一种用于中间合金块浇铸的快速冷却装置制造方法及图纸

技术编号:25560771 阅读:28 留言:0更新日期:2020-09-08 19:43
本实用新型专利技术公开了一种用于中间合金块浇铸的快速冷却装置,包括铸造模、冷却模和液氮装置,所述铸造模叠放设置在所述冷却模上,所述冷却模经两根相交的筋线分割成四个区块,两根所述筋线相交处设有第一凹槽,四个所述区块内设有第二凹槽,所述第一凹槽边缘与设置在四个所述区块内的第二凹槽分别连通;至少一根所述筋线一端设有通孔,所述通孔自冷却模边缘延伸至所述第一凹槽内;所述液氮装置包括储液装置和输液管,所述输液管插入所述通孔内;本实用新型专利技术将铸造模放置在冷却模上,并对冷却模通入液氮,加速了铸造模的冷却,增加了合金凝固的速度,生产过程中无需等待冷却,提高了生产效率,并且不会因为多次浇铸导致冷却效果下降。

【技术实现步骤摘要】
一种用于中间合金块浇铸的快速冷却装置
本技术涉及合金浇铸
,尤其涉及一种用于中间合金块浇铸的快速冷却装置。
技术介绍
传统在铸造模浇筑中间合金块后,采用自然冷却或开启风机冷却,风机冷却的方式会造成合金冷却速度不一,并且经风机冷却后会在合金表面留下褶皱等痕迹,合金表面不够光滑。现有技术中,也有采用冷却水的形式对铸造模进行冷却的形式,但经过谁的循环次数增加,冷却效果明显下降,多次浇铸后,铸造模的温度很高,导致合金凝固缓慢,生产中需停顿等待,生产效率较低。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种用于中间合金块浇铸的快速冷却装置,通过在冷却模内通入液氮,以及冷却模自身结构因素,能够增加铸造模的冷却效果,并且不会因为多次浇铸导致冷却效果下降。本技术为了解决现有技术问题所采用的技术方案如下:一种用于中间合金块浇铸的快速冷却装置,包括铸造模、冷却模和液氮装置,所述铸造模叠放设置在所述冷却模上,所述冷却模经两根相交的筋线分割成四个区块,两根所述筋线相交处设有第一凹槽,四个所述区块内设有第二凹槽,所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于中间合金块浇铸的快速冷却装置,其特征在于,包括铸造模、冷却模和液氮装置,所述铸造模叠放设置在所述冷却模上,所述冷却模经两根相交的筋线分割成四个区块,两根所述筋线相交处设有第一凹槽,四个所述区块内设有第二凹槽,所述第一凹槽边缘与设置在四个所述区块内的第二凹槽分别连通;至少一根所述筋线一端设有通孔,所述通孔自冷却模边缘延伸至所述第一凹槽内;所述液氮装置包括储液装置和输液管,所述输液管插入所述通孔内。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于中间合金块浇铸的快速冷却装置,其特征在于,包括铸造模、冷却模和液氮装置,所述铸造模叠放设置在所述冷却模上,所述冷却模经两根相交的筋线分割成四个区块,两根所述筋线相交处设有第一凹槽,四个所述区块内设有第二凹槽,所述第一凹槽边缘与设置在四个所述区块内的第二凹槽分别连通;至少一根所述筋线一端设有通孔,所述通孔自冷却模边缘延伸至所述第一凹槽内;所述液氮装置包括储液装置和输液管,所述输液管插入所述通孔内。


2.根据权利要求1所述用于中间合金块浇铸的快速冷却装置,其特征在于,所述设置在四个所述区块内的第二凹槽设有缺口或通孔,所述缺口或通孔位于所述冷却模边缘,所述通孔自冷却模边缘延伸至所述第二凹槽内。


3.根据权利要求1所述用于中间合金块浇铸的快速冷却装置,其特征在于,两根所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:周林周业翔何亮
申请(专利权)人:湖南创林新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:湖南;43

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