一种多方向抗震的机床用消震底座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多方向抗震的机床用消震底座，固定套筒的内部安装有纵向缓冲弹簧，纵向缓冲弹簧的顶端连接有活动块，活动块的顶部安装有缓冲板，缓冲板的顶部连接有支撑板，底座顶部的两端对称开设有凹槽，凹槽的内部安装有挤压块，挤压块的中部开设有卡槽，卡槽的内部安装有卡块，卡块的一端连接有拉杆，拉杆的中部套接有横向缓冲弹簧，本实用新型专利技术结构科学合理，使用安全方便，通过拉杆和卡块的配合使用，可以调整挤压块的位置，便于拆卸和安装支撑板，通过挤压块和横向缓冲弹簧的配合使用，对支撑板起到了良好的减震作用，提高了装置的稳定性，避免机床加工时发生震动导致加工失败。

【技术实现步骤摘要】
一种多方向抗震的机床用消震底座
本技术涉及加工机床
，具体为一种多方向抗震的机床用消震底座。
技术介绍
加工机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床，一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等，现代机械制造中加工机械零件的方法很多：除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工，机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用，机床的底部都会安装一个底座，起到支撑和固定机床的作用；目前市场上的机床底座减震效果较差，机床加工过程中容易产生剧烈的震动，导致加工失败，所以本技术提供了一种多方向抗震的机床用消震底座，来满足人们的需求。
技术实现思路
本技术提供一种多方向抗震的机床用消震底座，可以有效解决上述
技术介绍
中提出的机床底座减震效果较差，机床加工过程中容易产生剧烈的震动，导致加工失败的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多方向抗震的机床用消震底座，包括底座，所述底座的中部开设有安装槽，所述安装槽的内部等距安装有固定套筒，所述固定套筒的顶部连接有第一环形挡块，所述固定套筒的内部安装有纵向缓冲弹簧，所述纵向缓冲弹簧的顶端连接有活动块，所述活动块的底端连接有第二环形挡块，所述活动块的顶部安装有缓冲板，所述缓冲板的顶部连接有支撑板；所述底座顶部的两端对称开设有凹槽，所述凹槽的内部安装有挤压块，所述挤压块的中部开设有卡槽，所述卡槽的内部安装有卡块，所述卡块的一端连接有拉杆，所述拉杆的中部套接有横向缓冲弹簧。优选的，所述底座顶部的四个边角位置处均安装有第一支撑柱，所述第一支撑柱的底端安装有连接弹簧，所述连接弹簧的底端连接有第二支撑柱，所述第一支撑柱和第二支撑柱的表面均套接有调节套筒，所述第二支撑柱的底端连接有底块。优选的，所述纵向缓冲弹簧的一端位于活动块的内部，所述固定套筒套接于活动块的表面。优选的，所述卡块卡接于卡槽内部，所述横向缓冲弹簧的一端与挤压块相连接，所述横向缓冲弹簧的另一端与底座相连接。优选的，所述拉杆贯穿于底座，所述挤压块的一端与支撑板相贴合。优选的，所述调节套筒与第一支撑柱和第二支撑柱之间均通过螺纹连接。与现有技术相比，本技术的有益效果：本技术结构科学合理，使用安全方便：1.设置有凹槽、挤压块、卡槽、卡块、拉杆和横向缓冲弹簧，通过拉杆和卡块的配合使用，可以调整挤压块的位置，便于拆卸和安装支撑板，通过挤压块和横向缓冲弹簧的配合使用，对支撑板起到了良好的减震作用，提高了装置的稳定性，避免机床加工时发生震动导致加工失败。2.设置有固定套筒、第一环形挡块、纵向缓冲弹簧、活动块和第二环形挡块，通过活动块和纵向缓冲弹簧的配合使用，可以纵向对支撑板进行减震缓冲，避免影响机床的正常加工，同时通过第一环形挡块和第二环形挡块的配合使用，使活动块始终顺着固定套筒内部滑动，避免活动块偏移位置影响机床的正常加工。3.设置有第一支撑柱、连接弹簧、第二支撑柱、调节套筒和底块，通过连接弹簧和第二支撑柱的配合使用，可以改变第一支撑柱的高度，进而使整体装置维持水平，使装置可以适应不平的地面，避免机床加工平台不水平导致加工失败。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的结构示意图；图2是本技术活动块的安装结构示意图；图3是本技术图2中A区域的结构示意图；图4是本技术图2中B区域的结构示意图；图5是本技术调节套筒的安装结构示意图。图中标号：1、底座；2、安装槽；3、固定套筒；4、第一环形挡块；5、纵向缓冲弹簧；6、活动块；7、第二环形挡块；8、缓冲板；9、支撑板；10、凹槽；11、挤压块；12、卡槽；13、卡块；14、拉杆；15、横向缓冲弹簧；16、第一支撑柱；17、连接弹簧；18、第二支撑柱；19、调节套筒；20、底块。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例：如图1-5所示，本技术提供一种技术方案，一种多方向抗震的机床用消震底座，底座1的中部开设有安装槽2，安装槽2的内部等距安装有固定套筒3，固定套筒3的顶部连接有第一环形挡块4，固定套筒3的内部安装有纵向缓冲弹簧5，纵向对支撑板9进行减震缓冲，提高了装置的稳定性，避免支撑板9在加工过程中产生震动导致加工失败，纵向缓冲弹簧5的顶端连接有活动块6，纵向缓冲弹簧5的一端位于活动块6的内部，固定套筒3套接于活动块6的表面，活动块6和纵向缓冲弹簧5始终顺着固定套筒3滑动，活动块6的底端连接有第二环形挡块7，活动块6的顶部安装有缓冲板8，缓冲板8的顶部连接有支撑板9；底座1顶部的两端对称开设有凹槽10，凹槽10的内部安装有挤压块11，挤压块11的中部开设有卡槽12，卡槽12的内部安装有卡块13，卡块13的一端连接有拉杆14，拉杆14的中部套接有横向缓冲弹簧15，卡块13卡接于卡槽12内部，利用拉杆14可以拉动挤压块11，便于拆卸和安装支撑板9，横向缓冲弹簧15的一端与挤压块11相连接，横向缓冲弹簧15的另一端与底座1相连接，拉杆14贯穿于底座1，挤压块11的一端与支撑板9相贴合，通过挤压块11和横向缓冲弹簧15的配合使用，对支撑板9起到了良好的减震作用，提高了装置的稳定性，避免机床加工时发生震动导致加工失败，底座1顶部的四个边角位置处均安装有第一支撑柱16，第一支撑柱16的底端安装有连接弹簧17，连接弹簧17的底端连接有第二支撑柱18，第一支撑柱16和第二支撑柱18的表面均套接有调节套筒19，调节套筒19与第一支撑柱16和第二支撑柱18之间均通过螺纹连接，通过转动第二支撑柱18，可以改变第一支撑柱16的高度，进而可以调整底座1的水平，使机床保持水平，第二支撑柱18的底端连接有底块20。本技术的工作原理及使用流程：在使用一种多方向抗震的机床用消震底座过程中，首先，向外拉动拉杆14，卡块13带动挤压块11向外移动，横向缓冲弹簧15被压缩，将支撑板9安装在缓冲板8的表面，松开拉杆14，横向缓冲弹簧15恢复原位，带动挤压块11向前移动，使挤压块11的一端与支撑板9相贴合，再将加工机床安装在支撑板9的表面即可，若装置所处位置不平，选择水平位置低的一端，拧动底块20，使第二支撑柱18转动，改变第二支撑柱18与第一支撑柱16之间的相对位置，待底块20接触地面，第一支撑柱16被向上抬起，使支撑板9被调整至水平状态；机床加工时，纵向缓冲弹簧5和活动块6对支撑板9起到缓冲作用，并吸收机床纵向的震动，保证加工过程中机床纵向不会产生剧烈震动，同时挤压块11和横向缓冲弹簧15吸收了支撑板9横向的震动，保证支撑板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多方向抗震的机床用消震底座，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的中部开设有安装槽(2)，所述安装槽(2)的内部等距安装有固定套筒(3)，所述固定套筒(3)的顶部连接有第一环形挡块(4)，所述固定套筒(3)的内部安装有纵向缓冲弹簧(5)，所述纵向缓冲弹簧(5)的顶端连接有活动块(6)，所述活动块(6)的底端连接有第二环形挡块(7)，所述活动块(6)的顶部安装有缓冲板(8)，所述缓冲板(8)的顶部连接有支撑板(9)；/n所述底座(1)顶部的两端对称开设有凹槽(10)，所述凹槽(10)的内部安装有挤压块(11)，所述挤压块(11)的中部开设有卡槽(12)，所述卡槽(12)的内部安装有卡块(13)，所述卡块(13)的一端连接有拉杆(14)，所述拉杆(14)的中部套接有横向缓冲弹簧(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种多方向抗震的机床用消震底座，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的中部开设有安装槽(2)，所述安装槽(2)的内部等距安装有固定套筒(3)，所述固定套筒(3)的顶部连接有第一环形挡块(4)，所述固定套筒(3)的内部安装有纵向缓冲弹簧(5)，所述纵向缓冲弹簧(5)的顶端连接有活动块(6)，所述活动块(6)的底端连接有第二环形挡块(7)，所述活动块(6)的顶部安装有缓冲板(8)，所述缓冲板(8)的顶部连接有支撑板(9)；
所述底座(1)顶部的两端对称开设有凹槽(10)，所述凹槽(10)的内部安装有挤压块(11)，所述挤压块(11)的中部开设有卡槽(12)，所述卡槽(12)的内部安装有卡块(13)，所述卡块(13)的一端连接有拉杆(14)，所述拉杆(14)的中部套接有横向缓冲弹簧(15)。


2.根据权利要求1所述的一种多方向抗震的机床用消震底座，其特征在于：所述底座(1)顶部的四个边角位置处均安装有第一支撑柱(16)，所述第一支撑柱(16)的底端安装有连接弹簧(17)，所述连接弹簧(...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗正忠，
申请(专利权)人：滕州市成海机床有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37