卧式非晶料带加工设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种卧式非晶料带加工设备，包括加工台、电机、固定轮、适应轮和传动机构，所述固定轮有两个、适应轮有三个，两个固定轮和三个适应轮呈环绕式分布并且左右对称，各适应轮分别通过一个滑块滑动安装在加工台的台面上，加工台的台板内设有导向槽，导向槽内安装有用于为滑块提供弹力的弹簧；本实用新型专利技术的卧式非晶料带加工设备，采用一个基体卷筒，将料带绕制在基体卷筒上，而后根据实际需要可将基体卷筒保留或拆除，加工时基体滚筒直接放在环绕式布置的各个固定轮和适应轮中间，启动电机，利用固定轮的动力带动基体滚筒转动，实现非晶料带的绕制，采用了无轴式技术，绕制加工前后均方便于产品的装取，利于提高加工生产效率。

【技术实现步骤摘要】
卧式非晶料带加工设备
本技术属于非晶料带制造设备领域，尤其涉及一种卧式非晶料带加工设备。
技术介绍
非晶带材的原料经过冶炼炉融化后在制带设备中制成非晶料带，非晶料带经过收卷制成料带盘，目前非晶带材在生产过程中产出速度较快，每秒可产出几十米长度的料带，在这样高速的情况下，如何把生产出来的料带进行收卷是一个技术难度较大的过程，目前国内大部分生产厂家都是各自制作简单的收卷设备，结构多样，普遍功能性差，不仅没有形成行业的标准化，而且加工的产品质量参差不齐。
技术实现思路
针对现有技术中的缺陷，本技术提供一种卧式非晶料带加工设备，采用一个基体卷筒，将料带绕制在基体卷筒上，而后根据实际需要可将基体卷筒保留或拆除，加工时基体滚筒直接放在环绕式布置的各个固定轮和适应轮中间，启动电机，利用固定轮的动力带动基体滚筒转动，实现非晶料带的绕制，采用了无轴式技术，绕制加工前后均方便于产品的装取，利于提高加工生产效率。本技术的卧式非晶料带加工设备，包括加工台、电机、固定轮、适应轮和传动机构，所述固定轮有两个、适应轮有三个，两个固定轮和三个适应轮呈环绕式分布并且左右对称，即三个适应轮之间以及两个固定轮之间分别沿同一对称面对称，各固定轮的轮轴竖直穿过加工台的台板并转动配合，电机的动力轴通过传动机构与各固定轮的轮轴下端传动连接；各适应轮分别通过一个滑块滑动安装在加工台的台面上，加工台的台板内设有用于安装滑块并对其进行滑动导向的导向槽，导向槽内安装有用于为滑块提供弹力的弹簧，加工时将料带的端头固定在基体卷筒上，然后将基体卷筒放置在各个固定轮和适应轮中间，利用弹簧的弹力将基体卷筒夹紧，两个固定轮由电器驱动，启动电机后，固定轮转动，带动基体卷筒转动，绕制过程中随着料带盘直径变大，各个适应轮随之在导向槽内滑动，确保与料带盘保持有效接触。进一步，所述导向槽以两个固定轮之间连线的中点为中心，呈发散状向四周延伸；所述导向槽内固定有一个直导杆，所述滑块上设有导向孔并且通过导向孔套装在直导杆上，所述弹簧套装与直导杆外部，结构合理，整体稳定性好，适应轮的运动路径能满足料带盘的绕制要求。进一步，所述传动机构包括链轮和链条，链轮相应的固定在电机的动力轴及两个固定轮的轮轴上，三个链轮通过所述链条传动连接，采用链条传动，效率高。进一步，所述固定轮和适应轮的外圆面均设有橡胶防滑层，使各固定轮和适应轮与料带之间保持良好的接触，防止打滑。进一步，还包括保持轮，所述保持轮通过竖直转轴安装于加工台的台面，所述保持轮有两个，并且相互呈对辊式设置；料带穿过对辊的两个保持轮之间，然后进行卷绕，使输送过来的料带位置稳定，不受料带绕制过程的影响。本技术的有益效果是：本技术的卧式非晶料带加工设备，采用一个基体卷筒，将料带绕制在基体卷筒上，而后根据实际需要可将基体卷筒保留或拆除，加工时基体滚筒直接放在环绕式布置的各个固定轮和适应轮中间，启动电机，利用固定轮的动力带动基体滚筒转动，实现非晶料带的绕制，采用了无轴式技术，绕制加工前后均方便于产品的装取，利于提高加工生产效率。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。图1为本技术的结构示意图；图2为图1的俯视图。具体实施方式下面将结合附图对本技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本技术的保护范围。需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域技术人员所理解的通常意义。如图1、2所示：本实施例的卧式非晶料带加工设备，包括加工台1、电机3、固定轮9、适应轮7和传动机构，所述固定轮9有两个、适应轮7有三个，两个固定轮9和三个适应轮7呈环绕式分布并且左右对称，各固定轮9的轮轴竖直穿过加工台1的台板2并转动配合，电机3的动力轴通过传动机构与各固定轮9的轮轴下端传动连接；各适应轮7分别通过一个滑块8滑动安装在加工台1的台面上，加工台1的台板2内设有用于安装滑块8并对其进行滑动导向的导向槽，导向槽内安装有用于为滑块8提供弹力的弹簧5，加工时将料带的端头固定在基体卷筒11上，然后将基体卷筒11放置在各个固定轮9和适应轮7中间，利用弹簧5的弹力将基体卷筒11夹紧，两个固定轮9由电器驱动，启动电机3后，固定轮9转动，带动基体卷筒11转动，绕制过程中随着料带盘直径变大，各个适应轮7随之在导向槽内滑动，确保与料带盘保持有效接触。本实施例中，所述导向槽以两个固定轮9之间连线的中点为中心，呈发散状向四周延伸；所述导向槽内固定有一个直导杆6，所述滑块8上设有导向孔并且通过导向孔套装在直导杆6上，所述弹簧5套装与直导杆6外部，结构合理，整体稳定性好，适应轮7的运动路径能满足料带盘的绕制要求。本实施例中，所述传动机构包括链轮和链条4，链轮相应的固定在电机3的动力轴及两个固定轮9的轮轴上，三个链轮通过所述链条4传动连接，采用链条4传动，效率高。本实施例中，所述固定轮9和适应轮7的外圆面均设有橡胶防滑层，使各固定轮9和适应轮7与料带之间保持良好的接触，防止打滑。本实施例中，还包括保持轮10，所述保持轮10通过竖直转轴安装于加工台1的台面，所述保持轮10有两个，并且相互呈对辊式设置；料带穿过对辊的两个保持轮10之间，然后进行卷绕，使输送过来的料带位置稳定，不受料带绕制过程的影响。最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本技术的权利要求和说明书的范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种卧式非晶料带加工设备，其特征在于：包括加工台、电机、固定轮、适应轮和传动机构，所述固定轮有两个、适应轮有三个，两个固定轮和三个适应轮呈环绕式分布并且左右对称，各固定轮的轮轴竖直穿过加工台的台板并转动配合，电机的动力轴通过传动机构与各固定轮的轮轴下端传动连接；各适应轮分别通过一个滑块滑动安装在加工台的台面上，加工台的台板内设有用于安装滑块并对其进行滑动导向的导向槽，导向槽内安装有用于为滑块提供弹力的弹簧。/n

【技术特征摘要】
1.一种卧式非晶料带加工设备，其特征在于：包括加工台、电机、固定轮、适应轮和传动机构，所述固定轮有两个、适应轮有三个，两个固定轮和三个适应轮呈环绕式分布并且左右对称，各固定轮的轮轴竖直穿过加工台的台板并转动配合，电机的动力轴通过传动机构与各固定轮的轮轴下端传动连接；各适应轮分别通过一个滑块滑动安装在加工台的台面上，加工台的台板内设有用于安装滑块并对其进行滑动导向的导向槽，导向槽内安装有用于为滑块提供弹力的弹簧。


2.根据权利要求1所述的卧式非晶料带加工设备，其特征在于：所述导向槽以两个固定轮之间连线的中点为中心，呈发散状向四周延伸；所述导向槽内固定有一...

【专利技术属性】
技术研发人员：卓闻佐，陈孟，林楠帆，黄俊凯，王升，
申请(专利权)人：浙江冶泰软磁科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33