一种用于制作薄板、超窄翼缘H型钢的钢平台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于制作薄板、超窄翼缘H型钢的钢平台，包括矩形承接板、设置在承接板下部的支腿和限位组件，支腿有两个并且对称设置在矩形承接板一组长边的下端面，支腿的截面呈工字型；限位组件沿矩形承接板长边方向间隔设置、限位组件包括两个开口相对设置的L型限位件以及设置在两个L型限位件之间的支撑柱；L型限位件包括竖部和横部，竖部底部与承接板固定连接。将两件薄板、超窄翼缘H型钢在专用平台上背靠背组立，采取刚性固定。可根据变形大小用L型可调节螺栓调节H型钢翼缘变形度。可解决薄板、超窄翼缘H型钢，因焊接导致变形及扭曲等现象。使用该实用新型专利技术后能很好的控制因焊接导致变形及扭曲等现象。

【技术实现步骤摘要】
一种用于制作薄板、超窄翼缘H型钢的钢平台
本技术涉及H型钢制作
，特别是一种用于制作薄板、超窄翼缘H型钢的钢平台。
技术介绍
钢结构工程制作中，经常会遇到薄板，超窄翼缘的焊接H型钢构件，通常用于高层埋置于砼中的劲性连梁。此类焊接H型钢由于板薄、翼缘很窄，在焊接过程中容易产生焊接变形以及扭曲等现象。而一旦整体扭曲变形，鉴于目前现有矫正设备的局限性，将很难进行整体矫正。现有技术缺点为第一，无法针对此类薄板、超窄翼缘H型钢进行机械矫正。第二，火焰矫正也无法很好控制变形回弹。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种用于制作薄板、超窄翼缘H型钢的钢平台，要保证制作过程焊接不产生焊接变形的情况下，提高此类构件的制作效率和制作精度。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种用于制作薄板、超窄翼缘H型钢的钢平台，包括矩形承接板1、设置在承接板1下部的支腿2和限位组件，所述支腿2有两个并且对称设置在矩形承接板1一组长边的下端面，支腿2的截面呈工字型；限位组件沿矩形承接板1长边方向间隔设置，所述限位组件包括两个开口相对本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于制作薄板、超窄翼缘H型钢的钢平台，其特征在于：包括矩形承接板（1）、设置在承接板（1）下部的支腿（2）和限位组件，所述支腿（2）有两个并且对称设置在矩形承接板（1）一组长边的下端面，支腿（2）的截面呈工字型；限位组件沿矩形承接板（1）长边方向间隔设置，所述限位组件包括两个开口相对设置的L型限位件（3）以及设置在两个L型限位件（3）之间的支撑柱（4）；L型限位件（3）包括竖部和横部，竖部底部与承接板（1）固定连接，横部端头设置有限位螺栓（5）。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于制作薄板、超窄翼缘H型钢的钢平台，其特征在于：包括矩形承接板（1）、设置在承接板（1）下部的支腿（2）和限位组件，所述支腿（2）有两个并且对称设置在矩形承接板（1）一组长边的下端面，支腿（2）的截面呈工字型；限位组件沿矩形承接板（1）长边方向间隔设置，所述限位组件包括两个开口相对设置的L型限位件（3）以及设置在两个L型限位件（3）之间的支撑柱（4）；L型限位件（3）包括竖部和横部，竖部底部与承接板（1）固定连接，横部端头设置有限位螺栓（5）。


2.如权利要求1所述的一种用于制作薄板、超窄翼缘H型钢的钢平台，其特征在于，支腿（2）包括上翼缘板、下翼缘板和腹板；上翼缘板的长度与承接板（1）长边的长度相等。


3.如权利要求1所述的一种用于制作薄板、超窄翼缘H型钢的钢平台，其特征在于，支撑柱（4）底部与承接板（1）固定连接。


4.如权利要求1所述的一种用于制作薄板、超窄翼缘H型钢的钢平台，其特征在于，支撑柱（4）包括内套筒和外套筒；内套筒底...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱沈来，陈际，王莉亚，胡鹏，宋宇，顾帅，文晓明，陈茹，
申请(专利权)人：中建二局安装工程有限公司，中国建筑第二工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11