纸套筒对中装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种纸套筒对中装置，包括机架，所述机架上设置有一对位于卷取轴两侧部并由驱动机构驱动实现相向运动的推板，所述推板上分别设置有与卷取轴的弧形面相配合并用于实现推板相向运动时强行推动套在卷取轴上的纸套筒向中间移动的弧形凹部。该装置有利于安全高效地更换卷取轴上的纸套筒并使其在卷取轴中心位置。

【技术实现步骤摘要】
纸套筒对中装置
本技术涉及一种纸套筒对中装置。
技术介绍
在铝带精整机组中，成品卷材一般使用不同规格长度的纸套筒进行卷取，因要求带材宽度和纸套筒宽度的差值在±1mm以内，传统的卷取方法一般是将套筒上至卷取轴上后，人工测量调整纸套筒使其处于卷取轴的中心线，以达到合格的卷取进度，但所需的辅助时间过长且有较大的安全隐患。对于一台连续不停机生产的精整设备来说，从一个成品卷下线到第二个成品卷完成带头的卷取时间一般最大只设置到3分钟左右，以手动调整套筒对中的方式无法满足设备的不停机生产功能。为此，需要一种纸套筒对中装置。因此，为了高效率的完成卷取机卸卷和换套筒工作，需在卷取自动上套筒装置的基础上增加一套高效实用的套筒自动对中装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种纸套筒对中装置，该装置有利于安全高效地更换卷取轴上的纸套筒并使其在卷取轴中心位置。本技术的技术方案在于：一种纸套筒对中装置，包括机架，所述机架上设置有一对位于卷取轴两侧部并由驱动机构驱动实现相向运动的推板，所述推板上分别设置有与卷取轴的弧形面相配合并用于实现推板相向运动时强行推动套在卷取轴上的纸套筒向中间移动的弧形凹部。进一步地，所述驱动机构包括横向设置于卷取轴下方的安装槽，所述安装槽内设置有两根螺旋方向相反并经联轴器相连接的丝杆，所述推板的下部穿入安装槽并与对应的丝杆相螺接。进一步地，其中一丝杆的另一端穿出安装槽与设置于机架上的步进电机的输出端相连接。进一步地，所述驱动机构包括横向设置于卷取轴下方的螺旋方向相反并经联轴器相连接的两根丝杆，所述推板的下部分别与对应的丝杆相螺接，位于一对丝杆的旁侧平行设置有一导杆，所述导杆与推板滑动配合。进一步地，其中一丝杆的另一端与设置于机架上的步进电机的输出端相连接。与现有技术相比较，本技术具有以下优点：该装置补足了传统手动纸套筒对中的缺点，有利于安全高效地更换卷取轴上的纸套筒并使其在卷轴中心位置，无需专人手动移动纸套筒进行对中，解放劳动力；同时，减少设备生产过程中的辅助时间和安全隐患，效果好；并最终实现高效率的完成卷取机卸卷和换套筒工作。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的安装在可移动的机架上的结构示意图；图3为本技术的推板与卷取轴及驱动机构的配合结构示意图；图4为本技术的推板与卷取轴及导杆的配合结构示意图；图中：10-机架20-推板21-弧形凹部31-安装槽32-联轴器33-丝杆34-步进电机35-导杆40-纸套筒50-卷取轴60-升降机构。具体实施方式为让本技术的上述特征和优点能更浅显易懂，下文特举实施例，并配合附图，作详细说明如下，但本技术并不限于此。实施例一参考图1至图3一种纸套筒对中装置，包括可移动的机架10，所述机架上设置有一对位于卷取轴两侧部并由驱动机构驱动实现相向运动的推板20，所述推板上分别设置有与卷取轴的弧形面相配合并用于实现推板相向运动时强行推动套在卷取轴50上的纸套筒40向中间移动的弧形凹部21。本实施例中，所述驱动机构包括横向设置于卷取轴下方的安装槽31，所述安装槽内设置有两根螺旋方向相反并经联轴器32相连接的丝杆33，所述推板的下部穿入安装槽并与对应的丝杆相螺接，从而通过一对丝杆和安装槽来驱动推板相向或相相背运动。本实施例中，其中一丝杆的另一端穿出安装槽与设置于机架上的步进电机34的输出端相连接。本实施例中，机架上设置有驱动纸套筒对中装置升降的升降机构，例如例如推动安装槽带着丝杆及推板升降的立式气缸。实施例二参考图1和图4一种纸套筒对中装置，包括可移动的机架10，所述机架上设置有一对位于卷取轴两侧部并由驱动机构驱动实现相向运动的推板20，所述推板上分别设置有与卷取轴的弧形面相配合并用于实现推板相向运动时强行推动套在卷取轴上的纸套筒向中间移动的弧形凹部21。本实施例中，所述驱动机构包括横向设置于卷取轴下方的螺旋方向相反并经联轴器32相连接的两根丝杆33，所述推板的下部分别与对应的丝杆相螺接，位于一对丝杆的旁侧平行设置有一导杆35，所述导杆与推板滑动配合。从而通过一对丝杆和导杆来驱动推板相向或相相背运动。本实施例中，其中一丝杆的另一端穿出安装槽与设置于机架上的步进电机34的输出端相连接。本实施例中，机架上设置有驱动纸套筒对中装置升降的升降机构，例如推动丝杆带动推板升降的立式气缸。工作原理：纸套筒上至机架后，通过设置于机架上的升降机构（立式气缸）调整推板的高度，再通过机架将纸套筒对中装置移动至卷取轴上，使推板的弧形凹部与卷取轴的弧面相配合，然后由步进电机驱动滚珠丝杆使两侧推板强行推动纸套筒向中间移动，使纸套筒中心线和卷取轴中心线重合，因带材经过机列各个对中机构进行纠偏到达卷取轴时，带材的中心线是和卷轴的中心线重合的，所以带材在卷取时，其中心线也和纸套筒中心线是重合的，减少设备生产过程中的辅助时间和安全隐患。本技术如果公开或涉及了互相固定连接的零部件或结构件，那么，除另有声明外，固定连接可以理解为：能够拆卸地固定连接(例如使用螺栓或螺钉连接)，也可以理解为：不可拆卸的固定连接(例如铆接、焊接)，当然，互相固定连接也可以为一体式结构(例如使用铸造工艺一体成形制造出来)所取代(明显无法采用一体成形工艺除外)。另外，上述本技术公开的任一技术方案中所应用的用于表示位置关系或形状的术语除另有声明外其含义包括与其近似、类似或接近的状态或形状。本技术提供的任一部件既可以是由多个单独的组成部分组装而成，也可以为一体成形工艺制造出来的单独部件。以上所述仅为本技术的较佳实施例，凡依本技术申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本技术的涵盖范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纸套筒对中装置，包括机架，其特征在于，所述机架上设置有一对位于卷取轴两侧部并由驱动机构驱动实现相向运动的推板，所述推板上分别设置有与卷取轴的弧形面相配合并用于实现推板相向运动时强行推动套在卷取轴上的纸套筒向中间移动的弧形凹部。/n

【技术特征摘要】
1.一种纸套筒对中装置，包括机架，其特征在于，所述机架上设置有一对位于卷取轴两侧部并由驱动机构驱动实现相向运动的推板，所述推板上分别设置有与卷取轴的弧形面相配合并用于实现推板相向运动时强行推动套在卷取轴上的纸套筒向中间移动的弧形凹部。


2.根据权利要求1所述的纸套筒对中装置，其特征在于，所述驱动机构包括横向设置于卷取轴下方的安装槽，所述安装槽内设置有两根螺旋方向相反并经联轴器相连接的丝杆，所述推板的下部穿入安装槽并与对应的丝杆相螺接。


3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐鲁平，陈华梁，童建明，刘九松，陈渠煌，祁浩杰，
申请(专利权)人：中铝瑞闽股份有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35