一种过滤材料制备用换网装置制造方法及图纸

技术编号:25563820 阅读:15 留言:0更新日期:2020-09-08 19:48
一种过滤材料制备用换网装置,涉及过滤材料制备用具技术领域,包括安装筒体,安装筒体上沿输料方向并列安装有若干个目数呈递增设置的滤网,且滤网竖向滑动设置。本实用新型专利技术解决了传统技术中的换网装置在工作过程中,需回转换网占据大的工作空间,影响其他装置的使用;以及配比原料的不同,在使用过程中,经常出现部分原料堆积于滤网,或者穿过滤网导致无法过滤的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种过滤材料制备用换网装置
本技术涉及过滤材料制备用具
,具体涉及一种过滤材料制备用换网装置。
技术介绍
众所周知,各种塑料挤出机在做不同材料时,需通过更换过滤网进行过滤。以往更换过滤网是需要停机,操作工序繁杂,且浪费时间,后来有了不停机换网的装置,主要是通过将多种不同规格的滤网并列在一起形成滤网体,通过拖动滤网体完成滤网的切换。中国国家知识产权局公开了一个申请号为201821228499.1的专利,该专利主要有挤出机,所述挤出机中具有熔融段、过滤器,所述过滤器一侧设有液压储能器,所述液压储能器通过齿轮组与旋转网盘联动,所述旋转网盘由多个滤网连接形成环形,液压储能器驱动旋转网盘转动,使各滤网逐个进入过滤器中进行匹配;过滤器上方或下方设有熔体转移箱,熔体转移箱底部倾斜设置,熔体转移箱底部最低处设有熔体出口。本技术针对不停机更换滤网进行改良,使其可实现连续快速循环换网,同时在更换滤网的过程中,避免熔体被带出造成设备及环境污染,优化生产工序。但是该装置在实际生产使用过程中,逐渐的暴露出了该装置的不足:第一,该装置通过转动式实现对网体的更换,其中换网装置上的网体呈围设式设置,这就直接导致了该换网装置在工作过程中,需要占据大的工作空间去进行换网工作,这就使得占用大的空间,影响其他装置的使用。第二,其中由于不同过滤材料的应用不同,使得需要配比不同的原料进行加工,但是在实际的使用过程中,不同的原料对滤网过滤要求不同,这就使得在使用过程中,经常出现部分原料堆积于过滤网,或者穿过滤网导致无法过滤的现象。由上可知,现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷,所以有必要加以改进。
技术实现思路
针对现有技术中的缺陷,本技术提供一种过滤材料制备用换网装置,用以解决传统技术的换网装置在工作过程中,需回转换网占据大的工作空间,影响其他装置的使用;以及配比原料的不同,在使用过程中,经常出现部分原料堆积于滤网,或者穿过滤网导致无法过滤的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种过滤材料制备用换网装置,包括安装筒体,所述安装筒体上沿输料方向并列安装有若干个目数呈递增设置的滤网,且所述滤网竖向滑动设置。作为一种改进的方案,所述安装筒体的上方设有伸缩缸,所述伸缩缸的伸缩杆上安装有用以将所述滤网插装于所述安装筒体内的驱动板。作为一种改进的方案,所述伸缩缸的缸体上还安装有用以将脱离所述安装筒体内的滤网进行固定的固定板。作为一种改进的方案,所述驱动板以及所述固定板上分别安装有用以将滤网与其固定的固定件。作为一种改进的方案,所述安装筒体的上端面上开设有用以将所述滤网导出的导出孔,且所述导出孔的内壁上还固接有密封垫。作为一种改进的方案,所述滤网的四周包覆有固定框,所述固定框的上端部固接有驱动杆,所述驱动板上开设有滑动孔,所述驱动杆滑动于所述滑动孔内,且所述驱动杆的上端部延伸至所述驱动板的上方,所述固定板上还开设有与所述驱动杆相对的固定孔。作为一种改进的方案,所述固定件包括套筒,所述套筒的两端封口设置,所述套筒内滑动设有止动柱,所述驱动杆的表面开设有与所述止动柱相匹配的止动槽,所述止动柱的一端穿过其中一封口与所述止动槽相抵,所述套筒的周壁上沿轴向设有滑动孔,所述止动柱的周壁上固接有把手,所述把手滑动约束于所述滑动孔内,所述套筒的周壁上还沿径向开设有用以固定把手的定位孔,所述定位孔与所述滑动孔相连通。作为一种改进的方案,所述套筒内还设有压缩弹簧,所述压缩弹簧的两端分别与所述止动柱的另一端和另一封口相抵。作为一种改进的方案,所述安装筒体的内底面上还开设有约束所述滤网的定位槽。作为一种改进的方案,所述驱动杆的横截面积大于所述导出孔的横截面积,且所述滤网插装于所述安装筒体内时,所述驱动杆的底面与所述导出孔的上边沿相抵。作为一种改进的方案,所述固定件对应每个所述滤网设置有两个,且分别位于驱动板和固定板上。与现有技术相比,本技术的有益效果是:其中若干个滤网呈并列式设置,相比于呈回转式设置的传统技术,可以有效降低换网机的占用空间;可以通过若干个滤网的目数不同,可以实现根据不同的原料加工,选择对应的滤网进行工作,防止因原料的不同,导致堆积于滤网或者穿过滤网,使得无法稳定工作的情况发生;其中利用固定板可以实现不工作的滤网固定于固定板上,并且不工作的滤网脱离于安装筒体的内腔,使得便于对滤网的清洗与维护;其中通过固定件可以约束滤网与驱动板及固定板之间位置,当需要驱动滤网工作时,通过固定件将滤网固定在驱动板上实现下压后进入至安装筒体内,当不需要滤网工作时,利用驱动板将滤网提起后,驱动杆进入到固定板的固定孔内,通过固定板上的固定件对滤网进行固定,此时松开驱动板上的固定件对滤网的固定,实现对滤网的切换工作;设计合理,结构间配合精密;方便快捷;简化随动部件,降低工作过程中的故障率的发生;提高工作过程中的稳定性;部件少,工序简便,且故障率低;结构简单,使用寿命长。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中,类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中,各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。图1为本技术的结构示意图;图2为本技术固定件的结构示意图;图中:1-安装筒体;2-定位槽;3-滤网;4-固定框;5-伸缩缸;6-固定板;7-驱动杆;8-止动槽;9-固定孔;10-密封垫;11-导出孔;12-滑动孔;13-固定件;14-套筒;15-把手;16-压缩弹簧;17-定位孔;18-止动柱。具体实施方式下面将结合附图对本技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案,因此只作为示例,而不能以此来限制本技术的保护范围。如图1和图2所示,过滤材料制备用换网装置,包括安装筒体1,安装筒体1上沿输料方向并列安装有若干个目数呈递增设置的滤网3,且滤网3竖向滑动设置。其中安装筒体1,为圆形筒或者方形筒,其中优选使用方形筒,且的一端连接于出料口上,安装方式可采用法兰连接或焊接,因不作为本方案的创新点,所以在此不多做赘述。安装筒体1的上方设有伸缩缸5,伸缩缸5的伸缩杆上安装有用以将滤网3插装于安装筒体1内的驱动板。伸缩缸5可采用油缸或者气缸,其固定设置,可固定于机架上。伸缩缸5的缸体上还安装有用以将脱离安装筒体1内的滤网3进行固定的固定板6。驱动板以及固定板6上分别安装有用以将滤网3与其固定的固定件13。安装筒体1的上端面上开设有用以将滤网3导出的导出孔11,且导出孔11的内壁上还固接有密封垫10。其中当滤网3处于非工作状态,提起时,处于滤网3底面的固定框4正好位于导出孔11之间,且与密封垫10相抵,实现对导出孔11的封堵,保证工作的稳定进行。滤网3的四周本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种过滤材料制备用换网装置,其特征在于:包括安装筒体(1),所述安装筒体(1)上沿输料方向并列安装有若干个目数呈递增设置的滤网(3),且所述滤网(3)竖向滑动设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种过滤材料制备用换网装置,其特征在于:包括安装筒体(1),所述安装筒体(1)上沿输料方向并列安装有若干个目数呈递增设置的滤网(3),且所述滤网(3)竖向滑动设置。


2.根据权利要求1所述的一种过滤材料制备用换网装置,其特征在于:所述安装筒体(1)的上方设有伸缩缸(5),所述伸缩缸(5)的伸缩杆上安装有用以将所述滤网(3)插装于所述安装筒体(1)内的驱动板。


3.根据权利要求2所述的一种过滤材料制备用换网装置,其特征在于:所述伸缩缸(5)的缸体上还安装有用以将脱离所述安装筒体(1)内的滤网(3)进行固定的固定板(6)。


4.根据权利要求3所述的一种过滤材料制备用换网装置,其特征在于:所述驱动板以及所述固定板(6)上分别安装有用以将滤网(3)与其固定的固定件(13)。


5.根据权利要求4所述的一种过滤材料制备用换网装置,其特征在于:所述安装筒体(1)的上端面上开设有用以将所述滤网(3)导出的导出孔(11),且所述导出孔(11)的内壁上还固接有密封垫(10)。


6.根据权利要求5所述的一种过滤材料制备用换网装置,其特征在于:所述滤网(3)的四周包覆有固定框(4),所述固定框(4)的上端部固接有驱动杆(7),所述驱动板上开设有滑动孔(12),所述驱动杆(7)滑动于所述滑动孔(12)内,且所述驱动杆(7)的上端部延伸至所述驱动板的上方,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢国东慕春霞张伦范小杰刘雨佳于宗超
申请(专利权)人:东营俊富净化科技有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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