一种磨、车一体化的复合磨床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种磨、车一体化的复合磨床，包括磨床主体、内磨金刚笔座、外磨金刚笔座、夹盘、工件、砂轮座、内磨砂轮、外磨砂轮、车刀结构、移动调节机构、辅助导向结构和多喷头清洁机构，本实用新型专利技术利用磨床非机械承重空间，增加车刀结构，使内孔/锥面磨削、端面车削一次性加工完成，无需分序加工，保证产品端面跳动，进而提高产品定位精度、提高磨齿工艺零件精度，并且在砂轮座上端安装有多喷头清洁机构，由汇流件上端通过三条分接管分别连接第一喷射结构、第二喷射结构和第三喷射结构，可同时对内磨砂轮、外磨砂轮和车刀结构进行喷气清洁，达到同步清洁的效果，使工件在加工时表面保持洁净，增加加工精度，提高加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种磨、车一体化的复合磨床
本技术涉及磨床相关领域，具体是一种磨、车一体化的复合磨床。
技术介绍
磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等，磨床能加工硬度较高的材料，如淬硬钢、硬质合金等；也能加工脆性材料，如玻璃、花岗石。磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削，也能进行高效率的磨削，如强力磨削等。目前，磨床在对工件加工后，未加工完成的工件需要重新安装至车床上，通过车刀进行加工，这样对工件进行分序的加工，不能百分百保证端面跳动，同时工件来回拆装，会导致端面跳动精度不够，影响磨齿精度，并且工件在加工时表面存留有碎屑，不便于对加工的工件表面进行清洁，影响加工效率。
技术实现思路
因此，为了解决上述不足，本技术在此提供一种磨、车一体化的复合磨床。本技术是这样实现的，构造一种磨、车一体化的复合磨床，该装置包括磨床主体、内磨金刚笔座、外磨金刚笔座、夹盘、工件、砂轮座、内磨砂轮、外磨砂轮、车刀结构、移动调节机构、辅助导向结构和多喷头清洁机构，所述磨床主体上两侧设置有内磨金刚笔座和外磨金刚笔座，所述内磨金刚笔座和外磨金刚笔座之间设有用于工件装夹固定的夹盘，所述磨床主体前侧设有砂轮座，所述砂轮座上安装有内磨砂轮，所述内磨砂轮外侧设有外磨砂轮，所述车刀结构安装于砂轮座侧端，所述车刀结构与砂轮座连接处安装有移动调节机构，所述车刀结构底部上侧通过辅助导向结构与砂轮座相连接，所述砂轮座顶部安装有多喷头清洁机构，所述车刀结构由车刀架、车刀以及过渡板所构成，所述车刀架上安装有车刀，所述车刀架安装于过渡板上，所述过渡板与砂轮座侧端面相固定。优选的，所述车刀结构与夹盘的位置对称设置。优选的，所述移动调节机构由滑动座、滑动连接板、丝杆、丝杆座、转轮以及手柄所构成，所述滑动座与砂轮座侧端面相固定，所述滑动座上设有滑动连接板并与其滑动连接，所述丝杆贯穿滑动连接板中部，前后两端通过丝杆座与滑动座前后两端相连接，所述转轮设于滑动座前端，所述丝杆前端穿过滑动座前侧上的丝杆座与转轮后中部相固定，所述转轮前端设有手柄。优选的，所述多喷头清洁机构由汇流件、分接管、第一喷射结构、第二喷射结构、第三喷射结构以及外接管所构成，所述汇流件安装于砂轮座上端中部，所述汇流件内部设有空心管道与上端设有三条分接管相连接，三条所述分接管前端分别连接第一喷射结构、第二喷射结构、第三喷射结构，所述汇流件后端设置有外接管。优选的，所述第一喷射结构、第二喷射结构、第三喷射结构均为相同结构，所述第一喷射结构由输送管、L型支撑板、波纹管以及喷射头组成，所述输送管后端与分接管对接，且底部通过L型支撑板与汇流件前端面连接固定，所述输送管前端连接波纹管，所述波纹管前端安装有喷射头。优选的，所述滑动座上两侧设有滑槽，所述滑动连接板底部两侧设有倾斜滑块与所述滑动座两侧的滑槽滑动连接。优选的，所述滑动连接板中部设有螺纹通孔与丝杆外侧螺纹相配合。优选的，所述手柄为圆柱形结构，且其上设有防滑套。优选的，所述辅助导向结构由滑轨和滑块组成，所述滑轨与砂轮座相固定，所述过渡板底部上侧安装有滑块，所述滑块与滑轨滑动连接。优选的，所述滑轨前后两侧均设置有限位板。本技术具有如下优点：本技术通过改进在此提供一种磨、车一体化的复合磨床，与同类型设备相比，具有如下改进：优点1：本技术所述一种磨、车一体化的复合磨床，利用磨床非机械承重空间，增加车刀结构，使内孔/锥面磨削、端面车削一次性加工完成，无需分序加工，保证产品端面跳动，进而提高产品定位精度、提高磨齿工艺零件精度。优点2：本技术所述一种磨、车一体化的复合磨床，通过在车刀结构和砂轮座之间安装有移动调节机构和辅助导向结构，使安装的车刀结构可进行前后位置的调节，增加车刀结构的灵活性，提高加工效率。优点3：本技术所述一种磨、车一体化的复合磨床，通过在砂轮座上端安装有多喷头清洁机构，由汇流件上端通过三条分接管分别连接第一喷射结构、第二喷射结构和第三喷射结构，可同时对内磨砂轮、外磨砂轮和车刀结构进行喷气清洁，达到同步清洁的效果，使工件在加工时表面保持洁净，增加加工精度，提高加工效率。附图说明图1是本技术结构示意图；图2是本技术移动调节机构结构示意图；图3是本技术移动调节机构俯视结构示意图；图4是本技术辅助导向结构示意图；图5是本技术多喷头清洁机构结构示意图；图6是本技术第一喷射结构结构示意图。其中：磨床主体-1、内磨金刚笔座-2、外磨金刚笔座-3、夹盘-4、工件-5、砂轮座-6、内磨砂轮-7、外磨砂轮-8、车刀结构-9、移动调节机构-10、辅助导向结构-11、车刀架-91、车刀-92、过渡板-93、滑动座-101、滑动连接板-102、丝杆-103、丝杆座-104、转轮-105、手柄-106、滑槽-1011、滑轨-111、滑块-112、限位板-1101、多喷头清洁机构-12、汇流件-121、分接管-122、第一喷射结构-123、第二喷射结构-124、第三喷射结构-125、外接管-126、输送管-1231、L型支撑板-1232、波纹管-1233、喷射头-1234。具体实施方式下面将结合附图1-6对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术通过改进在此提供一种磨、车一体化的复合磨床，包括磨床主体1、内磨金刚笔座2、外磨金刚笔座3、夹盘4、工件5、砂轮座6、内磨砂轮7、外磨砂轮8、车刀结构9、移动调节机构10、辅助导向结构11和多喷头清洁机构12，磨床主体1上两侧设置有内磨金刚笔座2和外磨金刚笔座3，内磨金刚笔座2和外磨金刚笔座3之间设有用于工件5装夹固定的夹盘4，磨床主体1前侧设有砂轮座6，砂轮座6上安装有内磨砂轮7，内磨砂轮7外侧设有外磨砂轮8，车刀结构9安装于砂轮座6侧端，车刀结构9与砂轮座6连接处安装有移动调节机构10，车刀结构9底部上侧通过辅助导向结构11与砂轮座6相连接，砂轮座6顶部安装有多喷头清洁机构12，车刀结构9由车刀架91、车刀92以及过渡板93所构成，车刀架91上安装有车刀92，车刀架91安装于过渡板93上，过渡板93与砂轮座6侧端面相固定。进一步的，所述车刀结构9与夹盘4的位置对称设置，便于工件在打磨工作时，可进行车削加工。进一步的，所述移动调节机构10由滑动座101、滑动连接板102、丝杆103、丝杆座104、转轮105以及手柄106所构成，所述滑动座101与砂轮座6侧端面相固定，所述滑动座101上设有滑动连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种磨、车一体化的复合磨床，包括磨床主体(1)、内磨金刚笔座(2)、外磨金刚笔座(3)、夹盘(4)、工件(5)、砂轮座(6)、内磨砂轮(7)和外磨砂轮(8)，所述磨床主体(1)上两侧设置有内磨金刚笔座(2)和外磨金刚笔座(3)，所述内磨金刚笔座(2)和外磨金刚笔座(3)之间设有用于工件(5)装夹固定的夹盘(4)，所述磨床主体(1)前侧设有砂轮座(6)，所述砂轮座(6)上安装有内磨砂轮(7)，所述内磨砂轮(7)外侧设有外磨砂轮(8)；/n其特征在于：还包括车刀结构(9)、移动调节机构(10)、辅助导向结构(11)和多喷头清洁机构(12)，所述车刀结构(9)安装于砂轮座(6)侧端，所述车刀结构(9)与砂轮座(6)连接处安装有移动调节机构(10)，所述车刀结构(9)底部上侧通过辅助导向结构(11)与砂轮座(6)相连接，所述砂轮座(6)顶部安装有多喷头清洁机构(12)，所述车刀结构(9)由车刀架(91)、车刀(92)以及过渡板(93)所构成，所述车刀架(91)上安装有车刀(92)，所述车刀架(91)安装于过渡板(93)上，所述过渡板(93)与砂轮座(6)侧端面相固定。/n

【技术特征摘要】
1.一种磨、车一体化的复合磨床，包括磨床主体(1)、内磨金刚笔座(2)、外磨金刚笔座(3)、夹盘(4)、工件(5)、砂轮座(6)、内磨砂轮(7)和外磨砂轮(8)，所述磨床主体(1)上两侧设置有内磨金刚笔座(2)和外磨金刚笔座(3)，所述内磨金刚笔座(2)和外磨金刚笔座(3)之间设有用于工件(5)装夹固定的夹盘(4)，所述磨床主体(1)前侧设有砂轮座(6)，所述砂轮座(6)上安装有内磨砂轮(7)，所述内磨砂轮(7)外侧设有外磨砂轮(8)；
其特征在于：还包括车刀结构(9)、移动调节机构(10)、辅助导向结构(11)和多喷头清洁机构(12)，所述车刀结构(9)安装于砂轮座(6)侧端，所述车刀结构(9)与砂轮座(6)连接处安装有移动调节机构(10)，所述车刀结构(9)底部上侧通过辅助导向结构(11)与砂轮座(6)相连接，所述砂轮座(6)顶部安装有多喷头清洁机构(12)，所述车刀结构(9)由车刀架(91)、车刀(92)以及过渡板(93)所构成，所述车刀架(91)上安装有车刀(92)，所述车刀架(91)安装于过渡板(93)上，所述过渡板(93)与砂轮座(6)侧端面相固定。


2.根据权利要求1所述一种磨、车一体化的复合磨床，其特征在于：所述车刀结构(9)与夹盘(4)的位置对称设置。


3.根据权利要求1所述一种磨、车一体化的复合磨床，其特征在于：所述移动调节机构(10)由滑动座(101)、滑动连接板(102)、丝杆(103)、丝杆座(104)、转轮(105)以及手柄(106)所构成，所述滑动座(101)与砂轮座(6)侧端面相固定，所述滑动座(101)上设有滑动连接板(102)并与其滑动连接，所述滑动连接板(102)上端与过渡板(93)底端面相固定，所述丝杆(103)贯穿滑动连接板(102)中部，前后两端通过丝杆座(104)与滑动座(101)前后两端相连接，所述转轮(105)设于滑动座(101)前端，所述丝杆(103)前端穿过滑动座(101)前侧上的丝杆座(104)与转轮(105)后中部相固定，所述转轮(105)前端设有手柄(106)。


4.根据权利要求1所述一种磨、车一体化的复合磨床，其特征在于：所述多...

【专利技术属性】
技术研发人员：何万清，
申请(专利权)人：重庆新兴齿轮有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50