横封支架制造技术

本实用新型专利技术公开了横封支架，横封支架，包括导杆座、横封导杆，所述导杆座上设有向下凸起的连接部，所述横封导杆与所述连接部连接。本实用新型专利技术的有益效果是采用倒挂式轴承桥布局，无残留污垢，无卫生死角，清洗方便。

【技术实现步骤摘要】
横封支架
本技术涉及包装机领域，尤其涉及横封支架。
技术介绍
立式包装机包括横封机构，横封机构包括横封框架和横封板，横封框架包括导杆座和横封导杆，横封板在横封导杆上滑动，两件横封板进行往复开合运动，将包装袋需要密封的部位压紧。如公开号为CN105197308B、名称为一种伺服横封机构的中国专利，从其附图2中可以看出，横封板设于横封导杆上，横封导杆固定在导杆座上。现有技术存在的问题是，导杆座设于横封导杆的下方，由于横封板在导杆上滑动，导杆上的润滑油、灰尘等，容易落下堆积在导杆座上，导杆座与横封导杆之间容易残留污垢，清洗困难。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：导杆座与横封导杆之间容易残留污垢，清洗困难。本技术解决其技术问题的解决方案是：横封支架，包括导杆座、横封导杆，所述导杆座上设有向下凸起的连接部，所述横封导杆与所述连接部连接。进一步地，还包括轴承桥，所述导杆座与所述轴承桥一体成型，所述横封导杆的前端和后端发分别与所述导杆座、所述轴承桥连接。可选地，还包括基座横梁、竖直导杆，所述竖直导杆、所述轴承桥、所述导杆座、所述横封导杆的数量均为两件，两件所述轴承桥分别与两件所述竖直导杆连接。进一步地，还包括基座横梁，所述基座横梁与所述竖直导杆固接、所述轴承桥均固接。进一步地，所述基座横梁上设有竖向的安装通孔、竖向的第一通槽、竖向的第二通槽，所述第一通槽、所述第二通槽均与所述安装通孔连通，所述安装通孔套设在所述竖直导杆上，所述基座横梁上设有同轴设置的避让通孔、螺纹孔，所述避让通孔设于所述第一通槽前侧并与所述第一通槽连通，所述螺纹孔设于所述第一通槽、第二通槽之间并与所述第一通槽连通。进一步地，所述第二通槽包括主体和连接部，所述主体的竖向投影、所述连接部的竖向投影均为直线段，所述第二通槽的竖向投影为钝角、直角、或锐角。可选地，所述基座横梁的数量为两件，两件所述基座横梁竖向间隔排列，两件所述基座横梁均与所述轴承桥连接，还包括后梁，所述后梁与两件所述轴承桥的后端均连接。本技术的有益效果是：横封支架采用倒挂式的导杆座，横封导杆设于导杆座下部，导杆座上不易堆积污垢，清洗方便。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。图1是本技术的立体图；图2是本技术的俯视图；图3是本技术的基座横梁的剖视图；图4是本技术的实施例二的示意图。具体实施方式以下将结合实施例和附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本技术的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本技术的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本技术保护的范围。另外，文中所提到的所有连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少连接辅件，来组成更优的连接结构。本技术创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。横封支架，包括导杆座3、横封导杆4，所述导杆座3上设有向下凸起的连接部，所述横封导杆4与所述连接部连接。横封支架采用倒挂式的导杆座，横封导杆4设于导杆座3下部，导杆座3上不易堆积污垢，清洗方便。进一步地，还包括轴承桥2，所述导杆座3与所述轴承桥2一体成型，所述横封导杆4的前端和后端发分别与所述导杆座3、所述轴承桥2连接。现有技术中的导杆座3与所述轴承桥2是分体结构，整个结构零件数量多，形位公差要求高，从而迫使提高加工精度来满足装配及使用要求。本申请中，横封导杆4的前端和后端都安装在同一零件上，安装基准相同，容易得到高的装配精度，节省装配时间，保证性能优异同时，提高生产效率。可选地，还包括基座横梁1、竖直导杆6，所述竖直导杆6、所述轴承桥2、所述导杆座3、所述横封导杆4的数量均为两件，两件所述轴承桥2分别与两件所述竖直导杆6连接。该结构方便安装外设的横封板，外设的横封板的两端可分别与两件横封导杆4滑动连接。进一步地，还包括基座横梁1，所述基座横梁1与所述竖直导杆6固接、所述轴承桥2均固接。轴承桥2为片状结构，其上设有轴承安装孔用于安装外设的摆臂，轴承桥2的加工精度要求较高。所述轴承桥2在所述竖直导杆6上的安装高度有时需要调节，设置基座横梁1用于连接所述竖直导杆6和所述轴承桥2，可以简化所述轴承桥2的结构，降低轴承桥2的加工成本。横封导杆4和外设的摆臂都可以用所述轴承桥2轴承桥作为安装基准，容易得到高的装配精度。进一步地，所述基座横梁1上设有竖向的安装通孔、竖向的第一通槽11、竖向的第二通槽12，所述第一通槽11、所述第二通槽12均与所述安装通孔连通，所述安装通孔套设在所述竖直导杆6上，所述基座横梁1上设有同轴设置的避让通孔、螺纹孔，所述避让通孔设于所述第一通槽11前侧并与所述第一通槽11连通，所述螺纹孔设于所述第一通槽11、第二通槽12之间并与所述第一通槽11连通。用外设的螺钉穿过避让通孔后与螺纹孔连接，拧紧外设的螺钉，可以将螺纹孔上的实体向外拉，从而将安装通孔的面积收小，将所述基座横梁1夹紧在所述竖直导杆6上，拧松外设的螺钉，又可以将所述基座横梁1与所述竖直导杆6之间的连接松开。进一步地，所述第二通槽12包括主体和连接部，所述主体的竖向投影、所述连接部的竖向投影均为直线段，所述第二通槽12的竖向投影为钝角、直角、或锐角。所述第一通槽11、所述第二通槽12之间的间距越大，则螺纹孔上的实体的厚度越大，外设的螺钉越难拧动，将所述第二通槽12的竖向投影设置为钝角、直角、或锐角，在螺纹孔上的实体发生形变时，第二通槽12与所述基座横梁1的连接处、主体和连接部的连接处都可以发生形变，从而降低拧动外设螺钉的难度。进一步地，所述基座横梁1的数量为两件，两件所述基座横梁1竖向间隔排列，两件所述基座横梁1均与所述轴承桥2连接，还包括后梁7，所述后梁7与两件所述轴承桥2的后端均连接。两件基座横梁1与和轴承桥2的连接点、后梁7和轴承桥2的连接点形成了三角形的关系，轴承桥2的位置非常稳定。参照图1至图3，这是本技术的实施例，具体地：横封支架，包括基座横梁1、两件轴承桥2、两件导杆座3、两件横封导杆4，两件竖直导杆6、后梁7，所述基座横梁1与所述竖直导杆6连接，两件所述轴承桥2分别与所述基座横梁1的两端连接。所述导杆座3与所述轴承桥2一体成型，所述导杆座3上设有向下凸起的连接部，所述横封导杆4与所述连接部连接。所述基座横梁1上设有竖向的安装通孔、竖向的第一通槽11、竖向的第二通槽12，所述第一通槽11、所述第二通槽12均与所述安装通孔连通，所述安装通孔套设在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.横封支架，包括导杆座(3)、横封导杆(4)，其特征在于：所述导杆座(3)为倒挂式结构，所述导杆座(3)上设有向下凸起的连接部，所述横封导杆(4)设于导杆座(3)下部，所述横封导杆(4)与所述连接部连接。/n

【技术特征摘要】
1.横封支架，包括导杆座(3)、横封导杆(4)，其特征在于：所述导杆座(3)为倒挂式结构，所述导杆座(3)上设有向下凸起的连接部，所述横封导杆(4)设于导杆座(3)下部，所述横封导杆(4)与所述连接部连接。


2.根据权利要求1所述的横封支架，其特征在于：还包括轴承桥(2)，所述导杆座(3)与所述轴承桥(2)一体成型，所述横封导杆(4)的前端和后端发分别与所述导杆座(3)、所述轴承桥(2)连接。


3.根据权利要求2所述的横封支架，其特征在于：还包括基座横梁(1)、竖直导杆(6)，所述竖直导杆(6)、所述轴承桥(2)、所述导杆座(3)、所述横封导杆(4)的数量均为两件，两件所述轴承桥(2)分别与两件所述竖直导杆(6)连接。


4.根据权利要求3所述的横封支架，其特征在于：还包括基座横梁(1)，所述基座横梁(1)与所述竖直导杆(6)固接、所述轴承桥(2)均固接。


5.根据权利要求4所述的横封...

【专利技术属性】
技术研发人员：何梅琼，陈睿琳，
申请(专利权)人：佛山市博大智能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44