一种建筑施工用的可调钢管切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于钢管切割技术领域，具体涉及一种建筑施工用的可调钢管切割装置，包括工作台，控制开关按钮与液压工作缸和电机电连接，十字通槽内装装配有十字滑块，十字滑块上侧固定连接有挡板，挡板面向切割刀片一侧固定连接有V形支撑块，工作台上侧设有与指针相匹配的刻度线，第一螺杆贯穿第二固定座，且伸出工作台固定连接有第一转动把手，工滑板下侧设有两个分别与两个间隙位置相匹配的第二V形座，第二螺杆贯穿罩壳固定连接有第二转动把手，本装置结构简单，可根据需要调整挡板与切割刀片之间距离，从而调整对钢管的切割长度，根据第一V形座与第二V形座相配合，对不同直径的钢管进行夹持固定，且防止钢管短节切割下来后随意滚动。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑施工用的可调钢管切割装置
本技术属于钢管切割
，具体涉及一种建筑施工用的可调钢管切割装置。
技术介绍
建筑行业需要对建筑钢管进行切割加工。在经过一道道的工序，最后成为一个适合建筑施工使用的钢管；在建筑钢管加工过程中，钢管切割常用方式有手工切割、半自动切割机切割及数控切割机切割；手工切割灵活方便，但手工切割质量差、尺寸误差大、材料浪费大、后续加工工作量大，同时劳动条件恶劣，生产效率低；半自动切割机中仿形切割机，切割工件的质量较好，由于其使用切割模具，不适合于单件、小批量和大工件切割，如今的钢管切割装置不便于根据需要，精确将钢管切割为不同尺寸长度的钢管短节，在切割钢管前需要使用尺子量取需要切割的钢管长度，然后打上标记再进行切割，每次切割前都需要打上标记，过程复杂繁琐，增加使用者的工作负担，减小了工作效率，钢管切割装置还不便于对不同直径的钢管进行夹持固定，且在钢管切割后，切割下来的钢管短节容易随意滚动，存在一定的安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的是：旨在提供一种建筑施工用的可调钢管切割装置，可精确将钢管切割为不同尺寸长度的钢管短节，还可针对不同直径的钢管进行夹持固定，且通过两个弧形挡板对切割下来的钢管短节进行阻挡，防止钢管短节切割下来后随意滚动。为实现上述技术目的，本技术采用的技术方案如下：一种建筑施工用的可调钢管切割装置，包括工作台，所述工作台下侧固定连接有四个支撑脚，所述工作台上侧固定连接有支撑架，所述支撑架下侧固定连接有液压工作缸，所述液压工作缸下侧固定连接有电机，所述电机传动连接有切割刀片，所述工作台上侧设有控制开关按钮，所述控制开关按钮与液压工作缸和电机电连接，所述工作台设有十字通槽，所述十字通槽左右两侧对称设有弧形挡板，两个所述弧形挡板均与工作台可拆卸固定连接，所述十字通槽位于切割刀片一侧，且与切割刀片相互垂直，所述十字通槽内部装配有十字滑块，所述十字滑块上侧固定连接有挡板，所述挡板左右两侧对称设有与弧形挡板相匹配的弧形通槽，所述挡板面向切割刀片一侧固定连接有V形支撑块，所述挡板一侧设有指针，所述工作台上侧设有与指针相匹配的刻度线，所述刻度线初始位置为切割刀片的切割位置，所述十字滑块下侧固定连接有转动耳，所述转动耳螺纹连接有第一螺杆，所述第一螺杆一端转动连接有第一固定座，所述第一固定座与工作台底部固定连接，所述第一螺杆另一侧转动连接有第二固定座，所述第二固定座与工作台底部固定连接，所述第一螺杆贯穿第二固定座，且伸出工作台固定连接有第一转动把手，所述切割刀片远离挡板一侧设有三个第一V形座，三个所述第一V形座开口均设有若干第一卡齿，三个所述第一V形座从左至右均匀阵列分布，相邻的两个所述第一V形座之间设有间隙，所述工作台设有与三个第一V形座相匹配的罩壳，所述罩壳左右两侧内壁对称设有滑槽，两个所述滑槽均装配有滑块，两个所述滑块之间固定连接有滑板，所述滑板下侧设有两个分别与两个间隙位置相匹配的第二V形座，两个所述第二V形座开口均设有若干第二卡齿，三个所述第一V形座与两个第二V形座相对设置，所述滑板上侧转动连接有第二螺杆，所述第二螺杆与罩壳螺纹连接，所述第二螺杆贯穿罩壳固定连接有第二转动把手。采用本技术技术方案，转动第一转动把手，带动第一螺杆旋转，第一螺杆与转动耳螺纹连接，从而带动转动耳移动，转动耳带动十字滑块在十字通槽内移动，十字滑块带动挡板移动，挡板带动指针移动，指针与刻度线相配合，确定挡板与切割刀片之间的距离，既为钢管的切割长度，挡板在移动过程中，通过弧形通槽在弧形挡板上滑动；根据切割需要将挡板移动到合适位置后，将需要切割的钢管伸入罩壳内，位于第一弧形槽与第二弧形槽之间，推动钢管，将钢管向挡板推进，直至钢管一端接触到挡板，位于V形支撑块上侧，然后正向转动第二转动把手，带动第二螺杆旋转，第二螺杆与罩壳上端螺纹连接，第二螺杆转动，从而使第二螺杆向下移动，从而带动滑板向下移动，滑块在滑槽内向下移动，对滑板进行限位，防止滑板限位，滑板向下移动，带动第二V形座向下移动，进入间隙内，直至将钢管加紧固定，第一卡齿与第二卡齿相配合，提高对钢管的摩擦力，对钢管夹持更稳定，这样的结构，便于对不同直径的钢管进行夹持固定，适用性范围广；此时按下控制开关按钮，控制液压工作缸与电机开始工作，液压工作缸带动电机向下移动，电机开始工作带动切割刀片转动，对钢管进行切割，切割完成后，再次按下控制开关按钮，控制电机停止工作，液压工作缸向上收缩，带动电机向上移动，此时得到切割的钢管短节，反向转动第二转动把手，带动第二螺杆旋转，带动滑板与第二V形座向上移动，取消对钢管取消限位，两个弧形挡板的设计，对切割后的钢管短节进行限位，防止切割后的钢管短节随意滚动，滚下工作台；本装置结构简单，可根据需要调整挡板与切割刀片之间距离，从而调整对钢管的切割长度，根据第一V形座与第二V形座相配合，对不同直径的钢管进行夹持固定，且防止切割后的钢管短节随意滚动，引发安全事故。进一步限定，所述工作台上侧设有与切割刀片相匹配的集尘槽。这样的结构，对切割过程中产生的废屑进行收集，方便清理。进一步限定，所述第一转动把手装配有握把。这样的结构，方便使用者转动第一转动把手。进一步限定，所述第二转动把手表面设有花纹。这样的结构，方便使用者转动第二转动把手。进一步限定，所述罩壳与工作台可拆卸固定连接。这样的结构，方便使用者将罩壳拆卸下来，对第一V形座与第二V形座进行保养维护。本技术与现有技术相对比具有以下优点：1、本装置结构简单，可根据需要调整挡板与切割刀片之间距离，从而调整对钢管的切割长度，指针与刻度线相配合，使切割长度更加精确，这样的结构，能减小使用者的工作负担，增加工作效率。2、本装置可通过三个第一V形座与两个第二V形座相配合，对不同直径的钢管进行夹持固定，这样的结构，使本装置的适用性更广，且第一卡齿与第二卡齿相配合，提高了对钢管的摩擦力，使本装置对钢管夹持更加稳定。3、本装置通过两个弧形挡板，对切割下后的钢管短节进行限位，防止切割后的钢管短节随意滚动，引发安全事故。4、本装置工作台上侧设有与切割刀片相匹配的集尘槽，这样的结构，对切割过程中产生的废屑进行收集，方便清理。附图说明本技术可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；图1为本技术一种建筑施工用的可调钢管切割装置实施例的结构示意图一；图2为本技术一种建筑施工用的可调钢管切割装置实施例的结构示意图二；图3为本技术一种建筑施工用的可调钢管切割装置实施例的剖面结构示意图；图4为图3中A处的放大结构示意图；图5为本技术一种建筑施工用的可调钢管切割装置实施例工作台与第一螺杆的剖面结构示意图；主要元件符号说明如下：工作台1、集尘槽10、支撑脚11、支撑架12、液压工作缸13、电机14、切割刀片15、控制开关按钮16、十字通槽2、弧形挡板20、十字滑块21、挡板22、弧形通槽221、V形支撑块23、指针231、刻度线232、转本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种建筑施工用的可调钢管切割装置，包括工作台（1），所述工作台（1）下侧固定连接有四个支撑脚（11），所述工作台（1）上侧固定连接有支撑架（12），所述支撑架（12）下侧固定连接有液压工作缸（13），所述液压工作缸（13）下侧固定连接有电机（14），所述电机传动连接有切割刀片（15），所述工作台（1）上侧设有控制开关按钮（16），所述控制开关按钮（16）与液压工作缸（13）和电机（14）电连接，其特征在于：所述工作台（1）设有十字通槽（2），所述十字通槽（2）左右两侧对称设有弧形挡板（20），两个所述弧形挡板（20）均与工作台（1）可拆卸固定连接，所述十字通槽（2）位于切割刀片（15）一侧，且与切割刀片（15）相互垂直，所述十字通槽（2）内部装配有十字滑块（21），所述十字滑块（21）上侧固定连接有挡板（22），所述挡板（22）左右两侧对称设有与弧形挡板（20）相匹配的弧形通槽（221），所述挡板（22）面向切割刀片（15）一侧固定连接有V形支撑块（23），所述挡板（22）一侧设有指针（231），所述工作台（1）上侧设有与指针（231）相匹配的刻度线（232），所述刻度线（232）初始位置为切割刀片（15）的切割位置，所述十字滑块（21）下侧固定连接有转动耳（24），所述转动耳（24）螺纹连接有第一螺杆（25），所述第一螺杆（25）一端转动连接有第一固定座（251），所述第一固定座（251）与工作台（1）底部固定连接，所述第一螺杆（25）另一侧转动连接有第二固定座（252），所述第二固定座（252）与工作台（1）底部固定连接，所述第一螺杆（25）贯穿第二固定座（252），且伸出工作台（1）固定连接有第一转动把手（26），所述切割刀片（15）远离挡板（22）一侧设有三个第一V形座（3），三个所述第一V形座（3）开口均设有若干第一卡齿（31），三个所述第一V形座（3）从左至右均匀阵列分布，相邻的两个所述第一V形座（3）之间设有间隙（32），所述工作台（1）设有与三个第一V形座（3）相匹配的罩壳（33），所述罩壳（33）左右两侧内壁对称设有滑槽（34），两个所述滑槽（34）均装配有滑块（35），两个所述滑块（35）之间固定连接有滑板（36），所述滑板（36）下侧设有两个分别与两个间隙（32）位置相匹配的第二V形座（37），两个所述第二V形座（37）开口均设有若干第二卡齿（371），三个所述第一V形座（3）与两个第二V形座（37）相对设置，所述滑板（36）上侧转动连接有第二螺杆（38），所述第二螺杆（38）与罩壳（33）螺纹连接，所述第二螺杆（38）贯穿罩壳（33）固定连接有第二转动把手（381）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种建筑施工用的可调钢管切割装置，包括工作台（1），所述工作台（1）下侧固定连接有四个支撑脚（11），所述工作台（1）上侧固定连接有支撑架（12），所述支撑架（12）下侧固定连接有液压工作缸（13），所述液压工作缸（13）下侧固定连接有电机（14），所述电机传动连接有切割刀片（15），所述工作台（1）上侧设有控制开关按钮（16），所述控制开关按钮（16）与液压工作缸（13）和电机（14）电连接，其特征在于：所述工作台（1）设有十字通槽（2），所述十字通槽（2）左右两侧对称设有弧形挡板（20），两个所述弧形挡板（20）均与工作台（1）可拆卸固定连接，所述十字通槽（2）位于切割刀片（15）一侧，且与切割刀片（15）相互垂直，所述十字通槽（2）内部装配有十字滑块（21），所述十字滑块（21）上侧固定连接有挡板（22），所述挡板（22）左右两侧对称设有与弧形挡板（20）相匹配的弧形通槽（221），所述挡板（22）面向切割刀片（15）一侧固定连接有V形支撑块（23），所述挡板（22）一侧设有指针（231），所述工作台（1）上侧设有与指针（231）相匹配的刻度线（232），所述刻度线（232）初始位置为切割刀片（15）的切割位置，所述十字滑块（21）下侧固定连接有转动耳（24），所述转动耳（24）螺纹连接有第一螺杆（25），所述第一螺杆（25）一端转动连接有第一固定座（251），所述第一固定座（251）与工作台（1）底部固定连接，所述第一螺杆（25）另一侧转动连接有第二固定座（252），所述第二固定座（252）与工作台（1）底部固定连接，所述第一螺杆（25）贯穿第二固定座（252），且伸出...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴禹，唐春妮，
申请(专利权)人：重庆工业职业技术学院，
类型：新型
国别省市：重庆;50