一种鞍型横梁加工用龙门切割平台制造技术

本实用新型专利技术涉及切割平台技术领域，尤其涉及一种鞍型横梁加工用龙门切割平台；采用所述工作台居中位置设置有移动台，通过将待加工的鞍型横梁吸附到工作台上部，然后通过可以在空间内进行移动的切割机对鞍型横梁实行定点切割，从而既保证切割的精度，又能够实现高效加工，从而保证了生产效率，降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种鞍型横梁加工用龙门切割平台
本技术涉及切割平台
，尤其涉及一种鞍型横梁加工用龙门切割平台。
技术介绍
目前鞍型横梁一般均采用铸造的方式进行生产，然而铸造生产出来的鞍型横梁较为粗糙，需要进行加工方能达到标准，传统采用人工打磨以及切割的方式进行加工，此种方式劳动强度较大，且人工操作会导致其误差程度也随之升高，况且其加工效率较低，从而提升了生产的成本。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了一种鞍型横梁加工用龙门切割平台，采用所述工作台居中位置设置有移动台，通过将待加工的鞍型横梁吸附到工作台上部，然后通过可以在空间内进行移动的切割机对鞍型横梁实行定点切割，从而既保证切割的精度，又能够实现高效加工，从而保证了生产效率，降低了生产成本。为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：包括工作台；所述工作台下部两侧分别设置有左支板和右支板；所述左支板和右支板分别与工作台之间采用螺栓连接；左支板和右支板之间设置有内角钢；所述内角钢一端与左支板螺栓连接；所述内角钢另一端与右支板螺栓连接；所述内角钢外部设置有外角钢；所述外角钢两端分别与内角钢螺栓连接；所述工作台居中位置设置有移动台。进一步优化本技术方案，所述工作台下部长度方向居中位置设置有第一传动螺杆；所述第一传动螺杆一端与工作台螺栓连接；所述第一传动螺杆两侧对称设置有第一导向滑杆；所述第一导向滑杆一端与左支板螺栓连接；所述第一导向滑杆另一端与右支板螺栓连接；所述右支板外部设置有第一电机；所述第一电机与右支板之间采用螺栓连接；所述第一电机输出轴贯穿右支板与第一传动螺杆销接。进一步优化本技术方案，所述移动台包括下底板、侧翼板、传动套筒、导向套筒、前连接板和后连接板；所述下底板置于工作台下部；所述下底板两侧对称设置有侧翼板；所述侧翼板与下底板之间采用螺栓连接；所述侧翼板之间设置有前连接板和后连接板；所述前连接板两端分别与侧翼板螺栓连接；所述后连接板两端分别与侧翼板螺栓连接；所述移动台上部设置有切割装置。进一步优化本技术方案，所述下底板下部居中位置设置有传动套筒；所述传动套筒与下底板之间采用螺栓连接；所述传动套筒与第一传动螺杆之间采用螺纹连接；所述传动套筒两侧对称设置有导向套筒；所述导向套筒与下底板之间采用螺栓连接；所述导向套筒与第一导向滑杆之间采用滑动连接。进一步优化本技术方案，所述侧翼板上部居中位置设置有第二传动螺杆；所述第二传动螺杆一端与侧翼板转轴连接；所述第二传动螺杆两侧对称设置有第二导向滑杆；所述第二导向滑杆两端分别与侧翼板之间采用螺栓连接；所述侧翼板外部设置有第二电机；所述第二电机与侧翼板之间采用螺栓连接；所述第二电机输出轴贯穿侧翼板与第二传动螺杆销接。进一步优化本技术方案，所述切割装置包括导向支座、限位支板、移动支块、防护板、第三电机、第三传动螺杆、第三导向滑杆和切割机；所述导向支座与第二传动螺杆螺纹连接；所述导向支座与第二导向滑杆滑动连接；所述导向支座两端对称设置有限位支板；所述限位支板与导向支座之间采用螺栓连接。进一步优化本技术方案，所述限位支板下部长度方向居中位置设置有第三传动螺杆；所述第三传动螺杆一端与限位支板螺栓连接；所述第三传动螺杆两侧对称设置有第三导向滑杆；所述第三导向滑杆两端分别与限位支板螺栓连接；所述限位支板上部设置有第三电机；所述第三电机与限位支板之间采用螺栓连接；所述第三电机输出轴贯穿限位支板与第三传动螺杆销接。进一步优化本技术方案，所述限位支板之间设置有移动支块；所述移动支块与第三传动螺杆螺纹连接；所述移动支块与第三导向滑杆滑动连接；所述移动支块外部设置有防护板；所述防护板与移动支块之间采用螺栓连接；所述移动支块一侧设置有切割机；所述切割机与移动支块之间采用螺栓连接。与现有技术相比，本技术具有以下优点：1、所述内角钢外部设置有外角钢，此结构有利的保证了切割机运行时工作台的平稳性；2、采用所述工作台居中位置设置有移动台，此结构有利的保证了切割机能够进行定点快速切割。附图说明图1为一种鞍型横梁加工用龙门切割平台的整体结构示意图。图2为一种鞍型横梁加工用龙门切割平台的工作台结构示意图。图3为一种鞍型横梁加工用龙门切割平台的移动台结构示意图。图4为一种鞍型横梁加工用龙门切割平台的移动台结构剖面图。图5为一种鞍型横梁加工用龙门切割平台的切割装置示意图。图中：1、工作台；2、移动台；3、切割装置；101、左支板；102、右支板；103、内角钢；104、外角钢；105、第一传动螺杆；106、第一导向滑杆；107、第一电机；201、下底板；202、侧翼板；203、传动套筒；204、导向套筒；205、前连接板；206、后连接板；301、导向支座；302、限位支板；303、移动支块；304、防护板；305、第三电机；306、第三传动螺杆；307、第三导向滑杆；308、切割机。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。具体实施方式：结合图1-5所示，包括工作台1；所述工作台1下部两侧分别设置有左支板101和右支板102；所述左支板101和右支板102分别与工作台1之间采用螺栓连接；左支板101和右支板102之间设置有内角钢103；所述内角钢103一端与左支板101螺栓连接；所述内角钢103另一端与右支板102螺栓连接；所述内角钢103外部设置有外角钢104；所述外角钢104两端分别与内角钢103螺栓连接；所述工作台1居中位置设置有移动台2；所述工作台1下部长度方向居中位置设置有第一传动螺杆105；所述第一传动螺杆105一端与工作台1螺栓连接；所述第一传动螺杆105两侧对称设置有第一导向滑杆106；所述第一导向滑杆106一端与左支板101螺栓连接；所述第一导向滑杆106另一端与右支板102螺栓连接；所述右支板102外部设置有第一电机107；所述第一电机107与右支板102之间采用螺栓连接；所述第一电机107输出轴贯穿右支板102与第一传动螺杆105销接；所述移动台2包括下底板201、侧翼板202、传动套筒203、导向套筒204、前连接板205和后连接板206；所述下底板201置于工作台1下部；所述下底板201两侧对称设置有侧翼板202；所述侧翼板202与下底板201之间采用螺栓连接；所述侧翼板202之间设置有前连接板205和后连接板206；所述前连接板205两端分别与侧翼板202螺栓连接；所述后连接板206两端分别与侧翼板202螺栓连接；所述移动台2上部设置有切割装置3；所述下底板201下部居中位置设置有传动套筒203；所述传动套筒203与下底板201之间采用螺栓连接；所述传动套筒203与第一传动螺杆105之间采用螺纹连接；所述传本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种鞍型横梁加工用龙门切割平台，其特征在于：包括工作台(1)；所述工作台(1)下部两侧分别设置有左支板(101)和右支板(102)；所述左支板(101)和右支板(102)分别与工作台(1)之间采用螺栓连接；左支板(101)和右支板(102)之间设置有内角钢(103)；所述内角钢(103)一端与左支板(101)螺栓连接；所述内角钢(103)另一端与右支板(102)螺栓连接；所述内角钢(103)外部设置有外角钢(104)；所述外角钢(104)两端分别与内角钢(103)螺栓连接；所述工作台(1)居中位置设置有移动台(2)。/n

【技术特征摘要】
1.一种鞍型横梁加工用龙门切割平台，其特征在于：包括工作台(1)；所述工作台(1)下部两侧分别设置有左支板(101)和右支板(102)；所述左支板(101)和右支板(102)分别与工作台(1)之间采用螺栓连接；左支板(101)和右支板(102)之间设置有内角钢(103)；所述内角钢(103)一端与左支板(101)螺栓连接；所述内角钢(103)另一端与右支板(102)螺栓连接；所述内角钢(103)外部设置有外角钢(104)；所述外角钢(104)两端分别与内角钢(103)螺栓连接；所述工作台(1)居中位置设置有移动台(2)。


2.根据权利要求1所述的一种鞍型横梁加工用龙门切割平台，其特征在于：所述工作台(1)下部长度方向居中位置设置有第一传动螺杆(105)；所述第一传动螺杆(105)一端与工作台(1)螺栓连接；所述第一传动螺杆(105)两侧对称设置有第一导向滑杆(106)；所述第一导向滑杆(106)一端与左支板(101)螺栓连接；所述第一导向滑杆(106)另一端与右支板(102)螺栓连接；所述右支板(102)外部设置有第一电机(107)；所述第一电机(107)与右支板(102)之间采用螺栓连接；所述第一电机(107)输出轴贯穿右支板(102)与第一传动螺杆(105)销接。


3.根据权利要求1所述的一种鞍型横梁加工用龙门切割平台，其特征在于：所述移动台(2)包括下底板(201)、侧翼板(202)、传动套筒(203)、导向套筒(204)、前连接板(205)和后连接板(206)；所述下底板(201)置于工作台(1)下部；所述下底板(201)两侧对称设置有侧翼板(202)；所述侧翼板(202)与下底板(201)之间采用螺栓连接；所述侧翼板(202)之间设置有前连接板(205)和后连接板(206)；所述前连接板(205)两端分别与侧翼板(202)螺栓连接；所述后连接板(206)两端分别与侧翼板(202)螺栓连接；所述移动台(2)上部设置有切割装置(3)。


4.根据权利要求3所述的一种鞍型横梁加工用龙门切割平台，其特征在于：所述下底板(201)下部居中位置设置有传动套筒(203)；所述传动套筒(203)与下底板(201)之间采用螺栓连接；所述传动套筒(203)与第一传动螺杆(105)之间采用螺纹连接；所述传动套筒(203)两侧对称设置有导向套筒(204)；所述导向套筒(204)与下底板(201)之间采用螺栓连接；所述导向套...

【专利技术属性】
技术研发人员：李瑞宾，
申请(专利权)人：任丘市金凯丰汽车配件有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13