用于锚杆的配重孔钻孔的定位工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于锚杆的配重孔钻孔的定位工装，属于锚杆加工技术领域，其包括工作台，工作台上可拆卸连接有用于固定锚杆的支撑台，支撑台的顶部开设有供锚杆的端部卡接的通槽，通槽位于钻孔机的钻头的正下方，使锚杆端部能够延伸至通槽内，支撑台的一端开设有缺口槽，缺口槽用于卡接凸块，支撑台位于缺口槽的顶部开设有一个水平设置的支撑槽，支撑槽用于支撑十字架，支撑台的顶部位于支撑槽的两侧开设有两个水平的支撑凸台，支撑凸台用于支撑十字架上与缺口槽内的凸块垂直的两个凸块，本实用新型专利技术具有便于对锚杆进行定位、便于对锚杆端部钻配重孔的效果。

【技术实现步骤摘要】
用于锚杆的配重孔钻孔的定位工装
本技术涉及锚杆加工
，尤其是涉及一种用于锚杆的配重孔钻孔的定位工装。
技术介绍
锚一般指船锚，是锚泊设备的主要部件。铁制的停船器具，用铁链连在船上，把锚抛在水底，可以使船停稳。锚主要有四种：有杆锚、无杆锚、大抓力锚、特种锚。一种有杆锚，参见图1，包括锚杆01，锚杆01近端部的位置固设有十字架02，十字架02上固设有与锚翅连接的凸块03，为了增加锚杆01的重量，需要在锚杆01的端部连接配重块，在锚杆01靠近十字架02的端部开设有配重孔04，以便使用时方便连接配重块，在对锚杆01钻配重孔04时，需要对锚杆01进行定位，由于锚杆01的形状不规则，从而不便于对锚杆01进行钻孔，因此，对锚杆01定位是一个亟待解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种用于锚杆的配重孔钻孔的定位工装，达到了便于对锚杆进行定位，便于对锚杆端部钻配重孔的效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于锚杆的配重孔钻孔的定位工装，包括工作台，工作台上可拆卸连接有用于固定锚杆的支撑台，支撑台的顶部开设有供锚杆的端部卡接的通槽，通槽位于钻孔机的钻头的正下方，使锚杆端部能够延伸至通槽内，支撑台的一端开设有缺口槽，缺口槽用于卡接凸块，支撑台位于缺口槽的顶部开设有一个水平设置的支撑槽，支撑槽用于支撑十字架，支撑台的顶部位于支撑槽的两侧开设有两个水平的支撑凸台，支撑凸台用于支撑十字架上与缺口槽内的凸块垂直的两个凸块。通过采用上述方案，对锚杆的端部进行钻孔时，使锚杆的十字架卡接于支撑槽内，锚杆的其中一个凸块卡接于缺口槽内，与缺口槽内垂直设置的两个凸块水平抵接于支撑凸台上，此时，锚杆的端部卡接于通槽内，即能对锚杆进行定位，便于对锚杆的端部钻出配重孔。本技术进一步设置为：所述支撑台的通槽内固设有一个支撑环。通过采用上述方案，支撑环用于支撑锚杆的端部，防止钻孔的过程中锚杆的端部向下运动，影响钻孔效果。本技术进一步设置为：所述支撑环上均匀开设有多个下料口。通过采用上述方案，由于钻孔会产生大量的碎屑，碎屑容易堆积于支撑环上，下料口能够使产生的碎屑自动下料，防止碎屑堆积于通槽内。本技术进一步设置为：所述锚杆位于通槽的顶部开设有倒圆角。通过采用上述方案，倒圆角能够便于锚杆的端部插接于通槽内，减少支撑台对锚杆端部的磨损。本技术进一步设置为：所述工作台的顶部开设有倒T型槽，支撑台上螺纹连接有滑移连接于倒T型槽内的T型螺栓，T型螺栓带动支撑台滑移至适当位置后螺纹连接有螺母。通过采用上述方案，T型螺栓带动工作台滑移至适当位置后螺纹连接有螺母，即能将支撑台与工作台固定，便于支撑台的拆卸和安装。本技术进一步设置为：所述支撑台内远离缺口槽的一侧开设有下料槽，支撑台位于下料槽内固设有斜板。通过采用上述方案，下料槽便于钻孔产生的碎屑向下掉落，斜板便于将钻孔产生的碎屑向外导出防止碎屑将支撑台底部堵塞。本技术进一步设置为：所述工作台位于支撑台靠近缺口槽的一侧可拆卸连接有用于支撑锚杆的支撑块，支撑块上开设有限位槽，限位槽用于卡接锚杆。通过采用上述方案，对锚杆上的凸块进行钻孔时，使锚杆的凸块插接于卡槽一，使锚杆卡接于限位槽内，限位槽对锚杆起到支撑作用，代替传统的人工手动扶持锚杆，防止钻孔过程中，锚杆振动对工作人员的手造成磨损。本技术进一步设置为：所述支撑块上通过T型螺栓和螺母固定连接于工作台上，便于对支撑块进行更换和安装。通过采用上述方案，支撑块上通过T型螺栓和螺母固定连接于工作台上，便于对支撑块进行更换和安装。综上所述，本技术具有以下有益效果：1.通过在工作台上可拆卸连接有用于固定锚杆的支撑台，支撑台的顶部开设有供锚杆的端部卡接的通槽，通槽位于钻孔机的钻头的正下方，使锚杆端部能够延伸至通槽内，支撑台的一端开设有缺口槽，缺口槽用于卡接凸块，支撑台位于缺口槽的顶部开设有一个水平设置的支撑槽，支撑槽用于支撑十字架，支撑台的顶部位于支撑槽的两侧开设有两个水平的支撑凸台，支撑凸台用于支撑十字架上与缺口槽内的凸块垂直的两个凸块，使锚杆的十字架卡接于支撑槽内，锚杆的其中一个凸块卡接于缺口槽内，与缺口槽内垂直设置的两个凸块水平抵接于支撑凸台上，此时，锚杆的端部卡接于通槽内，即能对锚杆进行定位，便于对锚杆的端部钻出配重孔；2.通过在支撑台的通槽内固设有一个支撑环，支撑环用于支撑锚杆的端部，防止钻孔的过程中锚杆的端部向下运动，影响钻孔效果；3.通过在工作台位于支撑台靠近缺口槽的一侧可拆卸连接有用于支撑锚杆的支撑块，支撑块上开设有限位槽，限位槽用于卡接锚杆，对锚杆上的凸块进行钻孔时，使锚杆的凸块插接于卡槽一，使锚杆卡接于限位槽内，限位槽对锚杆起到支撑作用，代替传统的人工手动扶持锚杆，防止钻孔过程中，锚杆振动对工作人员的手造成磨损。附图说明图1是
技术介绍
附图；图2是锚杆和定位工装的结构示意图；图3是实施例的剖视图；图4是实施例的剖视图。图中，01、锚杆；02、十字架；03、凸块；04、配重孔；1、工作台；10、倒T型槽；11、支撑台；111、通槽；112、缺口槽；113、支撑槽；114、支撑凸台；115、支撑环；1151、下料口；116、倒圆角；117、下料槽；118、斜板；119、支撑块；1191、限位槽。具体实施方式一种用于锚杆的配重孔钻孔的定位工装，参见图2和图3，包括工作台1，工作台1上可拆卸连接有用于固定锚杆01的支撑台11，支撑台11的顶部开设有供锚杆01的端部卡接的通槽111，通槽111位于钻孔机,的钻头的正下方，使锚杆01端部能够延伸至通槽111内，支撑台11的一端开设有缺口槽112，缺口槽112用于卡接凸块03，支撑台11位于缺口槽112的顶部开设有一个水平设置的支撑槽113，支撑槽113用于支撑十字架02，支撑台11的顶部位于支撑槽113的两侧开设有两个水平的支撑凸台114，支撑凸台114用于支撑十字架02上与缺口槽112内的凸块03垂直的两个凸块03；对锚杆01的端部进行钻孔时，使锚杆01的十字架02卡接于支撑槽113内，锚杆01的其中一个凸块03卡接于缺口槽112内，与缺口槽112内垂直设置的两个凸块03水平抵接于支撑凸台114上，此时，锚杆01的端部卡接于通槽111内，即能对锚杆01进行定位，便于对锚杆01的端部钻出配重孔04。参见图3和图4，支撑台11的通槽111内固设有一个支撑环115，支撑环115用于支撑锚杆01的端部，防止钻孔的过程中锚杆01的端部向下运动，影响钻孔效果。支撑环115上均匀开设有多个下料口1151，由于钻孔会产生大量的碎屑，碎屑容易堆积于支撑环115上，下料口1151能够使产生的碎屑自动下料，防止碎屑堆积于通槽111内。锚杆01位于通槽111的顶部开设有倒圆角116，倒圆角116能够便于锚杆01的端部插接于通槽111内，减本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于锚杆的配重孔钻孔的定位工装，包括工作台(1)，其特征在于：/n工作台(1)上可拆卸连接有用于固定锚杆(01)的支撑台(11)，支撑台(11)的顶部开设有供锚杆(01)的端部卡接的通槽(111)，通槽(111)位于钻孔机的钻头的正下方，使锚杆(01)端部能够延伸至通槽(111)内，支撑台(11)的一端开设有缺口槽(112)，缺口槽(112)用于卡接凸块(03)，支撑台(11)位于缺口槽(112)的顶部开设有一个水平设置的支撑槽(113)，支撑槽(113)用于支撑十字架(02)，支撑台(11)的顶部位于支撑槽(113)的两侧开设有两个水平的支撑凸台(114)，支撑凸台(114)用于支撑十字架(02)上与缺口槽(112)内的凸块(03)垂直的两个凸块(03)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于锚杆的配重孔钻孔的定位工装，包括工作台(1)，其特征在于：
工作台(1)上可拆卸连接有用于固定锚杆(01)的支撑台(11)，支撑台(11)的顶部开设有供锚杆(01)的端部卡接的通槽(111)，通槽(111)位于钻孔机的钻头的正下方，使锚杆(01)端部能够延伸至通槽(111)内，支撑台(11)的一端开设有缺口槽(112)，缺口槽(112)用于卡接凸块(03)，支撑台(11)位于缺口槽(112)的顶部开设有一个水平设置的支撑槽(113)，支撑槽(113)用于支撑十字架(02)，支撑台(11)的顶部位于支撑槽(113)的两侧开设有两个水平的支撑凸台(114)，支撑凸台(114)用于支撑十字架(02)上与缺口槽(112)内的凸块(03)垂直的两个凸块(03)。


2.根据权利要求1所述的用于锚杆的配重孔钻孔的定位工装，其特征在于：所述支撑台(11)的通槽(111)内固设有一个支撑环(115)。


3.根据权利要求2所述的用于锚杆的配重孔钻孔的定位工装，其特征在于：所述支撑环(115)上均匀开设有多个下料口(1151)。


4.根据权利要求1所述的用...

【专利技术属性】
技术研发人员：余守华，闫光全，蒋松翰，崔宗卓，孙玉杰，
申请(专利权)人：青岛鑫宇越工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37