速絮凝剂与废水发生反应,又可防止污泥等堵塞管道,过滤组件4的设置,对废水中的悬浮物进行再次吸附过滤,保证絮凝沉淀处理废水中的悬浮物和污泥及时清除,避免堵塞管道,使废水处理能顺利进行。搅拌组件3包括搅拌电机8和搅拌叶9,所述搅拌电机8与絮凝箱体1顶部固定,且搅拌电机8的输出端贯穿絮凝箱体1,并与搅拌叶9的一端固定,所述搅拌叶9位于絮凝箱体1内部,且搅拌叶9远离搅拌电机8的一端位于除污室7内部。过滤组件4包括过滤网10、叶轮11和水泵12,所述过滤室6的内壁开有滑动槽13,所述过滤网10位于滑动槽13内,且与滑动槽13的内壁滑动连接,所述叶轮11位于过滤网10底部,且叶轮11的两端通过转轴与过滤室6的内壁转动连接,所述过滤室6的底部开有出水口14,且出水口14通过管道与水泵12的输入端固定。具体实施方式:从絮凝剂入口5内添加适量的铁盐无机絮凝剂,通过搅拌电机8带动搅拌叶9转动,加速絮凝剂与废水发生反应沉淀至除污室7,通过外接除污泵及时对絮凝箱体1内部的污泥进行转移,搅拌叶9的转动,可防止污泥堵塞管道,及时对污泥进行转移,水泵12对再次处理的废水进行抽出,带动叶轮11转动,继而带动废水中悬浮物进入过滤室6,通过过滤网10对悬浮物进行吸附过滤,过滤网10的可拆卸性,可对过滤网10进行定期更换。过滤网10的外侧固定安装有拉杆15,所述除污室7底部开有除污口16,拉杆15的设置,可便于对过滤网10的更换,除污口16的设置,方便对絮凝箱体1的污泥进行转移。絮凝箱体1外部设有液位视窗17,且液位视窗17外侧刻有刻度值,便于工作人员观察絮凝箱体1废水处理的进度。本方案中,旋流分离器2优选XCⅡF300型号,搅拌电机8优选Y280M-2型号,水泵12优选40LG12-15x6型号,电机运行电路为常规电机正反转控制程序,电路运行为现有常规电路,本技术中涉及的电路以及控制均为现有技术,在此不进行过多赘述。需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抗氧化剂生产用的废水处理装置,包括絮凝箱体(1)、旋流分离器(2)、搅拌组件(3)和过滤组件(4),其特征在于:所述旋流分离器(2)位于絮凝箱体(1)一侧,且旋流分离器(2)的底部通过管道与絮凝箱体(1)一侧连通,所述絮凝箱体(1)的顶部一侧开有絮凝剂入口(5),且絮凝箱体(1)的一侧和底部分别固定安装有过滤室(6)和除污室(7),并分别与过滤室(6)和除污室(7)连通,所述搅拌组件(3)和过滤组件(4)分别位于絮凝箱体(1)顶部和过滤室(6)内部。/n

【技术特征摘要】
1.一种抗氧化剂生产用的废水处理装置,包括絮凝箱体(1)、旋流分离器(2)、搅拌组件(3)和过滤组件(4),其特征在于:所述旋流分离器(2)位于絮凝箱体(1)一侧,且旋流分离器(2)的底部通过管道与絮凝箱体(1)一侧连通,所述絮凝箱体(1)的顶部一侧开有絮凝剂入口(5),且絮凝箱体(1)的一侧和底部分别固定安装有过滤室(6)和除污室(7),并分别与过滤室(6)和除污室(7)连通,所述搅拌组件(3)和过滤组件(4)分别位于絮凝箱体(1)顶部和过滤室(6)内部。


2.根据权利要求1所述的一种抗氧化剂生产用的废水处理装置,其特征在于:所述搅拌组件(3)包括搅拌电机(8)和搅拌叶(9),所述搅拌电机(8)与絮凝箱体(1)顶部固定,且搅拌电机(8)的输出端贯穿絮凝箱体(1),并与搅拌叶(9)的一端固定,所述搅拌叶(9)位于絮凝箱体(1)内部,且搅拌叶(9)远离搅拌电机(8)的一端位于除污室(7)内部...

【专利技术属性】
技术研发人员:吉永生吉爱兰吉长富芦凤竹
申请(专利权)人:唐山龙泉化学助剂有限公司
类型:新型
国别省市:河北;13

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