便于安放的焊接旋转平台制造技术

本实用新型专利技术属于圆形工件的环形焊接设备领域，尤其涉及一种便于安放的焊接旋转平台，包括旋转平台组件以及与旋转平台配合使其便于安放的配合安放组件；旋转平台组件包括承载架，承载架包括支撑底板和支撑顶板，支撑顶板与支撑底板通过连接杆连接设置，支撑顶板上设置有转盘组件，支撑底板设置有与转盘组件配合设置的驱动电机组件；配合安放组件包括与承载架配合设置的新型承载箱和滑道板，滑道板远离旋转平台组件的一端设置有简易升降组件。本实用新型专利技术中旋转平台组件可以使工件焊接更加牢靠，相应的提高工作效率，其中配合安放组件的设计，可以将旋转平台组件进行墙面放置，节省空间，便于保护，还可以防止长时间不用，出现锈蚀的情况。

【技术实现步骤摘要】
便于安放的焊接旋转平台
本技术属于圆形工件的环形焊接设备领域，尤其涉及一种便于安放的焊接旋转平台。
技术介绍
随着公司规模的扩建，加工零件逐步增多，焊接圆形管件和油缸零件逐步增多，传统的手动移动焊接出现了加工效率慢，焊接不均匀，间接出现焊接不牢固，焊接后漏油等现象。除了上述问题之外，在比较小的空间内，怎么对不经常使用的焊接辅助部件进行合理放置，也是比较困难的问题。
技术实现思路
本技术针对上述的问题，提供了一种便于安放的焊接旋转平台。为了达到上述目的，本技术采用的技术方案为，本技术提供一种便于安放的焊接旋转平台，包括旋转平台组件以及与旋转平台配合使其便于安放的配合安放组件；所述旋转平台组件包括承载架，所述承载架包括支撑底板，所述支撑底板的上方设置有支撑顶板，所述支撑顶板与支撑底板通过连接杆连接设置，所述支撑顶板上设置有转盘组件，所述支撑底板设置有与转盘组件配合设置的驱动电机组件，所述转盘组件包括设置在支撑顶板底部的转轴固定壳，所述转轴固定壳内设置有贯穿支撑顶板设置的从动轴，所述从动轴的上部设置有转动盘，所述从动轴的下部设置有从动带轮，所述驱动电机组件包括设置在支撑底板上部的支撑架，所述支撑架上设置有电机，所述电机上设置有与从动带轮配合设置的主动带轮，所述主动带轮和从动带轮之间通过闭环皮带连接设置；所述配合安放组件包括与承载架配合设置的新型承载箱，所述新型承载箱的下部设置有与新型承载箱配合设置的滑道板，所述滑道板远离旋转平台组件的一端设置有简易升降组件，所述简易升降组件包括开口箱，所述开口箱远离滑道板的一侧设置有纵向滑道支撑板，所述开口箱内部设置有升降液压缸，所述升降液压缸的上部设置有承载板，所述承载板远离滑道板的一侧设置有卡位滑动板，所述纵向滑道支撑板上设置有与卡位滑动板配合设置的卡位滑动长槽；所述新型承载箱包括箱体，所述箱体的两侧设置有固定耳，所述纵向滑道支撑板的上部设置有与固定耳配合设置的销孔，所述销孔内设置有固定销。作为优选，包括地面，所述地面上设置有与滑道板和开口箱配合的配合承载槽。作为优选，所述地面为水泥地面。作为优选，所述从动转轴的上部设置有固定盘，所述转动盘通过固定螺栓与固定盘连接固定。作为优选，所述液压缸的个数为两个。作为优选，所述承载架的侧面设置有密封壳，所述密封壳上部两侧设置有提手。与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，1、本技术中旋转平台组件可以使工件焊接更加牢靠，相应的提高工作效率，其中配合安放组件的设计，可以将旋转平台组件进行墙面放置，节省空间，便于保护，还可以防止长时间不用，出现锈蚀的情况。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为实施例1提供的便于安放的焊接旋转平台（含有地面、墙面和房顶板）的立体结构示意图；图2为实施例1提供的便于安放的焊接旋转平台（含有地面、墙面）的立体结构示意图；图3为实施例1提供的便于安放的焊接旋转平台（含有地面、墙面）的爆炸图；图4为实施例1提供的便于安放的焊接旋转平台的爆炸图；图5为实施例1提供的旋转平台组件的立体结构示意图；图6为实施例1提供的旋转平台组件的爆炸图；图7为旋转平台组件安放的效果图；以上各图中，1、地面；11、配合承载槽；2、墙面；3、房顶面；4、旋转平台组件；41、承载架；411、支撑底板；412、支撑顶板；413、连接柱；414、支撑架；42、转盘组件；421、电机；422、转轴固定壳；423、从动轴；424、从动带轮；425、转动盘；426、固定盘；427、闭环皮带；428、主动带轮；5、配合安放组件；51、新型承载箱；511、箱体；512、固定耳；52、滑道板；53、承载板；531、卡位滑动板；54、开口箱；55、纵向滑道支撑板；551、卡位滑动长槽；552、销孔；56、升降液压缸；57、固定销。具体实施方式为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。实施例1，如图1-图6所示，本技术提供了一种便于安放的焊接旋转平台，该焊接旋转平台主要是用于对焊接圆形管件、油缸底盖等圆形工件进行环形焊接，对于本公司来说，其焊接圆形管件和油缸底盖工件加工并不是特别多，故将实现圆形焊接的主要部件放置在了比较小的厂房内（确切点说应该是15平方的平房内），由于加工工件不多，也没必要占用地面空间，故此，工人做了相应的便于安放的配合部件进行设计。如图1-图3所示，该焊接旋转平台包括旋转平台组件以及与旋转平台配合使其便于安放的配合安放组件。对于旋转平台组件来说，则是对焊接圆形管件和油缸底盖进行辅助焊接的主要部件，如图5和图6所示，其旋转平台组件包括承载架，从图中可以看出，该承载架主体则是方形的设计，如果将其承载架进行细分，如图6所示，该承载架包括支撑底板，其支撑底板的上方设置有支撑顶板，所述支撑顶板与支撑底板通过连接杆连接设置，从图中可以看出，其连接杆的个数为四个，则是分别设置在支撑底板和支撑顶板的四个角处，专利技术人在支撑顶板上设置了转盘组件，其支撑底板上设置了与转盘组件配合设置的驱动电机组件，即当待焊接工件放置在转盘组件上，可以通过控制驱动电机组件，使转盘组件均速转动；其转盘组件包括设置在支撑顶板底部的转轴固定壳，其转轴固定壳内设置了贯穿支撑顶板设置的从动轴，从动轴与转动固定壳之间是通过轴承固定设置的，其从动轴的上部设置了转动盘，其从动轴的下部设置了从动带轮，从动轴与从动带轮之间是键连接，专利技术人为了使从动轴与转动盘更好的连接固定，如图6所示，从动轴的上部设置了固定盘，其固定盘与转动盘之间则是通过固定螺栓（该固定螺栓并未在图中画出）连接固定；对于驱动电机组件来说，包括设置在支撑底板上的支撑架、设置在支撑架上的电机，其电机上设置了与从动带轮配合设置的主动带轮，如图5所示，其主动带轮则是通过闭环皮带与从动带轮连接，从而实现了转动盘的转动，实现了配合圆形工件焊接的目的。对于配合安放组件，则是节省空间而设计的，从图1可以看出，该配合安放组件需要紧贴墙面设置，并且其整体的高度最好不要到达房顶板，一般距离20公分左右，在说清楚配合安放组件的具体结构之前，先说一下旋转平台组件的重量，专利技术人设计的旋转平台组件的重量，其承载壳的边长为90公分，高度为55公分，重量为32公斤；如图1-图4所示，其配合安放组件包括与承本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于安放的焊接旋转平台，其特征在于，包括旋转平台组件以及与旋转平台配合使其便于安放的配合安放组件；/n所述旋转平台组件包括承载架，所述承载架包括支撑底板，所述支撑底板的上方设置有支撑顶板，所述支撑顶板与支撑底板通过连接杆连接设置，/n所述支撑顶板上设置有转盘组件，所述支撑底板设置有与转盘组件配合设置的驱动电机组件，所述转盘组件包括设置在支撑顶板底部的转轴固定壳，/n所述转轴固定壳内设置有贯穿支撑顶板设置的从动轴，所述从动轴的上部设置有转动盘，所述从动轴的下部设置有从动带轮，所述驱动电机组件包括设置在支撑底板上部的支撑架，所述支撑架上设置有电机，所述电机上设置有与从动带轮配合设置的主动带轮，所述主动带轮和从动带轮之间通过闭环皮带连接设置；/n所述配合安放组件包括与承载架配合设置的新型承载箱，所述新型承载箱的下部设置有与新型承载箱配合设置的滑道板，所述滑道板远离旋转平台组件的一端设置有简易升降组件，所述简易升降组件包括开口箱，所述开口箱远离滑道板的一侧设置有纵向滑道支撑板，所述开口箱内部设置有升降液压缸，所述升降液压缸的上部设置有承载板，所述承载板远离滑道板的一侧设置有卡位滑动板，所述纵向滑道支撑板上设置有与卡位滑动板配合设置的卡位滑动长槽；/n所述新型承载箱包括箱体，所述箱体的两侧设置有固定耳，所述纵向滑道支撑板的上部设置有与固定耳配合设置的销孔，所述销孔内设置有固定销。/n...

【技术特征摘要】
1.一种便于安放的焊接旋转平台，其特征在于，包括旋转平台组件以及与旋转平台配合使其便于安放的配合安放组件；
所述旋转平台组件包括承载架，所述承载架包括支撑底板，所述支撑底板的上方设置有支撑顶板，所述支撑顶板与支撑底板通过连接杆连接设置，
所述支撑顶板上设置有转盘组件，所述支撑底板设置有与转盘组件配合设置的驱动电机组件，所述转盘组件包括设置在支撑顶板底部的转轴固定壳，
所述转轴固定壳内设置有贯穿支撑顶板设置的从动轴，所述从动轴的上部设置有转动盘，所述从动轴的下部设置有从动带轮，所述驱动电机组件包括设置在支撑底板上部的支撑架，所述支撑架上设置有电机，所述电机上设置有与从动带轮配合设置的主动带轮，所述主动带轮和从动带轮之间通过闭环皮带连接设置；
所述配合安放组件包括与承载架配合设置的新型承载箱，所述新型承载箱的下部设置有与新型承载箱配合设置的滑道板，所述滑道板远离旋转平台组件的一端设置有简易升降组件，所述简易升降组件包括开口箱，所述开口箱远离滑道板的一侧设置有纵向滑道支撑板，所述开口箱内部设置有升降液压缸，所述升...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕庆宣，王建国，迟广超，牛纪云，窦广义，张城爆，孟祥羽，陶新红，姜黎明，李伟，
申请(专利权)人：济南鑫光试验机制造有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37