一种纸质包装盒内衬物压实机制造技术

技术编号:25564096 阅读:58 留言:0更新日期:2020-09-08 19:48
本实用新型专利技术涉及一种纸质包装盒内衬物压实机,属于包装设备技术领域,包括基座、操作平台、包装盒内衬物模具、气缸安装架和气缸,所述螺杆上固定有包装盒内衬物模具,所述操作平台的顶部中间位置的四个侧边上分别焊接有一个气缸安装架,所述气缸安装架的立面上皆竖直设置有两条相互平行的呈键槽状的位置调整槽,所述位置调整槽上通过螺栓固定有调节板,且调节板的的中间位置处设置有气缸活塞杆通过孔,所述调节板上通过法兰安装有气缸,所述气缸的活塞杆上分别螺纹连接有压板。本实用新型专利技术提供一种纸质包装盒内衬物压实机,结构简单,操作方便,适用性较强,生产效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种纸质包装盒内衬物压实机
本技术涉及包装设备
,具体为一种纸质包装盒内衬物压实机。
技术介绍
纸质包装盒使用广泛,现已被广泛应用于电子、食品、饮料、医药、化妆品等行业和产品包装配套等行业,对包装盒质量、外观等要求也在逐年提高,纸质包装盒内壁的四个平面上张贴纸质条状内衬物可使纸质包装盒成型更牢固,内衬物粘贴压实主要通过压实机压实或人工敲击的方式实现,传统的压实机用主要采用单一气缸或液压油缸对单个平面位置相对固定的内衬物进行压实,传统的压实机在包装盒内衬物压实的过程中依旧具有一些缺陷,具体问题如下所述:1、传统的压实机无法对不同规格尺寸的包装盒内衬物进行压实,存在一定的局限性;2、传统的压实机进行内衬物压实作业位置区域相对固定,无法对纸质包装盒内壁上不同位置的内衬物进行压实;3、传统的压实机安装有一个液压油缸或气缸,主要对单一平面进行压实操作,无法同时对包装盒内壁四个平面上的内衬物进行压实,需更换操作面进行多次压实,生产效率低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种纸质包装盒内衬物压实机,以解决上述
技术介绍
中提出的传统的压实机无法对不同规格尺寸的包装盒内衬物进行压实,存在一定局限性;无法对纸质包装盒内壁上不同位置的内衬物进行压实;传统的压实机无法同时对包装盒内壁四个平面上的内衬物进行压实,需更换操作面进行多次压实,生产效率低等问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种纸质包装盒内衬物压实机,包括基座、操作平台、包装盒内衬物模具、气缸安装架和气缸,所述基座的上方焊接有操作平台,且基座的底部安装有电动操作踏板,所述基座一侧的中间位置处通过螺栓安装有电磁阀,且电磁阀通过导线与电动操作踏板上的电源接口连接,所述操作平台顶部的中间位置处设置有操作平台螺栓孔,且操作平台螺栓孔中安装有螺杆,所述螺杆上固定有包装盒内衬物模具,包装盒内衬物模具为盒体状金属模具,所述操作平台上的四个侧边上分别安装有第一气缸安装架、第二气缸安装架、第三气缸安装架和第四气缸安装架,所述第一气缸安装架、第二气缸安装架、第三气缸安装架和第四气缸安装架的立面上皆竖直设置有两条相互平行的呈键槽状的位置调整槽,且两条位置调整槽之间竖直设置气缸活塞杆移动槽,所述位置调整槽上通过螺栓固定有调节板,且调节板的两侧分别设置有与位置调整槽相互对应的调节板固定螺栓,所述调节板的中间位置处设置有气缸活塞杆通过孔,所述调节板上通过法兰安装有气缸,且气缸的活塞杆穿过气缸活塞杆通过孔及气缸活塞杆移动槽,所述气缸的气口通过PU气管与电磁阀的气口连接,所述第一气缸、第二气缸、第三气缸和第四气缸的活塞杆上分别螺纹连接有第一压板、第二压板、第三压板和第四压板。优选的,所述第一气缸安装架和第二气缸安装架关于包装盒内衬物模具相互对应设置,所述第三气缸安装架和第四气缸安装架关于包装盒内衬物模具相互对应设置。优选的,所述包装盒内衬物模具底部中心位置处设置有模具螺栓孔,模具螺栓孔与螺杆相互配合,且包装盒内衬物模具下方的螺杆上螺纹连接有模具固定螺母。优选的,所述操作平台上、下两侧的螺杆上分别螺纹连接有螺杆上锁紧螺母和螺杆下锁紧螺母。优选的,所述第一压板、第二压板、第三压板和第四压板的中心位置分别设置有与活塞杆相互配合的第一压板螺栓孔、第二压板螺栓孔、第三压板螺栓孔和第四压板螺栓孔。与现有技术相比,本技术的有益效果是:(1)一种纸质包装盒内衬物压实机,主要包括基座、操作平台、包装盒内衬物模具、气缸安装架、气缸和压板,操作前固定包装盒内衬物模具及调整压板高度,操作时仅需操作电动操作踏板即可进行压实作业,整体结构简单,操作方便。(2)一种纸质包装盒内衬物压实机,螺杆上固定有包装盒内衬物模具,选择与纸质包装盒内径尺寸相匹配的包装盒内衬物模具进行固定;第一压板、第二压板、第三压板和第四压板的中心位置分别设置有第一压板螺栓孔、第二压板螺栓孔、第三压板螺栓孔和第四压板螺栓孔,第一气缸、第二气缸、第三气缸和第四气缸的活塞杆上分别螺纹连接有第一压板、第二压板、第三压板和第四压板,选择与内衬物长度、宽度相匹配的压板与气缸的活塞杆上分别螺纹连接,压实机可对不同规格尺寸的内衬物进行压实。(3)一种纸质包装盒内衬物压实机,第一气缸安装架、第二气缸安装架、第三气缸安装架和第四气缸安装架的立面上皆竖直设置有两条相互平行的呈键槽状的位置调整槽,位置调整槽上通过螺栓固定有调节板,且调节板的两侧分别设置有与位置调整槽相互对应的调节板固定螺栓,通过调整调节板高度,使压板与内衬物的高度位置保持一致,压实机可对包装盒内壁上不同位置的内衬物进行压实,提高了压实机的适用性。(4)一种纸质包装盒内衬物压实机,操作平台上的四个侧边上分别安装有第一气缸安装架、第二气缸安装架、第三气缸安装架和第四气缸安装架,第一气缸安装架、第二气缸安装架、第三气缸安装架和第四气缸安装架的立面上皆竖直设置有两条相互平行的呈键槽状的位置调整槽,位置调整槽上通过螺栓固定有调节板,且调节板的两侧分别设置有与位置调整槽相互对应的调节板固定螺栓,调节板上通过法兰安装有气缸,第一气缸、第二气缸、第三气缸和第四气缸的活塞杆上分别螺纹连接有第一压板、第二压板、第三压板和第四压板,压实机可同时对纸质包装盒内壁四个平面上的内衬物进行压实,提高了压实机的生产效率。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的操作平台平面俯视图;图3为本技术的包装内衬物模具安装剖视图;图4为本技术的气缸安装示意图;图5为本技术的气缸安装侧视图。图中:1、基座;2、电动操作踏板;3、电磁阀;4、操作平台;5、包装盒内衬物模具;6、模具螺栓孔;7、操作平台螺栓孔;8、螺杆;9、气缸安装架;901、第一气缸安装架;902、第二气缸安装架;903、第三气缸安装架;904、第四气缸安装架;10、位置调整槽;11、气缸活塞杆移动槽;12、调节板;13、调节板固定螺栓;14、法兰;15、气缸活塞杆通过孔;16、气缸;1601、第一气缸;1602、第二气缸;1603、第三气缸;1604、第四气缸;1701、第一压板;1702、第二压板;1703、第三压板;1704、第四压板;1801、第一压板螺栓孔;1802、第二压板螺栓孔;1803、第三压板螺栓孔;1804、第四压板螺栓孔;19、模具固定螺母;20、螺杆上锁紧螺母;21、螺杆下锁紧螺母。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,其中相同的零部件用相同的附图标记。需要说明的是,下面描述中使用的“竖直”指的是附图4的方向。请参阅图1-5,本技术提供的一种实施例:一种纸质包装盒内衬物压实机,包括基座1、操作平台4、包装盒内衬物模具5、气缸安装架9和气缸16,基座1的上方焊接有操作平台4,且基座1的底部安装有电动操作踏板2,基座1一侧的中间位置处通过螺栓安装有电磁阀3,且电磁阀3通过导本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纸质包装盒内衬物压实机,包括基座(1)、操作平台(4)、包装盒内衬物模具(5)、气缸安装架(9)和气缸(16),其特征在于:所述基座(1)的上方焊接有操作平台(4),且基座(1)的底部安装有电动操作踏板(2),所述基座(1)一侧的中间位置处通过螺栓安装有电磁阀(3),且电磁阀(3)通过导线与电动操作踏板(2)上的电源接口连接,所述操作平台(4)顶部的中间位置处设置有操作平台螺栓孔(7),且操作平台螺栓孔(7)中安装有螺杆(8),所述螺杆(8)上固定有包装盒内衬物模具(5),包装盒内衬物模具(5)为盒体状金属模具,所述操作平台(4)上的四个侧边上分别安装有第一气缸安装架(901)、第二气缸安装架(902)、第三气缸安装架(903)和第四气缸安装架(904),所述第一气缸安装架(901)、第二气缸安装架(902)、第三气缸安装架(903)和第四气缸安装架(904)的立面上皆竖直设置有两条相互平行的呈键槽状的位置调整槽(10),且两条位置调整槽(10)之间竖直设置气缸活塞杆移动槽(11),所述位置调整槽(10)上通过螺栓固定有调节板(12),且调节板(12)的两侧分别设置有与位置调整槽(10)相互对应的调节板固定螺栓(13),所述调节板(12)的中间位置处设置有气缸活塞杆通过孔(15),所述调节板(12)上通过法兰(14)安装有气缸(16),且气缸(16)的活塞杆穿过气缸活塞杆通过孔(15)及气缸活塞杆移动槽(11),所述气缸(16)的气口通过PU气管与电磁阀(3)的气口连接,所述第一气缸(1601)、第二气缸(1602)、第三气缸(1603)和第四气缸(1604)的活塞杆上分别螺纹连接有第一压板(1701)、第二压板(1702)、第三压板(1703)和第四压板(1704)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种纸质包装盒内衬物压实机,包括基座(1)、操作平台(4)、包装盒内衬物模具(5)、气缸安装架(9)和气缸(16),其特征在于:所述基座(1)的上方焊接有操作平台(4),且基座(1)的底部安装有电动操作踏板(2),所述基座(1)一侧的中间位置处通过螺栓安装有电磁阀(3),且电磁阀(3)通过导线与电动操作踏板(2)上的电源接口连接,所述操作平台(4)顶部的中间位置处设置有操作平台螺栓孔(7),且操作平台螺栓孔(7)中安装有螺杆(8),所述螺杆(8)上固定有包装盒内衬物模具(5),包装盒内衬物模具(5)为盒体状金属模具,所述操作平台(4)上的四个侧边上分别安装有第一气缸安装架(901)、第二气缸安装架(902)、第三气缸安装架(903)和第四气缸安装架(904),所述第一气缸安装架(901)、第二气缸安装架(902)、第三气缸安装架(903)和第四气缸安装架(904)的立面上皆竖直设置有两条相互平行的呈键槽状的位置调整槽(10),且两条位置调整槽(10)之间竖直设置气缸活塞杆移动槽(11),所述位置调整槽(10)上通过螺栓固定有调节板(12),且调节板(12)的两侧分别设置有与位置调整槽(10)相互对应的调节板固定螺栓(13),所述调节板(12)的中间位置处设置有气缸活塞杆通过孔(15),所述调节板(12)上通过法兰(14)安装有气缸(16),且气缸(16)的活塞杆穿过气缸活塞杆通过孔(15)及气缸活塞杆移动槽(11),所述气缸(16)的气口通过PU气管与电磁阀...

【专利技术属性】
技术研发人员:钱克模
申请(专利权)人:湖北协丰印刷有限责任公司
类型:新型
国别省市:湖北;42

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