横封关节结构及横封机制造技术

本实用新型专利技术公开了横封关节结构，包括摆臂、前横梁、后横梁，所述前横梁、后横梁分别包括前横梁、后横梁，所述摆臂包括长连杆组、短连杆组，其特征在于：还包括深沟球轴承，所述深沟球轴承的内圈与所述长连杆组或/和短连杆组的前端固接，所述深沟球轴承的外圈与所述前横梁或/和后横梁连接。一种横封机，包括支架，所述支架包括导杆座、导杆，还包括上述的横封关节结构，所述前横梁、后横梁上分别设有前轴套、后轴套，所述前轴套、后轴套均套设在所述导杆上，所述导杆与所述导杆座固接。在横封关节结构上采用深沟球轴承作为铰接转动支承，使得本申请的横封机比采用关节轴的同类横封机承受冲击载荷的能力更强，寿命也更长。

【技术实现步骤摘要】
横封关节结构及横封机
本技术涉及包装机领域，尤其涉及一种横封关节及横封机。
技术介绍
横封机是立式包装行业中的一种用于将包装袋封口的机构，横封机构中包括摆臂、横封辊、横梁、导杆，横封辊安装在横梁上，横梁在导杆上滑动，两件横封辊进行往复开合运动，将包装袋需要密封的部位压紧，摆臂与横梁的端部铰接，摆臂摆动时驱动横梁在导杆上滑动。现有技术中，横梁与摆臂之间的铰接，大多数采用关节轴承来实现。例如，授权公告号为CN105197308B、名称为一种伺服横封机构的中国专利公开了“包含端封联接座、端封联接板、旋转轴、接近开关挡箍、深沟球轴承、右连杆接头、端封导杆、后刀座固定座”的结构，从其附图2中可以看出，机架和横梁之间使用的是关节轴承。由于关节轴承的内外圈是球面接触，在出力大的封合情况下非常容易磨损，造成关节轴承的内外圈间隙过大，两件横封辊之间无法夹紧，影响横封封合效果，导致包装袋封口不牢固而漏气。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：现有技术中，横梁与摆臂之间的关节轴承容易磨损的问题。本技术解决其技术问题的解决方案是：横封关节结构，包括摆臂、前横梁、后横梁，所述摆臂包括长连杆组、短连杆组，还包括深沟球轴承，所述深沟球轴承的内圈与所述长连杆组或/和短连杆组的前端固接，所述深沟球轴承的外圈与所述前横梁或/和后横梁连接。本申请的原理是，前横梁、后横梁分别用于安装外设的前横封辊和外设的后横封辊，长连杆组、短连杆组分别用于驱动前横梁、后横梁，长连杆组、短连杆组在驱动前横梁、后横梁时，长连杆组、短连杆组会分别绕着前横梁、后横梁旋转，因而在长连杆组与前横梁之间会设置轴承，短连杆组与后横梁之间也会设置轴承。本申请采用的是深沟球轴承作为上述轴承，比采用关节轴承能承受更大的冲击载荷并且具有更长的寿命，因而可以延后两件横封辊之间无法夹紧的现象出现。进一步地，还包括关节轴，所述前横梁、后横梁的左右两端均设有轴承安装孔，所述深沟球轴承设于所述轴承安装孔中并与所述轴承安装孔固接，所述关节轴设于所述深沟球轴承的内圈中并与所述深沟球轴承的内圈固接。可选地，所述长连杆组、短连杆组的前端均设有紧固通孔和紧固通槽，所述紧固通槽的内端与所述紧固通孔连通，所述紧固通槽的两侧壁上分别设有避让通孔和紧固螺纹孔，还包括紧固螺栓，所述紧固螺栓的螺杆穿过所述避让通孔后与所述紧固螺纹孔连接，所述关节轴的一端设于所述紧固通孔中。进一步地，所述长连杆组、短连杆组的前端均设有紧固缺口，所述紧固缺口的一端与所述紧固通孔连通。一种横封机，包括支架，所述支架包括导杆座、导杆，还包括上述任一项的横封关节结构，所述前横梁、后横梁上分别设有前轴套、后轴套，所述前轴套、后轴套均套设在所述导杆上，所述导杆与所述导杆座固接。进一步地，还包括垫块，所述导杆座上设有定位缺口，所述垫块设于所述定位缺口、所述导杆之间，所述垫块上设有弧形通槽，所述导杆的侧壁与所述弧形通槽连接。本技术的有益效果是：在横封关节结构上采用深沟球轴承作为铰接转动支承，使得本申请的横封机比采用关节轴的同类横封机承受冲击载荷的能力更强，寿命也更长。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。图1是本技术的示意图；图2是本技术的爆炸图之一；图3是本技术的爆炸图之二；图4是本技术的局部放大图。具体实施方式以下将结合实施例和附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本技术的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本技术的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本技术保护的范围。另外，文中所提到的所有连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少连接辅件，来组成更优的连接结构。本技术创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。参照图1至图4，这是本技术的实施例，具体地：横封关节结构，包括摆臂4、前横梁3、后横梁2，所述摆臂4包括长连杆组41、短连杆组42，还包括深沟球轴承6，所述深沟球轴承6的内圈与所述长连杆组41或/和短连杆组42的前端固接，所述深沟球轴承6的外圈与所述前横梁3或/和后横梁2连接。进一步地，还包括关节轴7，所述前横梁3、后横梁2的左右两端均设有轴承安装孔31，所述深沟球轴承6设于所述轴承安装孔31中并与所述轴承安装孔31固接，所述关节轴7设于所述深沟球轴承6的内圈中并与所述深沟球轴承6的内圈固接。上述固接可以采用过盈配合的方式实现，前横梁3、后横梁2与摆臂4之间，除了深沟球轴承6自身的背隙外，没有其他间隙，使得摆臂4驱动前横梁3、后横梁2运动时更加平稳和静音，扭矩传递的效率更高更准，横封封合更加牢固。可选地，所述长连杆组41、短连杆组42的前端均设有紧固通孔411和紧固通槽412，所述紧固通槽412的内端与所述紧固通孔411连通，所述紧固通槽412的两侧壁上分别设有避让通孔和紧固螺纹孔，还包括紧固螺栓，所述紧固螺栓的螺杆穿过所述避让通孔后与所述紧固螺纹孔连接，所述关节轴7的一端设于所述紧固通孔411中。通过拧动紧固螺栓，可以将紧固通槽412的两侧壁相互拉近或相互推开，从而缩小或增大紧固通孔411的面积，将关节轴7夹紧或松开，起到调节摆臂4与关节轴7的连接的紧固程度的作用。进一步地，所述长连杆组41、短连杆组42的前端均设有紧固缺口413，所述紧固缺口413的一端与所述紧固通孔411连通。在紧固螺栓的作用下，紧固缺口413容易发生形变，因而调节紧固通孔411的面积时能够省力。一种横封机，包括支架1，所述支架1包括导杆座13、导杆14，还包括上述的横封关节结构，所述前横梁3、后横梁2上分别设有前轴套34、后轴套24，所述前轴套34、后轴套24均套设在所述导杆14上，所述导杆14与所述导杆座13固接。本申请的横封机采用深沟球轴承6作为铰接转动支承，比采用关节轴承的同类产品能承受更大的冲击载荷，具有更长的寿命。进一步地，还包括垫块8，所述导杆座13上设有定位缺口，所述垫块8设于所述定位缺口、所述导杆14之间，所述垫块8上设有弧形通槽，所述导杆14的侧壁与所述弧形通槽连接。由于所述导杆14与所述导杆座13固接，导杆14的截面是圆形，导杆14与导杆座13的位置是平行关系，从导杆14的侧壁上穿入外设的螺栓与导杆座13连接时，导杆14的侧壁与导杆座13的侧壁不能稳固地抵接，而在导杆14与导杆座13之间设置垫块8，垫块8上设有弧形通槽，通过导杆14的侧壁与所述弧形通槽连接，垫块8与导杆座13连接的结构，可以提高导本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.横封关节结构，包括摆臂(4)、前横梁(3)、后横梁(2)，所述摆臂(4)包括长连杆组(41)、短连杆组(42)，其特征在于：还包括深沟球轴承(6)，所述深沟球轴承(6)的内圈与所述长连杆组(41)或/和短连杆组(42)的前端固接，所述深沟球轴承(6)的外圈与所述前横梁(3)或/和后横梁(2)连接。/n

【技术特征摘要】
1.横封关节结构，包括摆臂(4)、前横梁(3)、后横梁(2)，所述摆臂(4)包括长连杆组(41)、短连杆组(42)，其特征在于：还包括深沟球轴承(6)，所述深沟球轴承(6)的内圈与所述长连杆组(41)或/和短连杆组(42)的前端固接，所述深沟球轴承(6)的外圈与所述前横梁(3)或/和后横梁(2)连接。


2.根据权利要求1所述的横封关节结构，其特征在于：还包括关节轴(7)，所述前横梁(3)、后横梁(2)的左右两端均设有轴承安装孔(31)，所述深沟球轴承(6)设于所述轴承安装孔(31)中并与所述轴承安装孔(31)固接，所述关节轴(7)设于所述深沟球轴承(6)的内圈中并与所述深沟球轴承(6)的内圈固接。


3.根据权利要求2所述的横封关节结构，其特征在于：所述长连杆组(41)、短连杆组(42)的前端均设有紧固通孔(411)和紧固通槽(412)，所述紧固通槽(412)的内端与所述紧固通孔(411)连通，所述紧固通槽(412)的两侧壁上分别设有避让通孔和紧固螺纹孔，还包...

【专利技术属性】
技术研发人员：何梅琼，陈睿琳，
申请(专利权)人：佛山市博大智能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44