一种切管机床身制造技术

本实用新型专利技术涉及切管机结构领域，尤其涉及一种切管机床身，可以提高切管机后卡盘的位移极限，减少物料的浪费。一种切管机床身，包括机架、导轨、前卡盘与后卡盘，所述导轨、前卡盘与后卡盘设置在机架上，所述导轨为两个并平行设置，所述前卡盘位于导轨端部，所述后卡盘可滑动地设置在导轨上，所述导轨还设有前护罩，所述前护罩一端与后卡盘连接，另一端连接导轨靠近前卡盘的一端，所述导轨一端为护罩行程段，两个所述护罩行程段位于所述前卡盘的两侧。将前卡盘设置在两导轨之间，护罩行程段可以供前护罩进行压缩，因此前护罩在导轨上占用的距离不会影响到后卡盘的移动，增加了后卡盘送料的距离，减少了物料的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种切管机床身
本技术涉及切管机结构领域，尤其涉及一种切管机床身。
技术介绍
切管机是用前后一对卡盘来夹持物料进行切割的机加工设备。切管机切割工作部分在前卡盘前面，前卡盘位置固定，后卡盘夹持物料前送，物料通过前卡盘腔体伸出，进行切割。通常在后卡盘移动的导轨上会设置护罩以防止切割碎屑或灰尘等杂物对设备的运行产生影响。护罩不能无限压缩，在压缩到极限位置后便在前卡盘与后卡盘之间成为了一种阻挡，导致后卡盘在送料时的移动受到限制，不能进行彻底的前移送料，最终导致了物料的浪费。
技术实现思路
针对现有技术的上述不足，本技术提供一种切管机床身，可以提高切管机后卡盘的位移极限，减少物料的浪费。本技术提供方案如下：一种切管机床身，包括机架、导轨、前卡盘与后卡盘，所述导轨、前卡盘与后卡盘设置在机架上，所述导轨为两个并平行设置，所述前卡盘位于导轨端部，所述后卡盘可滑动地设置在导轨上，所述导轨还设有前护罩，所述前护罩一端与后卡盘连接，另一端连接导轨靠近前卡盘的一端，所述导轨一端为护罩行程段，两个所述护罩行程段位于所述前卡盘的两侧。将前卡本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种切管机床身，其特征在于：包括机架(1)、导轨(11)、前卡盘(2)与后卡盘(3)，所述导轨(11)、前卡盘(2)与后卡盘(3)设置在机架(1)上，所述导轨(11)为两个并平行设置，所述前卡盘(2)位于导轨(11)端部，所述后卡盘(3)可滑动地设置在导轨(11)上，所述导轨(11)还设有前护罩(4)，所述前护罩(4)一端与后卡盘(3)连接，另一端连接导轨(11)靠近前卡盘(2)的一端，所述导轨(11)一端为护罩行程段，两个所述护罩行程段位于所述前卡盘(2)的两侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种切管机床身，其特征在于：包括机架(1)、导轨(11)、前卡盘(2)与后卡盘(3)，所述导轨(11)、前卡盘(2)与后卡盘(3)设置在机架(1)上，所述导轨(11)为两个并平行设置，所述前卡盘(2)位于导轨(11)端部，所述后卡盘(3)可滑动地设置在导轨(11)上，所述导轨(11)还设有前护罩(4)，所述前护罩(4)一端与后卡盘(3)连接，另一端连接导轨(11)靠近前卡盘(2)的一端，所述导轨(11)一端为护罩行程段，两个所述护罩行程段位于所述前卡盘(2)的两侧。


2.根据权利要求1所述的一种切管机床身，其特征在于：所述护罩行程段的长度不小于所述前护罩(4)压缩后的最小长度。


3.根据权利要求1所述的一种切管机床身，其特征在于：所述机架(1)一端设置前支撑架(5)，所述护罩行程段位于前支撑架(5)上，所述前支撑架(5)与机架(1)为分体式结构并设置在前卡盘(2)两侧。


4.根据权利要求3所述的一种切管机床身，其特征在于：所述前支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员：李峰西，赵辉，
申请(专利权)人：济南森峰科技有限公司，山东镭鸣数控激光装备有限公司，山东森峰激光装备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37