一种超大型马鞍人孔数控焊接装置制造方法及图纸

技术编号:25561427 阅读:72 留言:0更新日期:2020-09-08 19:44
本实用新型专利技术公开了一种超大型马鞍人孔数控焊接装置,包括操作架,所述操作架的右侧下方设有旋转机构,所述旋转机构的底部连接有主伸缩臂,所述主伸缩臂的右端与辅伸缩臂的一端相固接,所述辅伸缩臂的另一端与升降电机相固接,所述升降电机的右侧固接有焊枪。该超大型马鞍人孔数控焊接装置,通过旋转机构的作用,使得焊枪运动至斜插式厚壁超大开孔的待焊接点方向,以便于后续加工,通过主伸缩臂和辅伸缩臂的配合,使得焊枪能够运动至斜插式厚壁超大开孔的待焊接点上方,并在升降电机的作用下,使得焊枪与待焊接点接触,从而进行焊接作业,通过上述结构,解决了斜插式厚壁超大开孔的焊接困难、制约设备制造进度的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种超大型马鞍人孔数控焊接装置
本技术涉及数控焊接
,具体为一种超大型马鞍人孔数控焊接装置。
技术介绍
焊接是压力容器制造的重要环节,焊接效率关系到产品的制造进度,焊接质量关系到设备的安全。接管是压力容器设备壳体的重要组成部分,是介质进出压力容器设备的通道,接管焊接则是产品整个焊接工作重要环节。根据工艺管道设计要求,接管与壳体安装成不同的方位及角度进行布置。接管开孔横截面呈马鞍型,接管开孔坡口需沿厚度方向加工成一定角度。薄壁壳体接管焊接一般采用手工电弧焊接,手工焊位置比较灵活,但是厚壁压力容器壳体接管手工焊接生产效率低、且无法保证焊接质量,厚壁压力容器壳体接管焊接一般采用埋弧自动焊机来完成,自动焊位置比较固定。实际工作中涉及一种插入式大直径人孔接管(最大旋转半径1400mm)与筒体非直角相交接头焊接方法,现有埋弧自动焊接方法无法满足斜插式马鞍接管的三维曲面焊接要求,严重制约设备的制造进度。随着设备的大型化,上述壳体斜插式超大接管焊接问题会经常遇到,对制造单位的设备能力要求越来越高,制约设备制造进度问题更加明显。现有技术中对本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超大型马鞍人孔数控焊接装置,包括操作架(1),其特征在于:所述操作架(1)的右侧下方设有旋转机构(2),所述旋转机构(2)的顶部与操作架(1)相固接,所述旋转机构(2)的底部连接有主伸缩臂(3),所述主伸缩臂(3)的右端与辅伸缩臂(4)的一端相固接,所述辅伸缩臂(4)的另一端与升降电机(6)相固接,所述升降电机(6)的右侧固接有焊枪(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种超大型马鞍人孔数控焊接装置,包括操作架(1),其特征在于:所述操作架(1)的右侧下方设有旋转机构(2),所述旋转机构(2)的顶部与操作架(1)相固接,所述旋转机构(2)的底部连接有主伸缩臂(3),所述主伸缩臂(3)的右端与辅伸缩臂(4)的一端相固接,所述辅伸缩臂(4)的另一端与升降电机(6)相固接,所述升降电机(6)的右侧固接有焊枪(5)。


2.根据权利要求1所述的一种超大型马鞍人孔数控焊接装置,其特征在于:所述主伸缩臂(3)与辅伸缩臂(4)互为平行。


3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘东梅支宪王艳玲刘云哲薛显坤董文杰梁晓龙张德鹏高宏霞
申请(专利权)人:大连东方亿鹏设备制造有限公司
类型:新型
国别省市:辽宁;21

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